CN106679342A - 一种均匀加热的茶叶烘干机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及茶叶加工设备领域，尤其是一种均匀加热的茶叶烘干机构，该结构可使得茶叶烘干均匀从而提高茶叶的质量。它具体包括箱体，加热管和风扇，所述箱体内安装若干加热管，所述箱体一侧侧板上开设有风孔，所述风扇置于风孔内，所述若干加热管均匀水平排列在箱体内且轴向与所述风孔所在侧板的平面平行，所述箱体内还设置有置物网架，所述置物网架位于加热管上方且通过若干支撑杆支撑，所述若干支撑杆固定在箱体内同一水平面，所述置物网架上搭置有纤维织物层。本发明对茶叶烘干均匀，发热快，导热性好，大大缩短了烘干时间，使茶叶成色均匀，质量较高。

Description

一种均匀加热的茶叶烘干机构
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备领域，尤其是一种均匀加热的茶叶烘干机构。
背景技术
大多数茶叶从采摘到加工完成需要经过杀青，揉捻，烘干等主要工序。烘干则作为去除茶叶水分保留茶叶营养价值必不可少的程序，茶叶烘干的均匀程度关系到茶叶的成色并且对烘干时间和烘干速率的充分把握也可以提升茶叶的质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种均匀加热的茶叶烘干机构，使得茶叶烘干均匀从而提高茶叶的质量。
本发明解决其技术问题可以通过以下方式实现：一种均匀加热的茶叶烘干机构，包括箱体，加热管和风扇，所述箱体内安装若干加热管，所述箱体一侧侧板上开设有风孔，所述风扇置于风孔内，所述若干加热管均匀水平排列在箱体内且轴向与所述风孔所在侧板的平面平行，所述箱体内还设置有置物网架，所述置物网架位于加热管上方且通过若干支撑杆支撑，所述若干支撑杆固定在箱体内同一水平面，所述置物网架上搭置有纤维织物层。
进一步的是，所述箱体包括两块长侧板，两块短侧板和一块底板，顶面开放设置且底板倾斜设置，所述风孔位于该底板较低一端对应的短侧板上，所述风扇的扇叶置于所述风孔内且连接风孔外的电机，所述加热管所在平面位于该风扇之上。
进一步的是，所述加热管为不锈钢无缝管并且管内均布有高温电阻丝，所述加热管内壁上还设置有致密氧化镁粉层。
进一步的是，所述纤维织物层采用导热碳纤维材料制作。
进一步的是，所述箱体底板较低一端端口处设有开口槽，所述开口槽横向贯通箱体底板且截面呈倒梯形，所述底板与两长侧板外表面上均安装有振动器。
进一步的是，还包括插条，所述插条与所述开口槽形状相适配。
进一步的是，所述箱体长侧板，短侧板与底板的内壁上均设置有保温层。
本发明的有益效果是：
1、箱体内均匀布满加热管配合风扇，使得茶叶受热无死角；
2、将底板倾斜设置，一方面可以改变风扇的风向往上吹动使热量充分接触茶叶，另一方面远离风扇一端空间缩小，可以在一定程度上增加空气的流速，进而使两端加热更均匀。
3、采用传热快导热效率高的加热管结构，缩短茶叶烘干时间；采用导热碳纤维制作的纺织材料层，耐热性好，导热率高加速茶叶烘干进程。
附图说明
图1为一种均匀加热的茶叶烘干机构的结构示意图；
图2为一种均匀加热的茶叶烘干机构内部结构放大示意图；
图中所示：1-箱体 2-加热管 3-支撑杆 4-置物网架 5-风扇 6-电机 7-风孔 8-振动器 9-开口槽；
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
如图1所示，一种均匀加热的茶叶烘干机构，包括箱体1，加热管2和风扇5，所述箱体1内安装若干加热管2，所述箱体1一侧侧板上开设有风孔7，所述风扇5置于风孔7内，所述若干加热管2均匀水平排列在箱体1内且轴向与所述风孔7所在侧板的平面平行，所述箱体1内还设置有置物网架4，所述置物网架4位于加热管2上方且通过若干支撑杆3支撑，所述若干支撑杆3固定在箱体1内同一水平面，所述置物网架4上搭置有纤维织物层。
上述方案为主要实施方案，箱体1内均匀排列设置若干加热管2，所有加热管2串联连接同一电线，电线连接箱体1外的电源。在箱体1一块侧板上开设风孔7，该风孔7放置风扇5，风扇5吹动箱体1内的空气带动加热管2产生的热量进行烘干，风扇5吹动的风向与加热管2轴向垂直，这样加热管热量流动更充分。箱体1内还设置有放置茶叶的置物网架4，该置物网架4位于加热管2上方，这样热空气向上移动经过置物网架4上放置的茶叶对其进行加热烘干。置物网架4采用支撑杆3支撑，支撑杆3固定在箱体1内，也位于加热管2之上，排列方式可与加热管2相同，该置物网架4放置在支撑杆3上。置物网架4可以是一般的带通孔的导热板，但为了充分利用热量，该置物网架4为金属丝网结构，上面搭置一层纤维纺织布料用于承载茶叶，此结构使茶叶尽量与热源接触，缩短烘干时间。
进一步地使茶叶烘干均匀，可采用方案：所述箱体1包括两块长侧板，两块短侧板和一块底板，顶面开放设置且底板倾斜设置，所述风孔7位于该底板较低一端对应的短侧板上，所述风扇5的扇叶置于所述风孔7内且连接风孔7外的电机6，所述加热管2所在平面位于该风扇5之上。箱体1未设置顶面，可以使茶叶蒸发的水分散失出去，避免湿气徘徊在箱体1内影响烘干进程。底板倾斜设置使得箱体1一端空间较大，一端空间较小，将风孔7设置在空间较大一端的短侧板上，并且所述底板在该短侧板上的投影与风孔7重合度越高就越能够充分利用风扇5的风力使整个装置烘干均匀；此结构一方面通过底板的斜面的反射改变风扇5的风向，更能直接带动加热管的热量往上移动进行烘干，另一方面远离风扇5一端因空间较小，可以加快空气流动，平衡两端的加热进度，使得茶叶受热速率更均匀。该风扇5置于该风孔7内尽量填充满整个风孔7，而且置物网架4高于该风扇的位置一定距离避免风吹动放置的茶叶。风扇5采用扇叶连接电机6的方式保证扇叶的形状能尽量填充满该风孔7。
为使加热的效率更高，可将加热管结构设置为：所述加热管2为不锈钢无缝管并且管内均布有高温电阻丝，所述加热管2内壁上还设置有致密氧化镁粉层。钢管导热快并且管内均布有高温电阻丝如镍络电阻丝使其发热更均匀，内壁上设置致密的氧化镁粉层不仅导热性能更良好并且可以利用其良好的绝缘性能可以避免一些安全隐患，此结构发热快，散热快，且安全性高，可以大大缩短茶叶的烘干时间。
由于采用纤维织物层承载茶叶，虽然它相对于一般的金属和木质结构对茶叶的质感和口感影响更小，也具有良好的吸湿性能，但是其导热性能不佳，具体改进为：所述纤维织物层采用导热碳纤维材料制作。采用一定量的导热碳纤维制作该织物层，可以很好地提高其导热性能。
在茶叶的摊放和收取的过程中会出现少量茶叶落入装置一些死角内不便清理，可采用方案：所述箱体1底板较低一端端口处设有开口槽9，所述开口槽9横向贯通箱体1底板且截面呈倒梯形，所述底板与两长侧板外表面上均安装有振动器8。在箱体1底板最低处开设开口槽9，用于将散落在底板上的茶叶清理出去，该开口槽9横向贯通底板以及截面断面为梯形且长边在上，所述横向指与长侧板垂直；在长侧板和底板外表面安装振动器9，将一些落入死角的茶叶抖动到底板上，慢慢从开口槽9处抖落出去。
为保证所述开口槽9不影响热量的散失，还包括插条，所述插条与所述开口槽9形状相适配。该插条用于封住开口槽避免热量散失，并且该插条截面也为倒梯形与开口槽9配套，该倒梯形可防止该插条往下脱落。
所述箱体1长侧板，短侧板与底板的内壁上均设置有保温层。箱体1内腔表面均为保温层避免热量散失太快，保温层可采用聚合物泡沫塑料制作。
本发明对茶叶烘干均匀，发热快，导热性好，大大缩短了烘干时间，使茶叶成色均匀，质量较高。

