CN213835875U - 一种纺织生产用纺织布湿润装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及纺织布湿润技术领域，且公开了一种纺织生产用纺织布湿润装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有湿润箱，所述支撑底座上表面的左侧和右侧均固定连接有稳固座，所述稳固座上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有引导板。该纺织生产用纺织布湿润装置，通过加热管对湿润箱内水分的加热，产生大量水蒸气，对湿润箱内的纺织布进行湿润处理，有效的提高纺织布湿润处理的均匀性，然后引流板、通气孔和引流槽的引流作用，对冷凝水进行收集，减少水蒸气冷凝回流至湿润箱的可能，提高了纺织布湿润处理的均匀性，另一方面通过引流槽与回流管的回收作用，实现了水的循环利用，保证了水的利用率。

Description

一种纺织生产用纺织布湿润装置

技术领域

本实用新型涉及纺织布湿润技术领域，具体为一种纺织生产用纺织布湿润装置。

背景技术

湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性(如回潮率、强力、伸长度、柔软性和导电性等)都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％-70％时，纤维的强力臂干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加。同样，由纤维原料纺织而成的半成品纺织品，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量。

例如，中国专利者公告号CN208776962U公开了一种纺织用纺织布湿润装置，其基本描述为：一种纺织用纺织布湿润装置，包括储液池和设置在储液池左侧壁上的静电吸尘刷，所述储液池的前壁两侧均嵌入有导电接线柱，所述储液池的右侧壁上侧设置有注液口，所述储液池的内腔横向设置有电加热设备，通过储液池与冷凝水回流板的配合使用，能够将冷凝后的蒸发液进行回流至储液池内，减少水资源浪费；通过弯曲状的电阻丝加热设备进行加热，能够增加加热效果，通过检查窗的设置，能够及时观测储液池内的液量；通过温度传感设备的设置，能够对内部液体的温度检测，达到温度需要即可停止对电加热设备通电，从而起到节省能源的作用；但该纺织用纺织布湿润装置通过冷凝水回流板实现冷凝水的直接回流，冷凝水低落至纺织布，造成湿润效果的不均匀，同时降低了水分的回收效果。

于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种纺织生产用纺织布湿润装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织布湿润装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织生产用纺织布湿润装置，包括支撑底座，所述支撑底座上表面固定连接有湿润箱，所述支撑底座上表面的左侧和右侧均固定连接有稳固座，所述稳固座上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有引导板，所述引导板内侧面插接有两组稳固辊，所述湿润箱正面铰接有门扇，所述门扇正面固定连接有把手，所述湿润箱正面插接有加热管，所述湿润箱正面固定连接有控制器，所述湿润箱正面插接有两组温度传感器，所述温度传感器上方设置有物位传感器，所述物位传感器内侧设置有报警器，所述湿润箱内壁插接有多组引导辊，所述湿润箱内左侧壁和内右侧壁均开设有引导槽，所述湿润箱内壁的左侧固定连接有蒸汽板，所述蒸汽板上表面开设有多组蒸汽通孔，所述湿润箱内壁的顶部固定连接有引流板，所述引流板内部设置有多组通气筒，所述引流板上表面开设有多组引流槽，所述湿润箱内后侧壁开设有排水槽，所述湿润箱背面固定连接有回流箱，所述回流箱内底侧壁插接有多组回流管，所述回流管底部插接于湿润箱外表面。

优选的，所述门扇与湿润箱通过合页铰接，合页数量为三组，门扇内侧面固定连接有密封条。

优选的，所述把手的背面设置有隔热层，隔热层材质为石棉，把手外表面设置有防滑层，防滑层外表面设置有防滑纹路。

优选的，所述引导板内壁固定连接有限位套筒，湿润箱内顶侧壁固定连接有多组冷凝块，冷凝块形状为圆锥状。

优选的，所述加热管形状为蛇形，加热管的下表面与湿润箱内底侧壁的距离为30毫米。

优选的，所述通气筒外表面套接有限位板，限位板上表面设置有引流孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织生产用纺织布湿润装置，具备以下有益效果：

1、该纺织生产用纺织布湿润装置，通过加热管对湿润箱内水分的加热，产生大量水蒸气，对湿润箱内的纺织布进行湿润处理，有效的提高纺织布湿润处理的均匀性，然后引流板、通气孔和引流槽的引流作用，对冷凝水进行收集，减少水蒸气冷凝回流至湿润箱的可能，提高了纺织布湿润处理的均匀性，另一方面通过引流槽与回流管的回收作用，实现了水的循环利用，保证了水的利用率。

