CN213831042U - 打印机压紧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种打印机压紧结构，涉及打印机的技术领域。打印机压紧结构包括压纸横梁半圆钢、半圆钢扳手架、压纸横梁凸轮架、压纸横梁弹簧架、压纸轮架、拉簧和机身走纸套轴杆；半圆钢扳手架的内侧端连接压纸横梁半圆钢上；压纸横梁凸轮架的内侧端连接压纸横梁半圆钢上，压纸横梁弹簧架连接压纸横梁凸轮架的外侧端上部；压纸轮架连接压纸横梁凸轮架的外侧端下部；拉簧的上端连接压纸横梁弹簧架上，下端连接压纸轮架上。解决了压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套的间隙不能对较厚打印纸固定，导致报废的问题。本实用新型通过半圆钢扳手架对压纸横梁半圆钢进行旋转，经过压纸横梁凸轮架、压纸横梁弹簧架、拉簧对较厚打印纸固定。

Description

打印机压紧结构

技术领域

本实用新型涉及打印机的技术领域，尤其是涉及一种打印机压紧结构。

背景技术

打印机作为计算机的输出设备，用于将计算机的运算结果或者中间结果，以人们所能识别的数字、字母、符号、图形等形式，依照规定的格式打印在纸上。随着科技的不断进步，打印机逐渐沿着轻、薄、短、小、低功耗、高速度、智能化的方向发展。

上述现有技术中，为了确保打印效果，压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套之间的间隙是固定的，以便打印纸容纳在该间隙处。

但是，由于上述间隙的长度是固定的，打印纸的厚度也是固定的。为了适应打印的多样化需求，打印纸逐渐出现不同的厚度。在打印机打印的过程中，该间隙只能对较薄打印纸的位置进行固定，而出现较厚打印纸时，不能对其进行固定，导致打印纸出现褶皱的现象，造成打印纸报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种打印机压紧结构，以解决现有技术中存在的，压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套之间的间隙是固定的，该间隙只能对较薄打印纸的位置进行固定，出现较厚打印纸时，不能及时固定，导致打印纸出现褶皱的现象，造成打印纸报废的技术问题。

本实用新型提供的一种打印机压紧结构，包括压纸横梁半圆钢、半圆钢扳手架、压纸横梁凸轮架、压纸横梁弹簧架、压纸轮架、拉簧和机身走纸套轴杆；

半圆钢扳手架的内侧端连接压纸横梁半圆钢上；压纸横梁凸轮架的内侧端连接压纸横梁半圆钢上，压纸横梁弹簧架连接压纸横梁凸轮架的外侧端上部；压纸轮架连接压纸横梁凸轮架的外侧端下部；

拉簧的上端连接压纸横梁弹簧架上，拉簧的下端连接压纸轮架上，压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套之间的间隙用于容纳打印纸；

半圆钢扳手架能够带动压纸横梁半圆钢在0°～90°范围内旋转，通过压纸横梁凸轮架、压纸横梁弹簧架使拉簧拉伸，压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套之间相挤压。

