CN213833959U - 一种纱线合股导线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纱线合股导线装置，包括：底座组件，包括底座本体和对称开设在底座本体左侧顶部的插接槽；加捻组件，包括安装在底座本体左侧上部的外壳、安装在底座本体左侧的驱动电机和安装在外壳中央的加捻盘，驱动电机的传动齿轮和加捻盘的齿轮啮合连接；束线组件，安装在底座本体右侧顶部，用于加捻线收束；本实用新型通过刚刚底座组件还包括对称开设在底座本体左部前后两侧的固定孔的设置，有利于防止纱线加捻受加捻组件位置偏移影响纱线生产质量；通过底座组件还包括开设在底座本体右侧顶部中央的滑动槽和对称开设在底座本体右部前后两侧的调节槽，且调节槽和滑动槽互通的设置，有利于对移动座的限位调节和安装。

Description

一种纱线合股导线装置

技术领域

本实用新型涉及纱线生产技术领域，具体为一种纱线合股导线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、尼尔等(见支数)。通常单纱与股线采用相反捻向，即ZS或SZ。但是，现有技术在纱线加工时，为了保证纱线的强度，往往需要进行合股加捻，具体的，现有技术中，加捻的方式通常都由多根单纱线直接进入到一个导线孔内进行合股，现有合股装置缺乏调节调整装置，来更具不同加捻需求进行调节，因此我们提出一种纱线合股导线装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纱线合股导线装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纱线合股导线装置，包括：

底座组件，包括底座本体和对称开设在底座本体左侧顶部的插接槽；

加捻组件，包括安装在底座本体左侧上部的外壳、安装在底座本体左侧的驱动电机和安装在外壳中央的加捻盘，驱动电机的传动齿轮和加捻盘的齿轮啮合连接；

束线组件，安装在底座本体右侧顶部，用于加捻线收束；

其中，外壳的底部对称安装由卡块，所述插接槽和卡块截面均呈“T”字型，且卡块和插接槽卡接。

优选的，所述底座组件还包括对称开设在底座本体左部前后两侧的固定孔，固定孔与插接槽互通。

优选的，所述底座组件还包括开设在底座本体右侧顶部中央的滑动槽和对称开设在底座本体右部前后两侧的调节槽，且调节槽和滑动槽互通。

优选的，所述束线组件包括安装在滑动槽中的移动座、安装在移动座顶部的束线块和安装在移动座底部的调节轴杆。

优选的，所述调节轴杆贯穿滑动槽和调节槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：通过刚刚底座组件还包括对称开设在底座本体左部前后两侧的固定孔，固定孔与插接槽互通的设置，有利于对加捻组件水平向加固对中，防止纱线加捻位置受加捻组件偏移影响纱线生产质量；通过底座组件还包括开设在底座本体右侧顶部中央的滑动槽和对称开设在底座本体右部前后两侧的调节槽，且调节槽和滑动槽互通的设置，有利于对移动座的限位调节和安装；通过束线组件在滑动槽中可左右滑动的设置，有利于更具加捻生产速度调节束线点位置保证合股线综合质量；通过轴杆的设置，调节束线组件的移动调节和固定更加方便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的底座立体结构图。

图中：100、底座组件，110、底座本体，120、插接槽，130、固定孔，140、滑动槽，150、调节槽，200、加捻组件，210、外壳，211、卡块，220、驱动电机，230、加捻盘，300、束线组件，310、移动座，320、束线块，330、调节轴杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本发明提供一种纱线合股导线装置，能够使用跟多不同加工工艺纱线的加捻加工，使得纱线合股加捻质量更加趋于稳定可调节。

图1-图3展示出的是本发明一种纱线合股导线装置实施方式的结构示意图，请参阅图1-图3，本实施方式的一种纱线合股导线装置，其主体部分包括底座组件100、加捻组件200和束线组件300。