Claims (7)

1.一种均匀加热的茶叶烘干机构，包括箱体(1)，加热管(2)和风扇(5)，所述箱体(1)内安装若干加热管(2)，所述箱体(1)一侧侧板上开设有风孔(7)，所述风扇(5)置于风孔(7)内，其特征在于，所述若干加热管(2)均匀水平排列在箱体(1)内且轴向与所述风孔(7)所在侧板的平面平行，所述箱体(1)内还设置有置物网架(4)，所述置物网架(4)位于加热管(2)上方且通过若干支撑杆(3)支撑，所述若干支撑杆(3)固定在箱体(1)内同一水平面，所述置物网架(4)上搭置有纤维织物层。
2.如权利要求1所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，所述箱体(1)包括两块长侧板，两块短侧板和一块底板，顶面开放设置且底板倾斜设置，所述风孔(7)位于该底板较低一端对应的短侧板上，所述风扇(5)的扇叶置于所述风孔(7)内且连接风孔(7)外的电机(6)，所述加热管(2)所在平面位于该风扇(5)之上。
3.如权利要求2所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，所述加热管(2)为不锈钢无缝管并且管内均布有高温电阻丝，所述加热管(2)内壁上还设置有致密氧化镁粉层。
4.如权利要求3所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，所述纤维织物层采用导热碳纤维材料制作。
5.如权利要求2-4中任意一项权利要求所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，所述箱体(1)底板较低一端端口处设有开口槽(9)，所述开口槽(9)横向贯通箱体(1)底板且截面呈倒梯形，所述底板与两长侧板外表面上均安装有振动器(8)。
6.如权利要求5所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，还包括插条，所述插条与所述开口槽(9)形状相适配。
7.如权利要求6所述的一种均匀加热的茶叶烘干机构，其特征在于，所述箱体(1)长侧板，短侧板与底板的内壁上均设置有保温层。
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