CN213837807U - 一种网架滑移支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于网架安装技术领域，公开了一种网架滑移支撑装置，用于网架的移动和支撑；包括支撑机构、滑动安装在支撑机构上的网架承接台；所述支撑机构包括与网架承接台滑动连接的架体、安装在架体底部的旋转支撑结构。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过旋转支撑结构调整，网架的角度，在位置、角度确定后，可实现快速安装，提高工作效率，节约施工工期。

Description

一种网架滑移支撑装置

技术领域

本实用新型涉及网架安装技术领域，具体的说，是一种网架滑移支撑装置。

背景技术

现有钢结构网架施工一般采用搭设满堂脚手架的方式，这种施工较传统，且满堂脚手架搭设需要大量的人力、物力，且搭设速度慢，影响整体施工效率，且安全性差。无法按照规定的交底进行移动，使得在安装时，还需要对角度进行调整，人工调整角度精度不高，误差较大；进一步浪费人力、物力，影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种网架滑移支撑装置，能够精度的对安装角度进行调整，并能够有效的在移动过程中网架不会出现偏移，从而加快施工进度，节约施工成本。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种网架滑移支撑装置，用于网架的移动和支撑；包括支撑机构、滑动安装在支撑机构上的网架承接台；所述支撑机构包括与网架承接台滑动连接的架体、安装在架体底部的旋转支撑结构。

使用时，将本装置放置在作业台上，然后将网架放置在网架承接台上，通过网架承接台沿架体滑动，到达指定位置，然后通过旋转支撑结构调整，网架的角度，在位置、角度确定后，可实现快速安装。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述架体包括呈长方体的架台、对称安装在架台两侧的第一V型凸条；所述第一V型凸条沿架台的长方向设置。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述网架承接台包括设置在架台远离旋转支撑结构一侧的承接台本体、分别与两个第一V型凸条配合使用且用于驱动承接台本体沿第一V型凸条长方向移动的两个第一驱动机构。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一驱动机构包括与第一V型凸条配合的第一V型轮、用于驱动第一V型轮转动的第一驱动电机、一端与承接条本体固定连接且另外一端与第一V型轮转动连接的连接轴；所述连接轴与第一V型轮的轴心同轴。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述网架承接台还包括设置在承接台本体与架台之间的滑动机构，所述滑动机构包括设置在架台上且沿其长方向设置在第二V型凸条、安装在承接台本体靠近架台一侧且与第二V型凸条配合使用的第二V型轮。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述旋转支撑结构包括安装架体远离网架承接台一侧的转动法兰、与转动法兰配合使用且用于对架体支撑的支撑台，所述支撑台靠近转动法兰的一侧设置有用于安装转动法兰的法兰槽。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述法兰槽为圆形凹槽，所述支撑台上沿法兰槽的周向设置有刻度线；

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述旋转支撑结构还包括安装架体远离网架承接台一侧的架体移动机构，所述架体移动机构包括万向轮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型能够精度的对安装角度进行调整，并能够有效的在移动过程中网架不会出现偏移，从而加快施工进度，节约施工成本；

（2）本实用新型结构简单、实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的连接结构示意图；

图3为本实用新型中支撑台的结构示意图；

其中1、支撑机构；10、旋转支撑结构；11、架体；111、第一V型凸条；1111、限制块；12、转动法兰；13、支撑台；2、网架承接台；20、滑动机构；21、第一V型轮；22、承接台本体；23、连接轴；24、第一驱动电机。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

本实用新型通过下述技术方案实现，如图1-图3所示，一种网架滑移支撑装置，用于网架的移动和支撑；包括支撑机构1、滑动安装在支撑机构1上的网架承接台2；所述支撑机构1包括与网架承接台2滑动连接的架体11、安装在架体11底部的旋转支撑结构10。

使用时，将本装置放置在作业台上，然后将网架放置在网架承接台2上，通过网架承接台2沿架体11滑动，到达指定位置，然后通过旋转支撑结构10调整，网架的角度，在位置、角度确定后，可实现快速安装。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述架体11包括呈长方体的架台、对称安装在架台两侧的第一V型凸条111；所述第一V型凸条111沿架台的长方向设置。

在第一V型凸条111的两端设置有限制块1111，避免第一V型轮21滑出第一V型凸条111。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述网架承接台2包括设置在架台远离旋转支撑结构10一侧的承接台本体22、分别与两个第一V型凸条111配合使用且用于驱动承接台本体22沿第一V型凸条111长方向移动的两个第一驱动机构。

