CN213837774U - 一种新型混凝土料斗 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土料斗，属于土木施工技术领域，包括盛料斗、连接泵管、出料管、控制出料阀、出料端和方向控制件，所述盛料斗的底部与出料管的底部固定连接，所述出料管的顶部外壁与连接泵管的一端焊接，所述出料管的底部与控制出料阀的顶部固定连接，所述控制出料阀的底部与出料端的顶部固定连接，所述出料管的底部外壁与方向控制件的一侧固定连接。本实用新型方便了外侧墙体及较深处的混凝土作业，减少无用的人工浪费，加快施工进度，节约人工成本，使其适用性更强，且连接结构稳定简易，便于拆卸、安装和运输。

Description

一种新型混凝土料斗

技术领域

本实用新型涉及一种新型混凝土料斗，涉及土木施工技术领域，特别是涉及一种新型混凝土料斗。

背景技术

混凝土料斗是建筑工地最常见的工具之一，其主要用于放置混凝土材料和对施工表面进行混凝土浇筑。针对现有技术存在以下问题：

现有技术中，目前对一些混凝土料斗来说不能灵活地下料，大部分区域仍需要人工进行，如当遇到四周及上部墙体下方均有砌筑挡墙，砌筑挡墙按规范设置构造柱，在浇筑基础挡墙构造柱、圈梁过程中，因为构造柱方量小且非一次性浇筑，汽车泵浇筑较为不便，原来的混凝土料斗贴近临近墙体的构造柱，料斗口无法对准浇筑部位，使得浇筑困难只能采用人工浇筑，费时费力，极大地制约了现场施工进度，进而达不到混凝土料斗的使用初衷，因此需要进行结构创新来解决具体问题。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种新型混凝土料斗，其中一种目的是为了具备可直接完成多角度及方位的混凝土浇灌，解决目前采用的料斗基本均为自卸式料斗，不能从侧面、斜面对料斗内的混凝土进行浇灌，适用范围有限的问题；其中另一种目的是为了解决方便拆解运输的问题，以达到简易安装、拆卸的效果；其中再一种目的为了能有效控制混凝土出料口开关的功能，方便施工人员浇筑操作，使其适用性更强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型混凝土料斗，包括盛料斗、连接泵管、出料管、控制出料阀、出料端和方向控制件，所述盛料斗的底部与出料管的底部固定连接，所述出料管的顶部外壁与连接泵管的一端焊接，所述出料管的底部与控制出料阀的顶部固定连接，所述控制出料阀的底部与出料端的顶部固定连接，所述出料管的底部外壁与方向控制件的一侧固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盛料斗包括料斗主体、第一连接钢板和第一螺栓，所述料斗主体的顶部设置有入料口，所述料斗主体的底部设置有出料口，所述料斗主体的底部焊接有第一连接钢板，所述第一连接钢板的顶部设置有第一螺栓。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料管包括管体、第二螺栓、第二连接钢板和第三连接钢板，所述管体的顶部与第二连接钢板的底部焊接，所述管体的底部与第三连接钢板的顶部焊接，所述第三连接钢板的顶部设置有第二螺栓，所述第一连接钢板通过设置在其顶部的第一螺栓与第二连接钢板固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述控制出料阀包括外壳、第三螺栓、第四连接钢板、第五连接钢板、扭动杆和球形阀芯，所述外壳的顶部与第四连接钢板的底部焊接，所述外壳的底部与第五连接钢板的顶部焊接，所述外壳的内壁设置有空腔，所述空腔的内壁与球形阀芯的外壁活动连接，所述球形阀芯的轴心处开设有通孔，所述球形阀芯的一端开设有凹槽，所述扭动杆的一端固定连接有卡块，所述卡块的外壁与凹槽的内壁卡接，所述第五连接钢板的顶部设置有第三螺栓，所述第三连接钢板通过设置在其顶部的第二螺栓与第四连接钢板固定连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述出料端的顶部焊接有第六连接钢板。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述方向控制件包括固定件、把手和固定螺栓，所述固定件通过设置在其前端的固定螺栓与管体的底部外壁固定连接，所述固定件的前端与把手的底部焊接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第五连接钢板通过设置在其顶部的第三螺栓与第六连接钢板固定连接。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种新型混凝土料斗，通过设计精妙，采用盛料斗、连接泵管、出料管和方向控制件结合，实现了直接完成多角度及方位的混凝土浇灌功能，能进行外侧墙体及较深处的混凝土作业，减少无用的人工浪费，加快施工进度，节约人工成本。

