CN211257880U - 一种混凝土砌块砌筑摊灰装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,包括料斗部件、滑动支架、出浆控制结构,料斗部件下部与滑动支架连接,料斗部件包括料斗本体,料斗本体上部设有放料口、下部右侧设有出浆口,出浆控制结构与料斗本体前侧下部连接。本实用新型体积小、结构简单,造价低,使用操作及搬运方便,操作者劳动强度低,能保证施工过程中灰缝厚度的统一性,提高摊灰质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工领域,特别涉及到一种混凝土砌块砌筑摊灰装置。
背景技术
房屋是人们居住必不可少的要素,房屋砌筑是房屋结构施工的前提条件,而砌筑摊灰是房屋砌筑工程必不可少的步骤。所以,砌筑摊灰无疑有着极为广阔的市场前景。
现有技术中,房屋支柱摊灰工程通常采用人工的方式,将预拌好的砂灰放到灰槽内,不断地弯腰铲取灰浆存在的问题和缺陷是,操作者劳动强度大,摊灰质量不能保证,施工过程中不能保证灰缝厚度的统一性。
实用新型内容
本实用新型就是为了克服上述现有技术存在的缺点,提供一种混凝土砌块砌筑摊灰装置;本实用新型体积小、结构简单,造价低,使用操作及搬运方便,施工简便,操作者劳动强度低,能保证施工过程中灰缝厚度的统一性,提高摊灰质量。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,包括料斗部件、滑动支架、出浆控制结构,料斗部件下部与滑动支架连接,料斗部件包括料斗本体,料斗本体上部设有放料口、下部右侧设有出浆口,出浆控制结构与料斗本体前侧下部连接。
所述料斗本体包括左固定板、右固定板、后固定板、前调节板,所述左固定板的后端与后固定板的左侧连接,所述右固定板的后端与后固定板的右侧连接,左固定板、右固定板、后固定板的底部分别与滑动支架连接,所述前调节板的左侧与左固定板的内侧配合、右侧与右固定板的内侧配合,出浆口设于后固定板底部与滑动支架之间,前调节板从前往后倾斜形成前高后低的倾斜面,前调节板的底部与后固定板在出浆口上部的内侧面配合,所述左固定板、右固定板前部上侧设有连接轴,所述前调节板上部设有连接孔,连接孔与连接轴配合,所述前调节板通过连接孔与连接轴配合能够绕着连接轴摆动设定的角度。
所述料斗本体的后固定板外侧设有提拉手把。以方便搬运和抬起。
出浆控制结构包括出浆把手、转轴,所述转轴两端分别与料斗本体的左固定板、右固定板固定连接,所述出浆把手包括相连接的主动部、从动部,在主动部与从动部的连接部位设有连接孔,连接孔与转轴配合,从动部与前调节板的外侧面配合。
所述出浆把手的主动部长度大于从动部的长度,主动部部分的重量要大于从动部重量。
从动部采用具有自锁功能的凸轮结构与前调节板配合。
滑动支架包括水平支撑板,水平支撑板的左右两侧分别设有相连接的限位板,水平支撑板支撑在所砌砖墙水平面上,两侧的限位板分别与墙两侧的立面相配合。
限位板采用角钢结构,角钢结构的两个边的内侧端面分别与水平墙面及立面配合。
所述滑动支架的前部设有牵引把手。
本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型由于在料斗本体上部设有放料口、下部右侧设有出浆口,出浆控制结构与料斗本体前侧下部连接。体积小、结构简单,造价低,使用操作及搬运方便,施工简便,操作者劳动强度低,能保证施工过程中灰缝厚度的统一性,提高摊灰质量。
2.通过在料斗本体的后固定板外侧设有提拉手把,能够方便搬运和抬起。
3.通过出浆控制结构包括出浆把手、转轴,所述转轴两端分别与料斗本体的左固定板、右固定板固定连接,所述出浆把手包括相连接的主动部、从动部,在主动部与从动部的连接部位设有连接孔,连接孔与转轴配合,从动部与前调节板的外侧面配合。所述出浆把手绕转轴旋转、摆动需要的角度,操作者可以通过拉动出浆把手抬起主动部。自由状态时依靠自身的重量,主动部比从动部更下垂,保证从动部能够与前调节板的外侧面配合处于封闭状态,避免灰浆从配合间隙中流出而外留到出浆口并流出。