进一步的，压纸横梁凸轮架包括第一凸轮架和第二凸轮架；

第一凸轮架的侧面设有限位孔，压纸横梁半圆钢穿设在限位孔内；

第一凸轮架的外侧端设有第一限位槽，第二凸轮架的内侧端设有第一限位块，第一限位块与第一限位槽连接。

进一步的，第二凸轮架的侧面设有轴孔，压纸轮架通过轴孔、连接轴连接第二凸轮架上。

进一步的，压纸横梁弹簧架包括第一弹簧架和第二弹簧架；

第一弹簧架的内侧端设有第二卡接槽，第一凸轮架的外侧端连接第二卡接槽内；

第一弹簧架的外侧端设有第二限位槽，第二弹簧架的内侧端设有第二限位块，第二限位块连接第二限位槽内。

进一步的，第二弹簧架的侧面设有卡块，第二凸轮架的外侧端设有第一卡接槽，卡块连接第一卡接槽内。

进一步的，第二弹簧架的外侧端设有抵接板，第二凸轮架的外侧端与抵接板相抵接。

进一步的，卡块的外侧端设有凸块，拉簧的上端连接凸块。

进一步的，压纸轮架的侧面设有凸柱，拉簧的下端连接凸柱。

进一步的，半圆钢扳手架的外侧端连接把手。

本实用新型提供的一种打印机压紧结构，半圆钢扳手架连接压纸横梁半圆钢，并能够带动压纸横梁半圆钢旋转；压纸横梁凸轮架连接压纸横梁半圆钢上，压纸横梁弹簧架连接压纸横梁凸轮架上，压纸轮架连接压纸横梁凸轮架上；拉簧上端连接压纸横梁弹簧架，下端连接压纸轮架；使用时，常态下，能够对较薄打印纸进行挤压固定，使用较厚打印纸时，只需要手动扳动半圆钢扳手架，即可通过压纸横梁凸轮架、压纸横梁弹簧架带动拉簧拉伸，同时，使压纸轮架上的压纸轮与机身走纸套轴杆上的钢刺套之间相挤压，对较厚打印纸进行挤压固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的打印机压紧结构使用时底部位置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的打印机压紧结构使用时顶部位置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的打印机压紧结构使用时的左视图；

图4为本实用新型实施例提供的打印机压紧结构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的打印机压紧结构的局部放大图；

图6为本实用新型实施例提供的压纸横梁凸轮架的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的压纸横梁弹簧架的结构示意图。

图标：

100-压纸横梁半圆钢； 200-半圆钢扳手架；

300-压纸横梁凸轮架； 400-压纸横梁弹簧架；

500-压纸轮架； 600-拉簧；

700-机身走纸套轴杆； 301-第一凸轮架；

302-第二凸轮架； 303-限位孔；

304-第一限位槽； 305-第一限位块；

306-轴孔； 307-连接轴；

308-第一卡接槽； 401-第一弹簧架；

402-第二弹簧架； 403-第二卡接槽；

404-第二限位槽； 405-第二限位块；

406-卡块； 407-抵接板；

408-凸块； 501-凸柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～7所示，本实用新型提供的一种打印机压紧结构，包括压纸横梁半圆钢100、半圆钢扳手架200、压纸横梁凸轮架300、压纸横梁弹簧架400、压纸轮架500、拉簧600和机身走纸套轴杆700；

半圆钢扳手架200的内侧端连接压纸横梁半圆钢100上；压纸横梁凸轮架300的内侧端连接压纸横梁半圆钢100上，压纸横梁弹簧架400连接压纸横梁凸轮架300的外侧端上部；压纸轮架500连接压纸横梁凸轮架300的外侧端下部；

拉簧600的上端连接压纸横梁弹簧架400上，拉簧600的下端连接压纸轮架500上，压纸轮架500上的压纸轮与机身走纸套轴杆700上的钢刺套之间的间隙用于容纳打印纸；

半圆钢扳手架200能够带动压纸横梁半圆钢100在0°～90°范围内旋转，通过压纸横梁凸轮架300、压纸横梁弹簧架400使拉簧600拉伸，所述压纸轮架500上的压纸轮与机身走纸套轴杆700上的钢刺套之间相挤压。

