CN213832309U - 一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，包括箱体、电机和收膜辊，收膜辊设置在箱体上，电机设置在收膜辊一侧，还包括放膜组件和传动组件，放膜组件设置在箱体上，且位于收膜辊上方，放膜组件包括侧板及设置在侧板上的第一导辊、第二导辊、主动辊、第三导辊和第四导辊，传动组件位于收膜辊和电机之间，并固定连接在箱体上，本实用新型通过设置的传动组件使得主动辊能够与收膜辊同步转动，且通过皮带将主动辊、第一导辊、第二导辊和第四导辊连接的传动方式，实现多轴同步转动提高走膜的稳定性，防止薄膜受力不均造成损坏，进一步根据侧板上设置的调节组件调节第三导辊与主动辊接触的松紧状态提高薄膜传送效率。

Description

一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构

技术领域

本实用新型属于覆膜机设备技术领域，具体涉及一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构。

背景技术

在产品包装过程中，需要用到包装膜，包装膜都是通过走膜机构进行输送的，现有的包装机用的走膜机构通常采用单个辊轴转动，也就是通过收膜辊转动来实现走膜，这样的走膜方式存在一些不稳定因素，容易造成膜的损坏，现市面虽然存在一些可防止这一问题的走膜机构，但仍存在一些改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种通过多轴同步转动提高走膜稳定性，防止薄膜损坏的覆膜机走膜机构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，包括箱体、电机和收膜辊，所述收膜辊设置在所述箱体上，所述电机设置在所述收膜辊一侧，还包括放膜组件，所述放膜组件设置在所述箱体上，且位于所述收膜辊上方；

所述放膜组件包括侧板及设置在所述侧板上的第一导辊、第二导辊、主动辊、第三导辊和第四导辊，所述第三导辊设置在所述主动辊下方，所述第一导辊设置在所述主动辊一侧，所述第二导辊倾斜设置在所述第一导辊下方，所述第四导辊倾斜设置在所述主动辊下方，所述主动辊与所述第一导辊、所述第二导辊和所述第四导辊传动连接；

所述电机通过传动组件传动连接所述主动辊和所述收膜辊，所述传动组件位于所述收膜辊和所述电机之间，并固定连接在所述箱体上。

优选地，所述第三导辊包括滚筒和偏心辊轴，所述滚筒表面设置有橡胶，所述滚筒转动设置在所述偏心辊轴上，所述偏心辊轴上设置有手柄。

优选地，所述侧板上设置有调节组件，所述调节组件与所述偏心辊轴活动连接。

优选地，所述调节组件包括连接件和第一固定板，所述第一固定板上设置有杯型槽，所述连接件固定活动设置在所述杯型槽内且固定连接在所述偏心辊轴上。

优选地，所述传动组件包括第二固定板和连接轴，所述第二固定板固定设置在所述箱体上，所述连接轴转动设置在所述第二固定板上。

本实用新型的有益效果是：通过设置的传动组件使得主动辊能够与收膜辊同步转动，且通过皮带将主动辊、第一导辊、第二导辊和第四导辊连接的传动方式，实现多轴同步转动提高走膜的稳定性，防止薄膜受力不均造成损坏，进一步根据侧板上设置的调节组件调节第三导辊与主动辊接触的松紧状态提高薄膜传送效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型放膜组件的侧面剖视图。

图3为本实用新型调节组件的结构示意图。

图中：箱体1、电机2、收膜辊3、放膜组件4、侧板41、第一导辊42、第二导辊43、主动辊44、第三导辊45、滚筒451、偏心辊轴452、手柄453、第四导辊46、调节组件5、连接件51、第一固定板52、杯型槽521、传动组件6、第二固定板61、连接轴62。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图1～3所示，本实用新型实施例提供了一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，包括箱体1、电机2和收膜辊3，所述收膜辊3设置在所述箱体1上，所述电机2设置在所述收膜辊3一侧，还包括放膜组件4，所述放膜组件4设置在所述箱体1上，且位于所述收膜辊3上方，所述放膜组件4包括侧板41及设置在所述侧板41上的第一导辊42、第二导辊43、主动辊44、第三导辊45和第四导轨46，所述第三导辊45设置在所述主动辊44下方，所述第一导辊42设置在所述主动辊44一侧，所述第二导辊43倾斜设置在所述第一导辊42下方，所述第四导辊46倾斜设置在所述主动辊44下方，所述主动辊44与所述第一导辊42、所述第二导辊43和所述第四导辊46传动连接。两所述侧板41通过支撑杆固定连接，所述主动辊44通过皮带与所述第一导辊42、所述第二导辊43和所述第四导辊46连接，使得所述主动辊44、所述第一导辊42、所述第二导辊43和所述第四导辊46之间可以同步转动提高薄膜传送的稳定性，防止薄膜受力不均造成损坏；