4.由于出浆把手的主动部长度大于从动部的长度,主动部部分的重量大于从动部重量,以及从动部采用具有自锁功能的凸轮结构与前调节板配合,能够保证出浆把手能够可靠地保证出浆口灰浆的流出和封闭,同时使得操作者在操作时省力,为了保持在不使用状态时出浆口灰浆能够可靠地封闭,这样就能够依靠出浆把手自身重量实现可靠封闭。从动部也可以采用具有自锁功能的凸轮结构与前调节板配合保证出浆口灰浆能够可靠地封闭或者根据手动施力情况处于需要的状态。自由状态时依靠自身的重量,主动部比从动部更下垂,保证从动部能够与前调节板的外侧面配合处于封闭状态,避免灰浆从配合间隙中流出而外留到出浆口并流出。
5.由于水平支撑板的左右两侧分别设有相连接的限位板,水平支撑板支撑在所砌砖墙水平面上,两侧的限位板分别与墙两侧的立面相配合,通过墙两侧的立面限位,保证本实用新型的摊灰装置在砖墙水平面上平稳均匀地移动。
6.限位板采用角钢结构,限位板由角钢制成,角钢结构的两个边的内侧端面分别与水平墙面及立面配合,采用标准材料制作,在保证满足质量要求的情况下,效率高、成本低。
7.由于滑动支架的前部设有牵引把手。通过牵引把手可以拉动或者抬起该装置,再辅助提拉手把,能够更方便搬运和抬起。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型中实施例的结构示意图;
图2为图1的剖视结构示意。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1-2所示,一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,包括料斗部件4、滑动支架2、出浆控制结构5,料斗部件4下部与滑动支架2连接,料斗部件包括料斗本体41,料斗本体上部设有放料口42、下部右侧设有出浆口43,出浆控制结构5与料斗本体前侧下部连接。
所述料斗本体41包括左固定板411、右固定板412、后固定板413、前调节板414,所述左固定板的后端与后固定板的左侧连接,所述右固定板的后端与后固定板的右侧连接,左固定板、右固定板、后固定板的底部分别与滑动支架连接,所述前调节板的左侧与左固定板的内侧配合、右侧与右固定板的内侧配合,出浆口设于后固定板底部与滑动支架之间,前调节板从前往后倾斜形成前高后低的倾斜面,前调节板的底部与后固定板在出浆口上部的内侧面配合,所述左固定板、右固定板前部上侧设有连接轴415,所述前调节板上部设有连接孔,连接孔与连接轴配合,所述前调节板通过连接孔与连接轴配合能够绕着连接轴摆动设定的角度,从而能够实现前调节板的底部与后固定板在出浆口上部的内侧面之间的封闭和形成需要的开口,可靠地实现灰浆的流出和封闭。
所述料斗本体41的后固定板413外侧设有提拉手把416,以方便搬运和抬起。
出浆控制结构5包括出浆把手51、转轴52,所述转轴两端分别与料斗本体的左固定板、右固定板固定连接,所述出浆把手51包括相连接的主动部511、从动部512,在主动部与从动部的连接部位设有连接孔,连接孔与转轴52配合,从动部与前调节板的外侧面配合。所述出浆把手绕转轴旋转、摆动需要的角度,操作者可以通过拉动出浆把手抬起主动部。自由状态时依靠自身的重量,主动部比从动部更下垂,保证从动部能够与前调节板的外侧面配合处于封闭状态,避免灰浆从配合间隙中流出而外留到出浆口并流出。
为了保证出浆把手能够可靠地保证出浆口灰浆的流出和封闭,同时使得操作者在操作时省力,所述出浆把手的主动部长度大于从动部的长度,为了保持在不使用状态时出浆口灰浆能够可靠地封闭,主动部部分的重量要大于从动部重量,这样就能够依靠出浆把手自身重量实现可靠封闭,因此主动部可以采用比较重的材料,而从动部可以采用较轻的材料制作。从动部也可以采用具有自锁功能的凸轮结构与前调节板配合保证出浆口灰浆能够可靠地封闭或者根据手动施力情况处于需要的状态。例如,所述出浆把手可以采用成像L型的弯折结构,而且L型结构的两部分长度不同,拉动时料斗被打开,灰浆自由下落。自由状态时依靠自身的重量,主动部比从动部更下垂,保证从动部能够与前调节板的外侧面配合处于封闭状态,避免灰浆从配合间隙中流出而外留到出浆口并流出。
滑动支架2包括水平支撑板21,水平支撑板的左右两侧分别设有相连接的限位板22,水平支撑板支撑在所砌砖墙水平面1上,两侧的限位板分别与墙两侧的立面相配合,通过墙两侧的立面限位,保证本实用新型的摊灰装置在砖墙水平面上平稳均匀地移动。限位板采用角钢结构,限位板由角钢制成,角钢结构的两个边的内侧端面分别与水平墙面及立面配合。
所述滑动支架2的前部设有牵引把手3。通过牵引把手3可以拉动或者抬起该装置,辅助提拉手把416,能够更方便搬运和抬起。
