CN213830743U - 一种具有阻燃功能的涤纶布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涤纶布技术领域的一种具有阻燃功能的涤纶布，包括涤纶布本体，所述涤纶布本体包括阻燃外层、基布层和复合层，所述复合层的上下两端面均设有基布层，所述复合层的上下端面与上下两侧基布层均粘接连接，所述基布层远离复合层一端均设有阻燃外层，所述阻燃外层内侧均粘接基布层远离复合层的一端，所述复合层包括隔水保护层、抗菌层、聚酯纤维层、活性炭吸附层和保暖层，所述隔水保护层、抗菌层、聚酯纤维层、活性炭吸附层和保暖层从上到下依次粘接，该种设备通过设计了基布层、阻燃外层和复合层进行混合而成的涤纶布本体，整体加强了它的功能性，使其具备高阻燃、耐磨、防水、保暖等多种功能，实用性较强。

Description

一种具有阻燃功能的涤纶布

技术领域

本实用新型涉涤纶布技术领域，具体为一种具有阻燃功能的涤纶布。

背景技术

涤纶的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得，聚酯纤维，俗称“涤纶”，是由有机二元酸和二元醇缩聚而成的聚酯经纺丝所得的合成纤维，简称PET纤维，属于高分子化合物，是当前合成纤维的第一大品种，聚酯纤维最大的优点是抗皱性和保形性很好，具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用、抗皱免烫、不粘毛，目前传统的涤纶布阻燃性比较差，且功能比较单一，从而降低了涤纶布实用性，为此，我们提出一种具有阻燃功能的涤纶布。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有阻燃功能的涤纶布，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有阻燃功能的涤纶布，包括涤纶布本体，所述涤纶布本体包括阻燃外层、基布层和复合层，所述复合层的上下两端面均设有基布层，所述复合层的上下端面与上下两侧基布层均粘接连接，所述基布层远离复合层一端均设有阻燃外层，所述阻燃外层内侧均粘接基布层远离复合层的一端，所述复合层包括隔水保护层、抗菌层、聚酯纤维层、活性炭吸附层和保暖层，所述隔水保护层、抗菌层、聚酯纤维层、活性炭吸附层和保暖层从上到下依次粘接。

优选的，所述阻燃外层包括阻燃层、耐磨层和抗皱层，所述阻燃层为矩形框架，且阻燃层内部从上到下连接有耐磨层和抗皱层，所述耐磨层和抗皱层连接处为粘接连接，且耐磨层和抗皱层靠近阻燃层一侧均与阻燃层内腔内壁粘接连接。

优选的，所述抗菌层设为竹纤维材质，所述抗菌层的厚度设为0.18-0.32mm。

优选的，所述抗皱层设为记忆纤维材质，且抗皱层的厚度为0.2-0.3mm。

优选的，所述基布层由经纱与纬纱交织编制而成，且经纱和纬纱均采用聚酯纤维材质。

优选的，所述阻燃层采用腈纶棉纤维防火布，且阻燃层的厚度为0.4-0.6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过基布层、阻燃外层和复合层进行混合而成的涤纶布本体，整体加强涤纶布本体功能性，同时设计了抗皱层、耐磨层、阻燃层进行混合而成的阻燃外层，利用抗皱层加强整体的记忆性能，并且耐磨层加强耐磨性，并利用阻燃框架整体提高阻燃性能，结构简单，功能性较强。

通过隔水保护层、抗菌层、聚酯纤维层、活性炭吸附层和保暖层，抗菌层提高杀菌效果，隔水保护层、活性炭吸附层和保暖层提高了涤纶布的防水、净化和保暖的功能，实用性较强。

附图说明

图1为：本实用新型具有阻燃功能的涤纶布结构示意图；

图2为：本实用新型复合层结构示意图；

图3为：本实用新型阻燃外层结构示意图。

图中：1、涤纶布本体；2、阻燃外层；21、阻燃层；22、耐磨层；23、抗皱层；3、复合层；31、隔水保护层；32、抗菌层；33、聚酯纤维层；34、活性炭吸附层；35、保暖层；4、基布层。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种具有阻燃功能的涤纶布，包括涤纶布本体1，涤纶布本体1包括阻燃外层2、基布层4和复合层3，复合层3的上下两端面均设有基布层4，复合层3的上下端面与上下两侧基布层4均粘接连接，基布层4远离复合层3一端均设有阻燃外层2，阻燃外层2内侧均粘接基布层4远离复合层3的一端，复合布3和基布层4与阻燃外层2和复合层3 之间均采用涤纶布专用粘接剂，且涤纶布专用粘接剂为HY-T160胶水，对织物、纸张和塑料具有良好的粘接效果。