所述电机2通过传动组件6同步传动连接所述主动辊44和所述收膜辊3，所述传动组件6位于所述收膜辊3和所述电机2之间，并固定连接在所述箱体1上。所述电机2通过皮带传动连接传动组件6和所述收膜辊3，所述传动组件6通过链条传动连接所述主动辊44，即所述主动辊44与所述收膜辊3能够同步转动，使薄膜传送的稳定性进一步提升。

本实施例中，所述第三导辊45包括滚筒451和偏心辊轴452，所述滚筒451表面设置有橡胶，所述橡胶滚筒451通过轴承转动设置在所述偏心辊轴452上，即通过设置橡胶增强摩擦力，防止薄膜在所述滚筒451上打滑影响传送效率。

进一步的，所述侧板41上固定设置有调节组件5，所述调节组件5与所述偏心辊轴452活动连接，所述偏心辊轴452上设置有手柄453，所述手柄453为调位紧定手柄，即根据所述调位紧定手柄453可调节所述第三导辊45在调节组件上上下移动，进而控制所述第三导辊45与所述主动辊44接触的松紧状态提高薄膜传送的效率。

具体的，所述调节组件包括连接件51和第一固定板52，所述第一固定板52上设置有杯型槽521，所述连接件51活动设置在所述杯型槽521内且固定连接在所述偏心辊轴452上。所述杯型槽521底部设置有弹簧7，所述弹簧7与所述连接件51弹性接触，即所述弹簧7可起到防震作用。

本实施例中，为了实现所述主动辊44与所述收膜辊3之间能够同步转动，所述传动组件6上设置有第二固定板61和连接轴62，且所述第二固定板61固定设置在所述箱体1上，所述连接轴62通过轴承转动设置在所述第二固定板61上，所述连接轴62一端紧贴在皮带上，所述连接轴62另一端与所述主动辊44均装嵌有齿轮并通过链条链接。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，包括箱体、电机和收膜辊，所述收膜辊设置在所述箱体上，所述电机设置在所述收膜辊一侧，其特征在于，还包括放膜组件，所述放膜组件设置在所述箱体上，且位于所述收膜辊上方；

所述放膜组件包括侧板及设置在所述侧板上的第一导辊、第二导辊、主动辊、第三导辊和第四导辊，所述第三导辊设置在所述主动辊下方，所述第一导辊设置在所述主动辊一侧，所述第二导辊倾斜设置在所述第一导辊下方，所述第四导辊倾斜设置在所述主动辊下方，所述主动辊与所述第一导辊、所述第二导辊和所述第四导辊传动连接；

所述电机通过传动组件传动连接所述主动辊和所述收膜辊，所述传动组件位于所述收膜辊和所述电机之间，并固定连接在所述箱体上。

2.根据权利要求1所述的一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，其特征在于：所述第三导辊包括滚筒和偏心辊轴，所述滚筒表面设置有橡胶，所述滚筒转动设置在所述偏心辊轴上。

3.根据权利要求2所述的一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，其特征在于：所述侧板上设置有调节组件，所述调节组件与所述偏心辊轴活动连接，所述偏心辊轴上设置有手柄。

4.根据权利要求3所述的一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，其特征在于：所述调节组件包括连接件和第一固定板，所述第一固定板上设置有杯型槽，所述连接件固定活动设置在所述杯型槽内且固定连接在所述偏心辊轴上。

5.根据权利要求1所述的一种可多轴同步转动的覆膜机走膜机构，其特征在于：所述传动组件包括第二固定板和连接轴，所述第二固定板固定设置在所述箱体上，所述连接轴转动设置在所述第二固定板上。

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