2、该纺织生产用纺织布湿润装置，通过温度传感器对湿润箱内水分温度测定，及时了解水的温度，配合控制器与加热管对水的温度进行调控，提高了湿润箱内水分温度的稳定性，进而保证装置的稳定性，另一方面物位传感器与报警器配合对湿润箱内的水量进行及时报警，提高了装置运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构竖剖示意图；

图3为本实用新型结构竖剖示意图；

图4为本实用新型A处结构放大示意图。

图中：1、支撑底座；2、湿润箱；3、稳固座；4、支撑杆；5、引导板；6、稳固辊；7、门扇；8、把手；9、加热管；10、控制器；11、温度传感器；12、物位传感器；13、报警器；14、引导辊；15、引导槽；16、蒸汽板；17、蒸汽通孔；18、引流板；19、通气筒；20、引流槽；21、排水槽；22、回流箱；23、回流管；24、限位板；25、引流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织生产用纺织布湿润装置，包括支撑底座1，支撑底座1上表面固定连接有湿润箱2，支撑底座1上表面的左侧和右侧均固定连接有稳固座3，稳固座3上表面固定连接有支撑杆4，支撑杆4顶端固定连接有引导板5，引导板5内侧面插接有两组稳固辊6，稳固辊6相互配合对纺织布进行夹紧，湿润箱2正面铰接有门扇7，门扇7正面固定连接有把手8，湿润箱2正面插接有加热管9，加热管9对湿润箱2内水分的加热，产生大量水蒸气，对湿润箱2内的纺织布进行湿润处理，有效的提高纺织布湿润处理的均匀性，湿润箱2正面固定连接有控制器10，控制器10型号为WS2812B，湿润箱2正面插接有两组温度传感器11，温度传感器11型号为SIN-WZP-PT100，温度传感器11上方设置有物位传感器12，物位传感器12型号为MIK-P260，物位传感器12内侧设置有报警器13，报警器13型号为ND16-22FS，湿润箱2内壁插接有多组引导辊14，引导辊14对纺织布进行引导，保证了纺织布前进的稳定性，湿润箱2内左侧壁和内右侧壁均开设有引导槽15，湿润箱2内壁的左侧固定连接有蒸汽板16，蒸汽板16上表面开设有多组蒸汽通孔17，湿润箱2内壁的顶部固定连接有引流板18，引流板18、通气筒19和引流槽20的引流作用，对冷凝水进行收集，减少水蒸气冷凝回流至湿润箱2的可能，提高了纺织布湿润处理的均匀性，引流板18内部设置有多组通气筒19，引流板18上表面开设有多组引流槽20，湿润箱2内后侧壁开设有排水槽21，湿润箱2背面固定连接有回流箱22，回流箱22内底侧壁插接有多组回流管23，通过引流槽20与回流管23的回收作用，实现了水的循环利用，保证了水的利用率，回流管23底部插接于湿润箱2外表面。

在本实用新型中，为了保证装置的实用性，因此设置门扇7与湿润箱2通过合页铰接，合页数量为三组，门扇7内侧面固定连接有密封条，三组合页配合，提高了门扇7与湿润箱2连接的稳定性，密封条减少了湿润箱2内水蒸气的流失，提高了水分的利用率，保证了装置的实用性。

在本实用新型中，为了保证装置的实用性，因此设置把手8的背面设置有隔热层，隔热层材质为石棉，把手8外表面设置有防滑层，防滑层外表面设置有防滑纹路，石棉具有很好的隔热效果，隔热层减少了把手8与湿润箱2的热传递，避免把手烫伤操作人员的可能，防护纹路增大了操作人员手与把手8的摩擦力，减少手滑的可能，保证了装置的实用性。

在本实用新型中，为了保证装置的实用性，因此设置引导板5内壁固定连接有限位套筒，湿润箱2内顶侧壁固定连接有多组冷凝块，冷凝块形状为圆锥状，限位套筒减少了纺织布的偏移，保证了湿润处理过程中纺织布的稳定性，冷凝块对冷凝水珠进行引流，减少了冷凝水落入通气筒19的可能，保证了装置的实用性。

在本实用新型中，为了保证装置的实用性，因此设置加热管9形状为蛇形，加热管9的下表面与湿润箱2内底侧壁的距离为30毫米，蛇形有效的提高了加热效率，并保证了加热的均匀性，加热管9与湿润箱2的距离，保证了水与加热管9之间热传递效率，减少了加热管9对湿润箱2的热影响，保证了装置的实用性。