2、本实用新型提供一种新型混凝土料斗，通过采用出料管和方向控制件组合设置，可以实现混凝土浇筑时施工人员简易控制浇筑方向。

3、本实用新型提供一种新型混凝土料斗，通过采用出料端、控制出料阀和出料管的组合，能有效控制混凝土出料口开关的功能，方便施工人员浇筑操作，使其适用性更强。

附图说明

图1为本实用新型主体结构正视图；

图2为本实用新型主体结构侧视图；

图3为本实用新型图2中A处放大图；

图4为本实用新型主体结构示意图；

图5为本实用新型主体结构俯视图；

图6为本实用新型控制出料阀结构图。

其中，1、盛料斗；2、出料管；3、控制出料阀；4、出料端；5、方向控制件；6、连接泵管；10、料斗主体；103、第一连接钢板；11、第一螺栓；101、入料口；102、出料口；20、管体；21、第二螺栓；203、第二连接钢板；204、第三连接钢板；30、外壳；41、第三螺栓；303、第四连接钢板；304、第五连接钢板；31、扭动杆；32、球形阀芯；301、空腔；321、通孔；322、凹槽；310、卡块；403、第六连接钢板；50、固定件；52、把手；51、固定螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：

实施例1

如图1-6所示，本实用新型提供了一种新型混凝土料斗，包括盛料斗1、连接泵管6、出料管2、控制出料阀3、出料端4和方向控制件5，盛料斗1的底部与出料管2的底部固定连接，出料管2的顶部外壁与连接泵管6的一端焊接，出料管2的底部与控制出料阀3的顶部固定连接，控制出料阀3的底部与出料端4的顶部固定连接，出料管2的底部外壁与方向控制件5的一侧固定连接，盛料斗1包括料斗主体10、第一连接钢板103和第一螺栓11，料斗主体10的顶部设置有入料口101，料斗主体10的底部设置有出料口102，出料管2包括管体20、第二螺栓21、第二连接钢板203和第三连接钢板204，管体20的顶部与第二连接钢板203的底部焊接，管体20的底部与第三连接钢板204的顶部焊接，第三连接钢板204的顶部设置有第二螺栓21，控制出料阀3包括外壳30、第三螺栓41、第四连接钢板303、第五连接钢板304、扭动杆31和球形阀芯32，外壳30的顶部与第四连接钢板303的底部焊接，外壳30的底部与第五连接钢板304的顶部焊接，外壳30的内壁设置有空腔301，空腔301的内壁与球形阀芯32的外壁活动连接，球形阀芯32的轴心处开设有通孔321，球形阀芯32的一端开设有凹槽322，扭动杆31的一端固定连接有卡块310，卡块310的外壁与凹槽322的内壁卡接，方向控制件5包括固定件50、把手52和固定螺栓51，固定件50通过设置在其前端的固定螺栓51与管体20的底部外壁固定连接，固定件50的前端与把手52的底部焊接。

在本实施例中，将混凝土从入料口101倒入盛料斗1中，泵体固定在连接泵管6一端，混凝土经出料口102流入出料管2内，施工人员可拿取把手52控制混凝土浇筑方向，可通过扭转扭动杆31来控制出料管2下方开合，打开出料阀3后，混凝土可从最底部的出料端4流出。

实施例2

如图1-6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：控制出料阀3包括外壳30、第三螺栓41、第四连接钢板303、第五连接钢板304、扭动杆31和球形阀芯32，外壳30的顶部与第四连接钢板303的底部焊接，外壳30的底部与第五连接钢板304的顶部焊接，外壳30的内壁设置有空腔301，空腔301的内壁与球形阀芯32的外壁活动连接，球形阀芯32的轴心处开设有通孔321，球形阀芯32的一端开设有凹槽322，扭动杆31的一端固定连接有卡块310，卡块310的外壁与凹槽322的内壁卡接。

在本实施例中，通过转动扭动杆31控制其一端固定连接的卡块310，从而带动球形阀芯32的通孔321与顶部出料管2相通，使混凝土通道打开，球形阀芯32易转动且不易与混凝土块卡紧，保证开光的有效性。