需要说明的是，通过上述改进，第一V型凸条111沿架台的长方向设置，且设置在两个对称两个面上，如图2所示，设置在左右两侧；

在使用时，两个第一驱动机构同时启动，从而使得网架承接台2实现沿两个第一V型凸条111的长方向移动，进而达到指定位置，停止驱动即可；

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述第一驱动机构包括与第一V型凸条111配合的第一V型轮21、用于驱动第一V型轮21转动的第一驱动电机24、一端与承接条本体固定连接且另外一端与第一V型轮21转动连接的连接轴23；所述连接轴23与第一V型轮21的轴心同轴。

第一驱动电机24控制器输出端转动，其输出端通过联轴器实现与第一V型轮21的轴心连接，从而实现第一V型轮21的转动，从而使得网架承接台2沿第一V型凸条111的长方向移动。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述网架承接台2还包括设置在承接台本体22与架台之间的滑动机构20，所述滑动机构20包括设置在架台上且沿其长方向设置在第二V型凸条、安装在承接台本体22靠近架台一侧且与第二V型凸条配合使用的第二V型轮。

设置第一V型凸条111、第二V型凸条的目的是为了能够有效导向。

设置在承接台本体22与架体11之间的滑动机构20，一方面能够起到对承接台本体22上的网架进行支撑；也能够减小承接台本体22与架体11的接触面，滑动设置使得第一驱动机构的带动下能够快速的移动。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述旋转支撑结构10包括安装架体11远离网架承接台2一侧的转动法兰12、与转动法兰12配合使用且用于对架体11支撑的支撑台13，所述支撑台13靠近转动法兰12的一侧设置有用于安装转动法兰12的法兰槽。

需要说明的是，通过上述改进，通过转动法兰12与支撑台13上的法兰槽的配合实现转动，角度调整到合适角度后，停止转动即可。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上做进一步优化，如图1、图2、图3所示，进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述法兰槽为圆形凹槽，所述支撑台13上沿法兰槽的周向设置有刻度线；进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述旋转支撑结构10还包括安装架体11远离网架承接台2一侧的架体11移动机构，所述架体11移动机构包括万向轮。

需要说明的是，通过上述改进，在转动法兰12的外侧设置有中线，在初始状态下，中线与刻度线的0°刻度在同一位置；这样设置使得在角度调整时，转动了多少角度只要看中线在转动后的位置即可。刻度线设置在支撑台13远离万向轮的一侧；这样使得查看更加方便。

本实施例的其他部分与上述实施例相同，故不再赘述。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种网架滑移支撑装置，用于网架的移动和支撑；其特征在于：包括支撑机构（1）、滑动安装在支撑机构（1）上的网架承接台（2）；所述支撑机构（1）包括与网架承接台（2）滑动连接的架体（11）、安装在架体（11）底部的旋转支撑结构（10）。

2.根据权利要求1所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述架体（11）包括呈长方体的架台、对称安装在架台两侧的第一V型凸条（111）；所述第一V型凸条（111）沿架台的长方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述网架承接台（2）包括设置在架台远离旋转支撑结构（10）一侧的承接台本体（22）、分别与两个第一V型凸条（111）配合使用且用于驱动承接台本体（22）沿第一V型凸条（111）长方向移动的两个第一驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括与第一V型凸条（111）配合的第一V型轮（21）、用于驱动第一V型轮（21）转动的第一驱动电机（24）、一端与承接条本体固定连接且另外一端与第一V型轮（21）转动连接的连接轴（23）；所述连接轴（23）与第一V型轮（21）的轴心同轴。

5.根据权利要求1所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述网架承接台（2）还包括设置在承接台本体（22）与架台之间的滑动机构（20），所述滑动机构（20）包括设置在架台上且沿其长方向设置在第二V型凸条、安装在承接台本体（22）靠近架台一侧且与第二V型凸条配合使用的第二V型轮。

6.根据权利要求1所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述旋转支撑结构（10）包括安装架体（11）远离网架承接台（2）一侧的转动法兰（12）、与转动法兰（12）配合使用且用于对架体（11）支撑的支撑台（13），所述支撑台（13）靠近转动法兰（12）的一侧设置有用于安装转动法兰（12）的法兰槽。

7.根据权利要求6所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述法兰槽为圆形凹槽，所述支撑台（13）上沿法兰槽的周向设置有刻度线。

8.根据权利要求6所述的一种网架滑移支撑装置，其特征在于：所述旋转支撑结构（10）还包括安装架体（11）远离网架承接台（2）一侧的架体（11）移动机构，所述架体（11）移动机构包括万向轮。

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