CN213837365U - 玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其包括由海水海砂砼制成的混凝土基体和筋体部件，筋体部件埋设于混凝土基体中；混凝土基体为带翼板的空心四棱柱；筋体部件包括玄武岩纤维复合筋和钢筋组件，所述玄武岩纤维复合筋均匀埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁以及翼板中，所述钢筋组件埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁相连接的侧棱中。采用海水海砂砼制成的混凝土基体和筋体部件制成，利用海水海砂进行预制构件的制造大幅降低了制作成本，使得预制构件的原料不再局限于河沙和淡水，同时配合筋体部件达到对预制构件进行加强的目的。
Description
技术领域
本实用新型应用于海水海砂混凝土预制构件领域，具体是一种玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件。
背景技术
日常使用的混凝土为了要顾及到钢筋的耐腐蚀和整体构件的使用寿命，混凝土预制构件中使用的砂子多为河砂，水体多为淡水。若采用海水海砂制成的混凝土配合钢筋使用，在使用过程中钢筋会不断受到海水海砂中的盐碱成分的腐蚀，导致钢筋使用寿命缩短严重影响预制构件的工程质量，现有技术中若使用海水海砂通常采用如下处理方法：1)淡化海砂，去除海砂中的盐碱成分，以便明显降低其腐蚀性。2)针对钢筋使用阻锈剂或防腐蚀涂层。但是现有的两种处理方法效率低下且费时费力，同时起到的效果有限。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件。
为解决上述技术问题，本实用新型的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其包括由海水海砂砼制成的混凝土基体和筋体部件，筋体部件埋设于混凝土基体中；
所述混凝土基体为带翼板的空心四棱柱；
所述筋体部件包括玄武岩纤维复合筋和钢筋组件，所述玄武岩纤维复合筋均匀埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁以及翼板中，所述钢筋组件埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁相连接的侧棱中。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述钢筋组件包括钢筋和套设在钢筋外侧的套管，所述钢筋与套管之间均匀填充有普通混凝土。
作为一种较优的选择，优选的，所述套管为FRP管。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述混凝土基体的各侧壁相连接的侧棱均向内设有海水海砂砼制成的弧形凸起，且弧形凸起与混凝土基体为一体化结构。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述钢筋两端面涂抹有防腐蚀涂层。
作为一种可能的实施方式，进一步的，所述混凝土基体的各侧壁内均埋设有两组玄武岩纤维复合筋，所述混凝土基体的翼板中设有一组玄武岩纤维复合筋。
本实用新型采用以上技术方案，具有以下有益效果：
本实用新型采用海水海砂砼制成的混凝土基体和筋体部件制成，利用海水海砂进行预制构件的制造大幅降低了制作成本，使得预制构件的原料不再局限于河沙和淡水，同时配合筋体部件达到对预制构件进行加强的目的，其中筋体部件中的玄武岩纤维复合筋直接与海水海砂的混凝土接触，由于玄武岩纤维复合筋的特性导致其不会受到海水海砂的腐蚀，其中的套管和钢筋则配合普通混凝土使用，对预制构件的棱角处进行再加固达到进一步提升预制构件强度的目的。
附图说明
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：
图1为本实用新型结构剖视图；
图2为本实用新型结构侧视图。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1-2所示，本实用新型提供了玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，可用于作为路基路面或桥基桥面拼接使用，其包括由海水海砂砼制成的混凝土基体1和筋体部件2，筋体部件2埋设于混凝土基体1中；
所述混凝土基体1为带翼板的空心四棱柱；所述混凝土基体1的各侧壁相连接的侧棱均向内设有海水海砂砼制成的弧形凸起11，且弧形凸起11与混凝土基体1为一体化结构。弧形凸起11用于为埋设在侧棱的筋体部件2提供所需的埋设空间，同时也起到加固整体结构的作用。
所述筋体部件2包括玄武岩纤维复合筋21和钢筋组件22，所述玄武岩纤维复合筋21均匀埋设于混凝土基体1空心四棱柱的各侧壁以及翼板中，所述混凝土基体1的各侧壁内均埋设有两组玄武岩纤维复合筋21，所述混凝土基体1的翼板中设有一组玄武岩纤维复合筋21，埋设过程玄武岩纤维复合筋21与制成混凝土基体1空心四棱柱的各侧壁以及翼板中，所述混凝土基体1的各侧壁内均埋设有的海水海砂砼充分接触。所述钢筋组件22埋设于混凝土基体1空心四棱柱的各侧壁相连接的侧棱中。所述钢筋组件22包括钢筋221和套设在钢筋221外侧的套管222，所述套管222为FRP管，所述钢筋221与套管222之间均匀填充有普通混凝土223。所述钢筋221两端面涂抹有防腐蚀涂层。采用海水海砂砼制成的混凝土基体1和筋体部件2制成，利用海水海砂进行预制构件的制造大幅降低了制作成本，使得预制构件的原料不再局限于河沙和淡水，同时配合筋体部件2达到对预制构件进行加强的目的，其中筋体部件2中的玄武岩纤维复合筋21直接与海水海砂的混凝土接触，由于玄武岩纤维复合筋21的特性导致其不会受到海水海砂的腐蚀，其中的套管222和钢筋221则配合普通混凝土使用，对预制构件1的棱角处进行再加固达到进一步提升预制构件强度的目的。埋设时施工人员在套管222FRP管中填满普通混凝土223，再将钢筋221埋入，使得钢筋221和FRP管内侧壁均与普通混凝土223均匀接触完成组合固定，再将钢筋组件22埋入制成混凝土基体1侧棱上弧形凸起11的海水海砂砼中，使钢筋组件22外壁与海水海砂砼充分接触完成埋设。
以上所述为本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化、修改、替换和变型，皆应属本实用新型的涵盖范围。
Claims (6)
1.玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：其包括由海水海砂砼制成的混凝土基体和筋体部件，筋体部件埋设于混凝土基体中；
所述混凝土基体为带翼板的空心四棱柱；
所述筋体部件包括玄武岩纤维复合筋和钢筋组件，所述玄武岩纤维复合筋均匀埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁以及翼板中，所述钢筋组件埋设于混凝土基体空心四棱柱的各侧壁相连接的侧棱中。
2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：所述钢筋组件包括钢筋和套设在钢筋外侧的套管，所述钢筋与套管之间均匀填充有普通混凝土。
3.根据权利要求2所述的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：所述套管为FRP管。
4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：所述混凝土基体的各侧壁相连接的侧棱均向内设有海水海砂砼制成的弧形凸起，且弧形凸起与混凝土基体为一体化结构。
5.根据权利要求2所述的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：所述钢筋两端面涂抹有防腐蚀涂层。
6.根据权利要求1所述的玄武岩纤维复合筋与钢筋混合配置的海水海砂砼预制构件，其特征在于：所述混凝土基体的各侧壁内均埋设有两组玄武岩纤维复合筋，所述混凝土基体的翼板中设有一组玄武岩纤维复合筋。
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2020
- 2020-10-26 CN CN202022408574.6U patent/CN213837365U/zh active Active
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