在本实施例中，如图1～5所示，打印机打印较薄的打印纸时，压纸横梁半圆钢100内侧面的平面与压纸横梁弹簧架400的内侧端相抵接，半圆钢扳手架200呈竖直状态，此时，每一个压纸轮架500上的压纸轮的压力较轻。当打印机打印较厚的打印纸时，扳动半圆钢扳手架200旋转90°，半圆钢扳手架200呈水平状态，使半圆钢扳手架200带动压纸横梁半圆钢100旋转90°，压纸横梁半圆钢100外侧面的弧形凸起面与压纸横梁弹簧架400的内侧端相抵接，同时，该弧形凸起面向前推动压纸横梁弹簧架400的内侧端，压纸横梁弹簧架400带动压纸轮架500向前运动，这时，压纸轮架500带动拉簧600的上端，使拉簧600呈拉伸状态，此时，每一个压纸轮架500上的压纸轮的压力增大，即可对压纸轮架500上的压纸轮与机身走纸套轴杆700上的钢刺套之间的较厚打印纸进行挤压固定。

进一步的，压纸横梁凸轮架300包括第一凸轮架301和第二凸轮架302；

第一凸轮架301的侧面设有限位孔303，压纸横梁半圆钢100穿设在限位孔303内；

第一凸轮架301的外侧端设有第一限位槽304，第二凸轮架302的内侧端设有第一限位块305，第一限位块305与第一限位槽304连接。

在本实施例中，如图6所示，第一凸轮架301、第二凸轮架302均为Π型结构，第一凸轮架301的左右两侧面均设置限位孔303，限位孔303为圆形通孔，压纸横梁半圆钢100穿设在两个限位孔303上，以利用两个限位孔303对压纸横梁半圆钢100的安装位置进行锁定。第一限位槽304是在第一凸轮架301上端面外侧端形成的方形槽，第一限位块305是在第二凸轮架302上端面内侧端形成的方形凸起块，方形凸起块与方形槽之间卡接固定，以对两个凸轮架之间进行固定。

进一步的，第二凸轮架302的侧面设有轴孔306，压纸轮架500通过轴孔306、连接轴307连接第二凸轮架302上。

在本实施例中，如图5、图6所示，第二凸轮架302的左右两个侧面分别设有一个轴孔306，压纸轮架500设置在第二凸轮架302内部，并且在压纸轮架500上也设有一个轴孔，连接轴307穿设三个轴孔，将压纸轮架500固定在第二凸轮架302内。

进一步的，压纸横梁弹簧架400包括第一弹簧架401和第二弹簧架402；

第一弹簧架401的内侧端设有第二卡接槽403，第一凸轮架301的外侧端连接第二卡接槽403内；

第一弹簧架401的外侧端设有第二限位槽404，第二弹簧架402的内侧端设有第二限位块405，第二限位块405连接第二限位槽404内。

在本实施例中，如图7所示，第一弹簧架401为Π型结构，第二弹簧架402为

型结构。第二卡接槽403是在第一弹簧架401的内侧面、顶面一体形成的两个连通的方形槽，第一凸轮架301的外侧端卡接在该方形槽内固定。第二限位槽404是在第一弹簧架401的外侧面形成的方形通槽，第二限位块405是在第二弹簧架402的内侧端形成的方形卡块，方形卡块卡接固定在方形通槽内。

进一步的，第二弹簧架402的侧面设有卡块406，第二凸轮架302的外侧端设有第一卡接槽308，卡块406连接第一卡接槽308内。

在本实施例中，如图7所示，卡块406是在第二弹簧架402的左右两个侧面分别形成的条形凸块，第一卡接槽308是在第二凸轮架302的外侧端左右两个侧面分别形成的条形槽，一个条形凸块卡接一个条形槽内固定，使第二凸轮架302的外侧端与第二弹簧架402的侧面进行固定。

