CN213830478U - 一种成型液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型液压机，包括上横梁、工作台、滑动梁、主缸总成和下缸总成，滑动梁和工作台之间通过支撑柱连接，上横梁设置于滑动梁上方，且上横梁与滑动梁之间设置减震机构，主缸总成底端贯穿上横梁并与滑动梁连接，下缸总成贯穿工作台并与工作台固定，本实用新型结构设计新颖，抗压减震能力强，能够提供千瓦磁瓦成型效率，提高千瓦磁瓦加工质量。

Description

一种成型液压机

技术领域

本实用新型涉及液压机技术领域，具体为一种成型液压机。

背景技术

液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。

目前千瓦磁瓦加工时采用的成型液压机结构稳定性差，减震效果差，导致成型效率低，因此，有必要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型液压机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种成型液压机, 包括上横梁、工作台、滑动梁、主缸总成和下缸总成，所述滑动梁和工作台之间通过支撑柱连接，所述上横梁设置于滑动梁上方，且所述上横梁与所述滑动梁之间设置减震机构，所述主缸总成底端贯穿上横梁并与滑动梁连接，所述下缸总成贯穿工作台并与工作台固定。

优选的，所述工作台包括上平台、下平台和支撑机构，所述上平台和下平台之间安装支撑机构，所述支撑机构包括第一转轴、第二转轴、第三转轴、第四转轴、第一支撑臂和第二支撑臂，所述第一转轴和第二转轴分别安装于上平台下端面，所述第三转轴和第四转轴分别安装于下平台上端面，所述第一支撑臂两端分别连接第一转轴和第四转轴，所述第二支撑臂两端分别连接第二转轴和第三转轴，所述上平台和下平台之间还对称安装两根导向柱。

优选的，所述减震机构包括第一减震柱、第二减震柱、第一减震弹簧和第二减震弹簧，所述第一减震弹簧和第二减震弹簧分别套设于第一减震柱、第二减震柱外部。

优选的，所述主缸总成上端部通过第一锁紧螺栓与上横梁固定，所述主缸总成下端部通过第二螺栓与滑动梁连接。

优选的，所述下缸总成下端部伸入地面以下。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型结构设计新颖，抗压减震能力强，能够提供千瓦磁瓦成型效率，提高千瓦磁瓦加工质量。

（2）本实用新型采用的工作台具有优异的减震、支撑和导向左右，确保液压缸工作效率。

（3）本实用新型采用的减震机构能够提高主缸总成工作的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作台结构示意图；

图3为本实用新型减震机构结构示意图；

图中：上横梁1、工作台2、滑动梁3、主缸总成4、下缸总成5、支撑柱6、减震机构7、上平台8、下平台9、第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12、第四转轴13、第一支撑臂14、第二支撑臂15、导向柱16、第一减震柱17、第二减震柱18、第一减震弹簧19、第二减震弹簧20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、 “下”、 “内”、 “外”“前端”、“后端”、 “两端”、 “一端”、 “另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、 “设置有”、 “连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种成型液压机, 包括上横梁1、工作台2、滑动梁3、主缸总成4和下缸总成5，所述滑动梁3和工作台2之间通过支撑柱6连接，所述上横梁1设置于滑动梁3上方，且所述上横梁1与所述滑动梁3之间设置减震机构7，所述主缸总成4底端贯穿上横梁1并与滑动梁3连接，主缸总成4上端部通过第一锁紧螺栓21与上横梁1固定，所述主缸总成4下端部通过第二螺栓22与滑动梁3连接。所述下缸总成5贯穿工作台2并与工作台2固定，下缸总成5下端部伸入地面以下。

本实用新型中，工作台2包括上平台8、下平台9和支撑机构，所述上平台8和下平台9之间安装支撑机构，所述支撑机构包括第一转轴10、第二转轴11、第三转轴12、第四转轴13、第一支撑臂14和第二支撑臂15，所述第一转轴10和第二转轴11分别安装于上平台8下端面，所述第三转轴12和第四转轴13分别安装于下平台9上端面，所述第一支撑臂14两端分别连接第一转轴10和第四转轴13，所述第二支撑臂15两端分别连接第二转轴11和第三转轴12，所述上平台8和下平台9之间还对称安装两根导向柱16。本实用新型采用的工作台具有优异的减震、支撑和导向左右，确保液压缸工作效率。

本实用新型中，减震机构7包括第一减震柱17、第二减震柱18、第一减震弹簧19和第二减震弹簧20，所述第一减震弹簧19和第二减震弹簧20分别套设于第一减震柱17、第二减震柱18外部；本实用新型采用的减震机构能够提高主缸总成工作的稳定性。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，抗压减震能力强，能够提供千瓦磁瓦成型效率，提高千瓦磁瓦加工质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种成型液压机, 包括上横梁（1）、工作台（2）、滑动梁（3）、主缸总成（4）和下缸总成（5），其特征在于：所述滑动梁（3）和工作台（2）之间通过支撑柱（6）连接，所述上横梁（1）设置于滑动梁（3）上方，且所述上横梁（1）与所述滑动梁（3）之间设置减震机构（7），所述主缸总成（4）底端贯穿上横梁（1）并与滑动梁（3）连接，所述下缸总成（5）贯穿工作台（2）并与工作台（2）固定。

2.根据权利要求1所述的一种成型液压机，其特征在于：所述工作台（2）包括上平台（8）、下平台（9）和支撑机构，所述上平台（8）和下平台（9）之间安装支撑机构，所述支撑机构包括第一转轴（10）、第二转轴（11）、第三转轴（12）、第四转轴（13）、第一支撑臂（14）和第二支撑臂（15），所述第一转轴（10）和第二转轴（11）分别安装于上平台（8）下端面，所述第三转轴（12）和第四转轴（13）分别安装于下平台（9）上端面，所述第一支撑臂（14）两端分别连接第一转轴（10）和第四转轴（13），所述第二支撑臂（15）两端分别连接第二转轴（11）和第三转轴（12），所述上平台（8）和下平台（9）之间还对称安装两根导向柱（16）。

3.根据权利要求1所述的一种成型液压机，其特征在于：所述减震机构（7）包括第一减震柱（17）、第二减震柱（18）、第一减震弹簧（19）和第二减震弹簧（20），所述第一减震弹簧（19）和第二减震弹簧（20）分别套设于第一减震柱（17）、第二减震柱（18）外部。

4.根据权利要求1所述的一种成型液压机，其特征在于：所述主缸总成（4）上端部通过第一锁紧螺栓（21）与上横梁（1）固定，所述主缸总成（4）下端部通过第二螺栓（22）与滑动梁（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种成型液压机，其特征在于：所述下缸总成（5）下端部伸入地面以下。

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