底座组件100，具体的，底座组件100包括底座本体110和对称开设在底座本体110左侧顶部的插接槽120；

加捻组件200，具体的，加捻组件200包括安装在底座本体110左侧上部的外壳210、安装在底座本体110左侧的驱动电机220和安装在外壳210中央的加捻盘230，驱动电机220的传动齿轮和加捻盘230的齿轮啮合连接，外壳210的底部对称安装由卡块211，插接槽120和卡块211截面均呈“T”字型，且卡块211和插接槽120卡接，使用时，先将需要加捻的线束依次穿过加捻盘230上的孔，接着加捻盘230的卡块211卡接在插接槽120中移动到工作位置，使得电机的传动齿轮和加捻盘230啮合连接，通过对电机驱动加捻盘230转动将纱线合股加捻；

束线组件300用于加捻线收束，具体的，束线组件300安装在底座本体110右侧顶部。

其中，所述底座组件100还包括对称开设在底座本体110左部前后两侧的固定孔130，固定孔130与插接槽120互通，有利于对加捻组件200水平向加固对中，防止纱线加捻位置偏移影响纱线生产质量；所述底座组件100还包括开设在底座本体110右侧顶部中央的滑动槽140和对称开设在底座本体110右部前后两侧的调节槽150，且调节槽150和滑动槽140互通，有利于对移动座310的限位调节和安装；所述束线组件300包括安装在滑动槽140中的移动座310、安装在移动座310顶部的束线块320和安装在移动座310底部的调节轴杆330，通过束线组件300在滑动槽140中可左右滑动的设置，有利于更具加捻生产速度调节束线点位置保证合股线综合质量；所述调节轴杆330贯穿滑动槽140和调节槽150，通过轴杆的设置，调节束线组件300的移动调节和固定更加方便。

工作原理：在一种纱线合股导线装置使用的时候，首先对装置通电，接着将需要加工的纱线，依次穿过加捻组件200和束线组件300，工作时，加捻组件200的加捻盘230旋转将纱线加捻合股，经过束线组件300收束接着由收线机构对加捻后的纱线收集，需要调节束线组件300位置时，只需要将调节螺栓拧松调节束线组件300在滑动槽140中的位置后在固定好即可，需要加捻不同数量纱线加捻时候，只需更换不同的加捻组件200即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种纱线合股导线装置，其特征在于，包括：

底座组件(100)，包括底座本体(110)和对称开设在底座本体(110)左侧顶部的插接槽(120)；

加捻组件(200)，包括安装在底座本体(110)左侧上部的外壳(210)、安装在底座本体(110)左侧的驱动电机(220)和安装在外壳(210)中央的加捻盘(230)，驱动电机(220)的传动齿轮和加捻盘(230)的齿轮啮合连接；

束线组件(300)，安装在底座本体(110)右侧顶部，用于加捻线收束；

其中，外壳(210)的底部对称安装由卡块(211)，插接槽(120)和卡块(211)截面均呈“T”字型，且卡块(211)和插接槽(120)卡接。

2.根据权利要求1所述的一种纱线合股导线装置，其特征在于，所述底座组件(100)还包括对称开设在底座本体(110)左部前后两侧的固定孔(130)，固定孔(130)与插接槽(120)互通。

3.根据权利要求1所述的一种纱线合股导线装置，其特征在于，所述底座组件(100)还包括开设在底座本体(110)右侧顶部中央的滑动槽(140)和对称开设在底座本体(110)右部前后两侧的调节槽(150)，且滑动槽(140)和调节槽(150)互通。

4.根据权利要求1所述的一种纱线合股导线装置，其特征在于，所述束线组件(300)包括安装在滑动槽(140)中的移动座(310)、安装在移动座(310)顶部的束线块(320)和安装在移动座(310)底部的调节轴杆(330)。

5.根据权利要求4所述的一种纱线合股导线装置，其特征在于，所述调节轴杆(330)贯穿滑动槽(140)和调节槽(150)。

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