实施例3

如图1和图6所示，在实施例1、实施例2的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，料斗主体10的底部焊接有第一连接钢板103，第一连接钢板103的顶部设置有第一螺栓11，管体20的底部与第三连接钢板204的顶部焊接，第三连接钢板204的顶部设置有第二螺栓21，卡块310的外壁与凹槽322的内壁卡接，第五连接钢板304的顶部设置有第三螺栓41，出料端4的顶部焊接有第六连接钢板403，第一连接钢板103通过设置在其顶部的第一螺栓11与第二连接钢板203固定连接，第三连接钢板204通过设置在其顶部的第二螺栓21与第四连接钢板303固定连接，第五连接钢板304通过设置在其顶部的第三螺栓41与第六连接钢板403固定连接。

在本实施例中，盛料斗1、出料管2、控制出料阀3、出料端4和方向控制件5都是通过相对应的螺栓连接，在使用完成后，可轻松地进行拆卸工作，拆卸后的零件又方便运输，且再次使用时组装方便。

下面具体说一下该一种新型混凝土料斗的工作原理。

如图1-6所示，将混凝土从入料口101倒入盛料斗1中，泵体固定在连接泵管6一端，混凝土经出料口102流入出料管2内，施工人员可拿取把手52控制混凝土浇筑方向，可通过扭转扭动杆31来控制出料管2下方开合，打开出料阀3后，混凝土可从最底部的出料端4流出，通过转动扭动杆31控制其一端固定连接的卡块310，从而带动球形阀芯32的通孔321与顶部出料管2相通，使混凝土通道打开，球形阀芯32易转动且不易与混凝土块卡紧，保证开光的有效性，盛料斗1、出料管2、控制出料阀3、出料端4和方向控制件5都是通过相对应的螺栓连接，在使用完成后，可轻松地进行拆卸工作，拆卸后的零件又方便运输，且再次使用时组装方便。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型混凝土料斗，包括盛料斗（1）、连接泵管（6）、出料管（2）、控制出料阀（3）、出料端（4）和方向控制件（5），其特征在于：所述盛料斗（1）的底部与出料管（2）的底部固定连接，所述出料管（2）的顶部外壁与连接泵管（6）的一端焊接，所述出料管（2）的底部与控制出料阀（3）的顶部固定连接，所述控制出料阀（3）的底部与出料端（4）的顶部固定连接，所述出料管（2）的底部外壁与方向控制件（5）的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述盛料斗（1）包括料斗主体（10）、第一连接钢板（103）和第一螺栓（11），所述料斗主体（10）的顶部设置有入料口（101），所述料斗主体（10）的底部设置有出料口（102），所述料斗主体（10）的底部焊接有第一连接钢板（103），所述第一连接钢板（103）的顶部设置有第一螺栓（11）。

3.根据权利要求2所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述出料管（2）包括管体（20）、第二螺栓（21）、第二连接钢板（203）和第三连接钢板（204），所述管体（20）的顶部与第二连接钢板（203）的底部焊接，所述管体（20）的底部与第三连接钢板（204）的顶部焊接，所述第三连接钢板（204）的顶部设置有第二螺栓（21），所述第一连接钢板（103）通过设置在其顶部的第一螺栓（11）与第二连接钢板（203）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述控制出料阀（3）包括外壳（30）、第三螺栓（41）、第四连接钢板（303）、第五连接钢板（304）、扭动杆（31）和球形阀芯（32），所述外壳（30）的顶部与第四连接钢板（303）的底部焊接，所述外壳（30）的底部与第五连接钢板（304）的顶部焊接，所述外壳（30）的内壁设置有空腔（301），所述空腔（301）的内壁与球形阀芯（32）的外壁活动连接，所述球形阀芯（32）的轴心处开设有通孔（321），所述球形阀芯（32）的一端开设有凹槽（322），所述扭动杆（31）的一端固定连接有卡块（310），所述卡块（310）的外壁与凹槽（322）的内壁卡接，所述第五连接钢板（304）的顶部设置有第三螺栓（41），所述第三连接钢板（204）通过设置在其顶部的第二螺栓（21）与第四连接钢板（303）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述出料端（4）的顶部焊接有第六连接钢板（403）。

6.根据权利要求3所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述方向控制件（5）包括固定件（50）、把手（52）和固定螺栓（51），所述固定件（50）通过设置在其前端的固定螺栓（51）与管体（20）的底部外壁固定连接，所述固定件（50）的前端与把手（52）的底部焊接。

7.根据权利要求4所述的一种新型混凝土料斗，其特征在于：所述第五连接钢板（304）通过设置在其顶部的第三螺栓（41）与第六连接钢板（403）固定连接。

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