请参阅图2，复合层3包括隔水保护层31、抗菌层32、聚酯纤维层33、活性炭吸附层34和保暖层35，隔水保护层31、抗菌层32、聚酯纤维层33、活性炭吸附层、34和保暖层35从上到下依次粘接，且粘接紧密，保证复合层3具有良好的防水、抗菌效果。

请参阅图3，阻燃外层2包括阻燃层21、耐磨层22和抗皱层23，阻燃层 21为矩形框架，且阻燃层21内部从上到下连接有耐磨层22和抗皱层23，耐磨层22和抗皱层23连接处为粘接连接，且耐磨层22和抗皱层23靠近阻燃层21 一侧均与阻燃层21内腔内壁粘接连接，阻燃层21采用空腔结构，进一步提高了涤纶布本体1的阻燃效果，通过设置的耐磨层22和抗皱层23强涤纶布本体1 整体的抗皱和耐磨的效果。

请参阅图2，抗菌层32设为竹纤维材质，抗菌层32的厚度设为0.18-0.32mm，竹纤维具有天然的抗菌、抑菌、杀菌的效果，因为竹子里面具有一种独特物质，该物质被命名为“竹醌”，具有天然的抑菌、防螨、防臭、防虫功能，提高了涤纶布本体1整体的抗菌效果。

请参阅图3，抗皱层23设为记忆纤维材质，且抗皱层23的厚度为0.2-0.3mm，抗皱层23提高整体的记忆效果，使其具备柔软的恢复能力。

请参阅图1，基布层4由经纱与纬纱交织编制而成，且经纱和纬纱均采用聚酯纤维材质，交织编制的基布层具有高强度的抗拉性，从而保证涤纶布本体1 整体的抗拉性。

请参阅图3，阻燃层21采用腈纶棉纤维防火布，且阻燃层21的厚度为 0.4-0.6mm，腈纶棉纤维防火布具有扑灭火源，防止火花喷溅的效果，从而保证阻燃层21能够抵御火源，进一步提高涤纶布本体1整体的阻燃功能，实用性较强。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有阻燃功能的涤纶布，包括涤纶布本体(1)，其特征在于：所述涤纶布本体(1)包括阻燃外层(2)、基布层(4)和复合层(3)，所述复合层(3)的上下两端面均设有基布层(4)，所述复合层(3)的上下端面与上下两侧基布层(4)均粘接连接，所述基布层(4)远离复合层(3)一端均设有阻燃外层(2)，所述阻燃外层(2)内侧均粘接基布层(4)远离复合层(3)的一端，所述复合层(3)包括隔水保护层(31)、抗菌层(32)、聚酯纤维层(33)、活性炭吸附层(34)和保暖层(35)，所述隔水保护层(31)、抗菌层(32)、聚酯纤维层(33)、活性炭吸附层(34)和保暖层(35)从上到下依次粘接。

2.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的涤纶布，其特征在于：所述阻燃外层(2)包括阻燃层(21)、耐磨层(22)和抗皱层(23)，所述阻燃层(21)为矩形框架，且阻燃层(21)内部从上到下连接有耐磨层(22)和抗皱层(23)，所述耐磨层(22)和抗皱层(23)连接处为粘接连接，且耐磨层(22)和抗皱层(23)靠近阻燃层(21)一侧均与阻燃层(21)内腔内壁粘接连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的涤纶布，其特征在于：所述抗菌层(32)设为竹纤维材质，所述抗菌层(32)的厚度设为0.18-0.32mm。

4.根据权利要求2所述的一种具有阻燃功能的涤纶布，其特征在于：所述抗皱层(23)设为记忆纤维材质，且抗皱层(23)的厚度为0.2-0.3mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有阻燃功能的涤纶布，其特征在于：所述基布层(4)由经纱与纬纱交织编制而成，且经纱和纬纱均采用聚酯纤维材质。

6.根据权利要求2所述的一种具有阻燃功能的涤纶布，其特征在于：所述阻燃层(21)采用腈纶棉纤维防火布，且阻燃层(21)的厚度为0.4-0.6mm。

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