在本实用新型中，为了提高装置的稳定性，因此在通气筒19外表面套接有限位板24，限位板24上表面设置有引流孔25，限位板24对通气筒19进行固定，保证了通气筒19位置的稳定性，引流孔25保证了冷凝水收集效果的稳定性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，手握把手8打开门扇7，从蒸汽板16上方倒入水，使水面与蒸汽板16下表面齐平，将纺织布依次经过稳固辊6、引导辊14和稳固辊6进行安装，关闭门扇7，启动加热管9，温度传感器11测量水温并通过电信号传递至控制器10，控制器10对加热管9进行的功率进行调控，当水温过高时，控制器10降低加热管功率，通过观察控制器10上的数字，了解水的温度，当水分温度达到预定值时，拉动纺织布，使纺织布进行移动，水蒸气上升对纺织布进行湿润处理，水蒸气经过通气筒19进入湿润箱2顶部，水蒸气触碰到湿润箱2顶部冷凝为水滴下落，进入引流槽20，通过排水槽21、回流箱22和回流管23回到湿润箱2底部，物位传感器12对水位进行监测并通过电信号传递至控制器10，当水位低于物位传感器12后，物位传感器12传递电信号至控制器10，控制器10启动报警器13发出警报，手握把手8打开门扇7，从蒸汽板16上方倒入水，使水面与蒸汽板16下表面齐平，当水位高于物位传感器12后，物位传感器12传递电信号至控制器10，控制器10关闭报警器13发出。

综上所述，该纺织生产用纺织布湿润装置，通过加热管9对湿润箱2内水分的加热，产生大量水蒸气，对湿润箱2内的纺织布进行湿润处理，有效的提高纺织布湿润处理的均匀性，然后引流板18、通气筒19和引流槽20的引流作用，对冷凝水进行收集，减少水蒸气冷凝回流至湿润箱2的可能，提高了纺织布湿润处理的均匀性，另一方面通过引流槽20与回流管23的回收作用，实现了水的循环利用，保证了水的利用率。

该纺织生产用纺织布湿润装置，通过温度传感器11对湿润箱2内水分温度测定，及时了解水的温度，配合控制器10与加热管9对水的温度进行调控，提高了湿润箱2内水分温度的稳定性，进而保证装置的稳定性，另一方面物位传感器12与报警器13配合对湿润箱内的水量进行及时报警，提高了装置运行的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织生产用纺织布湿润装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)上表面固定连接有湿润箱(2)，所述支撑底座(1)上表面的左侧和右侧均固定连接有稳固座(3)，所述稳固座(3)上表面固定连接有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)顶端固定连接有引导板(5)，所述引导板(5)内侧面插接有两组稳固辊(6)，所述湿润箱(2)正面铰接有门扇(7)，所述门扇(7)正面固定连接有把手(8)，所述湿润箱(2)正面插接有加热管(9)，所述湿润箱(2)正面固定连接有控制器(10)，所述湿润箱(2)正面插接有两组温度传感器(11)，所述温度传感器(11)上方设置有物位传感器(12)，所述物位传感器(12)内侧设置有报警器(13)，所述湿润箱(2)内壁插接有多组引导辊(14)，所述湿润箱(2)内左侧壁和内右侧壁均开设有引导槽(15)，所述湿润箱(2)内壁的左侧固定连接有蒸汽板(16)，所述蒸汽板(16)上表面开设有多组蒸汽通孔(17)，所述湿润箱(2)内壁的顶部固定连接有引流板(18)，所述引流板(18)内部设置有多组通气筒(19)，所述引流板(18)上表面开设有多组引流槽(20)，所述湿润箱(2)内后侧壁开设有排水槽(21)，所述湿润箱(2)背面固定连接有回流箱(22)，所述回流箱(22)内底侧壁插接有多组回流管(23)，所述回流管(23)底部插接于湿润箱(2)外表面。

2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于：所述门扇(7)与湿润箱(2)通过合页铰接，合页数量为三组，门扇(7)内侧面固定连接有密封条。

3.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于：所述把手(8)的背面设置有隔热层，隔热层材质为石棉，把手(8)外表面设置有防滑层，防滑层外表面设置有防滑纹路。

4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于：所述引导板(5)内壁固定连接有限位套筒，湿润箱(2)内顶侧壁固定连接有多组冷凝块，冷凝块形状为圆锥状。

5.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于：所述加热管(9)形状为蛇形，加热管(9)的下表面与湿润箱(2)内底侧壁的距离为30毫米。

6.根据权利要求1所述的一种纺织生产用纺织布湿润装置，其特征在于：所述通气筒(19)外表面套接有限位板(24)，限位板(24)上表面设置有引流孔(25)。

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