进一步的，第二弹簧架402的外侧端设有抵接板407，第二凸轮架302的外侧端与抵接板407相抵接。

在本实施例中，如图5、7所示，第二弹簧架402的外侧面形成向下凸起的抵接板407，利用抵接板407对第二凸轮架302外侧端的运动位置进行限定。

进一步的，卡块406的外侧端设有凸块408，拉簧600的上端连接凸块408。

在本实施例中，如图5、7所示，凸块408是在卡块406的外侧端形成的向内弯折的卡接块，以便利用该卡接块对拉簧600的上端位置进行卡接固定。

进一步的，压纸轮架500的侧面设有凸柱501，拉簧600的下端连接凸柱501。

在本实施例中，如图5所示，压纸轮架500的外侧面设置凸柱501，以便对拉簧600的下端位置进行固定。

进一步的，半圆钢扳手架200的外侧端连接把手。

在本实施例中，如图1所示，半圆钢扳手架200的外侧端连接把手，便于作业人员手握把手对半圆钢扳手架200进行旋转操作。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种打印机压紧结构，其特征在于，包括压纸横梁半圆钢(100)、半圆钢扳手架(200)、压纸横梁凸轮架(300)、压纸横梁弹簧架(400)、压纸轮架(500)、拉簧(600)和机身走纸套轴杆(700)；

所述半圆钢扳手架(200)的内侧端连接所述压纸横梁半圆钢(100)上；所述压纸横梁凸轮架(300)的内侧端连接所述压纸横梁半圆钢(100)上，所述压纸横梁弹簧架(400)连接所述压纸横梁凸轮架(300)的外侧端上部；所述压纸轮架(500)连接所述压纸横梁凸轮架(300)的外侧端下部；

所述拉簧(600)的上端连接所述压纸横梁弹簧架(400)上，所述拉簧(600)的下端连接所述压纸轮架(500)上，所述压纸轮架(500)上的压纸轮与所述机身走纸套轴杆(700)上的钢刺套之间的间隙用于容纳打印纸；

所述半圆钢扳手架(200)能够带动所述压纸横梁半圆钢(100)在0°～90°范围内旋转，通过所述压纸横梁凸轮架(300)、压纸横梁弹簧架(400)使所述拉簧(600)拉伸，所述压纸轮架(500)上的压纸轮与所述机身走纸套轴杆(700)上的钢刺套之间相挤压。

2.根据权利要求1所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述压纸横梁凸轮架(300)包括第一凸轮架(301)和第二凸轮架(302)；

所述第一凸轮架(301)的侧面设有限位孔(303)，所述压纸横梁半圆钢(100)穿设在所述限位孔(303)内；

所述第一凸轮架(301)的外侧端设有第一限位槽(304)，所述第二凸轮架(302)的内侧端设有第一限位块(305)，所述第一限位块(305)与所述第一限位槽(304)连接。

3.根据权利要求2所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述第二凸轮架(302)的侧面设有轴孔(306)，所述压纸轮架(500)通过轴孔(306)、连接轴(307)连接所述第二凸轮架(302)上。

4.根据权利要求3所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述压纸横梁弹簧架(400)包括第一弹簧架(401)和第二弹簧架(402)；

所述第一弹簧架(401)的内侧端设有第二卡接槽(403)，所述第一凸轮架(301)的外侧端连接所述第二卡接槽(403)内；

所述第一弹簧架(401)的外侧端设有第二限位槽(404)，所述第二弹簧架(402)的内侧端设有第二限位块(405)，所述第二限位块(405)连接所述第二限位槽(404)内。

5.根据权利要求4所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述第二弹簧架(402)的侧面设有卡块(406)，所述第二凸轮架(302)的外侧端设有第一卡接槽(308)，所述卡块(406)连接所述第一卡接槽(308)内。

6.根据权利要求5所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述第二弹簧架(402)的外侧端设有抵接板(407)，所述第二凸轮架(302)的外侧端与所述抵接板(407)相抵接。

7.根据权利要求6所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述卡块(406)的外侧端设有凸块(408)，所述拉簧(600)的上端连接所述凸块(408)。

8.根据权利要求7所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述压纸轮架(500)的侧面设有凸柱(501)，所述拉簧(600)的下端连接所述凸柱(501)。

9.根据权利要求8所述的打印机压紧结构，其特征在于，所述半圆钢扳手架(200)的外侧端连接把手。

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