本实用新型通过出浆把手控制出浆速度及流量,从而控制出浆口灰缝的厚度及平整。本实用新型体积小、结构紧凑,搬用方便,制作、使用方便。使用时,摊灰斗滑动支架通过两侧的角钢紧扣在所砌砖墙上,砖墙与两侧的角钢形成导轨配合结构,料斗内装上灰浆,本实用新型中,拉动牵引把手3同时配合拉动出浆把手5朝料斗前方匀速拉动,由于出浆口43位于料斗运动方向后面,灰浆经出料口43均匀留出。具体地说,当向上拉动出浆把手时,前调节板就会根据手拉动的位置并依靠灰浆重力向下部转动一个相应的角度,从而能够实现前调节板的底部与后固定板在出浆口上部的内侧面之间形成所需要的开口,通过该开口可靠地实现适量灰浆的流出,灰浆向下流动,继续匀速向前拉动料斗,灰浆经锯齿状出浆口流出,流出的灰浆6形成连续沟壑状,摊灰完成,所摊灰形状均匀,方便砌砖,并使砌砖质量和效率提高。
基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,包括料斗部件、滑动支架、出浆控制结构,料斗部件下部与滑动支架连接,料斗部件包括料斗本体,料斗本体上部设有放料口、下部右侧设有出浆口,出浆控制结构与料斗本体前侧下部连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,所述料斗本体包括左固定板、右固定板、后固定板、前调节板,所述左固定板的后端与后固定板的左侧连接,所述右固定板的后端与后固定板的右侧连接,左固定板、右固定板、后固定板的底部分别与滑动支架连接,所述前调节板的左侧与左固定板的内侧配合、右侧与右固定板的内侧配合,出浆口设于后固定板底部与滑动支架之间,前调节板从前往后倾斜形成前高后低的倾斜面,前调节板的底部与后固定板在出浆口上部的内侧面配合,所述左固定板、右固定板前部上侧设有连接轴,所述前调节板上部设有连接孔,连接孔与连接轴配合,所述前调节板通过连接孔与连接轴配合能够绕着连接轴摆动设定的角度。
3.如权利要求2所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,所述料斗本体的后固定板外侧设有提拉手把。
4.如权利要求2所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,出浆控制结构包括出浆把手、转轴,所述转轴两端分别与料斗本体的左固定板、右固定板固定连接,所述出浆把手包括相连接的主动部、从动部,在主动部与从动部的连接部位设有连接孔,连接孔与转轴配合,从动部与前调节板的外侧面配合。
5.如权利要求4所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,所述出浆把手的主动部长度大于从动部的长度,主动部部分的重量要大于从动部重量。
6.如权利要求1所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,滑动支架包括水平支撑板,水平支撑板的左右两侧分别设有相连接的限位板,水平支撑板支撑在所砌砖墙水平面上,两侧的限位板分别与墙两侧的立面相配合。
7.如权利要求6所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,限位板采用角钢结构,限位板由角钢制成,角钢结构的两个边的内侧端面分别与水平墙面及立面配合。
8.如权利要求1所述的一种混凝土砌块砌筑摊灰装置,其特征是,所述滑动支架的前部设有牵引把手。
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CN201921857659.3U CN211257880U (zh) | 2019-10-31 | 2019-10-31 | 一种混凝土砌块砌筑摊灰装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112983022A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-06-18 | 王邦民 | 一种建筑工地用红砖砌墙铺砂浆的自动设备 |
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2019
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