CN213830246U - 一种pe管材制造用螺旋给料机防冲料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，包括框体、自动伸缩杆、上料口、锥形齿轮组和转轴，所述框体的左上方开设有上料口，且上料口的内壁上方左右两侧均连接有圆杆，所述上料口的中间连接有固定板，且固定板的中间轴承连接有锥形齿轮组，并且固定板的四周上方开设有第二孔，所述锥形齿轮组的上方键连接有推板，且推板的四周上方开设有第一孔，所述上料口的中下方左侧内壁轴承连接有转杆，且转杆的中间贯穿连接有锥形齿轮组，所述转杆的左右两侧均贯穿连接有第一支柱。该PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置安装有推板、固定板和第一支柱，再通过第一支柱的转动使颗粒下料时间间隔增大，避免螺旋给料机出现堵塞的现象。

Description

一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置

技术领域

本实用新型涉及PE管材制造技术领域，具体为一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置。

背景技术

PE是一种无毒无味的高分子有机化合物，具有耐酸碱、耐腐蚀、耐高低温性能，为白色颗粒状，广泛适用于食品、医疗、轻工业等行业，具有优良的机械强度，PE管材制造的时候会用到螺旋给料机，目前市场上的螺旋给料机存在一定的缺陷；

市场上的螺旋给料机，是直接将PE颗粒倒入螺旋给料机里面，容易使螺旋给料机出现堵塞的状态，不利于PE管材的制造；

因此我们便提出了PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上螺旋给料机易出现堵塞现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，包括框体、自动伸缩杆、上料口、锥形齿轮组和转轴，所述框体的左上方开设有上料口，且上料口的内壁上方左右两侧均连接有圆杆，所述上料口的中间连接有固定板，且固定板的中间轴承连接有锥形齿轮组，并且固定板的四周上方开设有第二孔，所述锥形齿轮组的上方键连接有推板，且推板的四周上方开设有第一孔，所述上料口的中下方左侧内壁轴承连接有转杆，且转杆的中间贯穿连接有锥形齿轮组，所述转杆的左右两侧均贯穿连接有第一支柱，且第一支柱的四周开设有第一槽，所述上料口的下方内壁左右两侧均连接有转轴，且转轴的中间贯穿有挡板，所述转轴的上下两端均连接有扭力弹簧，且扭力弹簧的另一端连接有挡板，所述框体的右侧上端轴承连接有螺纹杆，且螺纹杆的上方四周连接有圆柱，所述框体的右侧中上方贯穿有圆柱，且圆柱的左侧连接有自动伸缩杆，并且自动伸缩杆的左侧下方连接有毛刷，所述框体的右端放置有螺纹杆。

优选的，所述圆柱通过螺纹杆与框体构成转动结构，且圆柱内部的螺纹方向与螺纹杆的螺纹方向相同。

优选的，所述推板的直径小于上料口内径，且推板通过锥形齿轮组与固定板构成转动结构。

优选的，所述圆杆的长度小于上料口内壁半径，且圆杆与推板相贴合。

优选的，所述第一孔与第二孔形状大小均相同，且第一孔与第二孔均设置有4个。

优选的，所述第一支柱通过转杆与上料口构成转动结构，且第一支柱四周开设的第一槽的长度小于第一支柱的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置；

（1）设置有推板、固定板和第一支柱，通过推板转动使第一孔与固定板上方开设的第二孔重合与分离，实现间隙的下料，再通过第一支柱的转动使颗粒下料时间间隔增大，避免螺旋给料机出现堵塞的现象；

（2）设置有螺纹杆和毛刷，通过转动螺纹杆带动圆柱进行上下移动，进而带动毛刷对螺旋给料机转轴表面的灰尘进行处理；

（3）设置有挡板和扭力弹簧，物料通过上料口的时候会掉落在挡板上方，由于重力对挡板向下压，扭力弹簧有一定的蓄力带动挡板向上转动，实现对颗粒的缓冲效果。

附图说明

图1为本实用新型主剖结构示意图；

图2为本实用新型上料口主剖结构示意图；

图3为本实用新型第一支柱左侧结构示意图；

图4为本实用新型第一孔的俯视结构示意图；

图5为本实用新型挡板俯视图结构示意图。

图中：1、框体；2、圆柱；3、螺纹杆；4、自动伸缩杆；5、毛刷；6、上料口；7、转杆；8、固定板；9、推板；10、圆杆；11、第一孔；12、第二孔；13、第一支柱；14、锥形齿轮组；15、第一槽；16、挡板；17、转轴；18、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，包括框体1、自动伸缩杆4、上料口6、锥形齿轮组14和转轴17，框体1的左上方开设有上料口6，且上料口6的内壁上方左右两侧均连接有圆杆10，上料口6的中间连接有固定板8，且固定板8的中间轴承连接有锥形齿轮组14，并且固定板8的四周上方开设有第二孔12，锥形齿轮组14的上方键连接有推板9，且推板9的四周上方开设有第一孔11，上料口6的中下方左侧内壁轴承连接有转杆7，且转杆7的中间贯穿连接有锥形齿轮组14，转杆7的左右两侧均贯穿连接有第一支柱13，且第一支柱13的四周开设有第一槽15，上料口6的下方内壁左右两侧均连接有转轴17，且转轴17的中间贯穿有挡板16，转轴17的上下两端均连接有扭力弹簧18，且扭力弹簧18的另一端连接有挡板16，框体1的右侧上端轴承连接有螺纹杆3，且螺纹杆3的上方四周连接有圆柱2，框体1的右侧中上方贯穿有圆柱2，且圆柱2的左侧连接有自动伸缩杆4，并且自动伸缩杆4的左侧下方连接有毛刷5，框体1的右端放置有螺纹杆3。

圆柱2通过螺纹杆3与框体1构成转动结构，且圆柱2内部的螺纹方向与螺纹杆3的螺纹方向相同，使螺旋给料机工作的时候毛刷5接触不到螺旋叶片。

推板9的直径小于上料口6内径，且推板9通过锥形齿轮组14与固定板8构成转动结构，便于推板9的转动。

圆杆10的长度小于上料口6内壁半径，且圆杆10与推板9相贴合，便于圆杆10推动推板9上方的颗粒从第一孔11里面落掉。

第一孔11与第二孔12形状大小均相同，且第一孔11与第二孔12均设置有4个，使第一孔11与第二孔12进行分离与重合，实现间隙下料的效果。

第一支柱13通过转杆7与上料口6构成转动结构，且第一支柱13四周开设的第一槽15的长度小于第一支柱13的直径，降低颗粒下料的速度。

工作原理：在使用该PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置时，首先，结合图1和图2，接通转杆7右侧的电机电源，转杆7转动第一支柱13转动同时带动锥形齿轮组14转动，锥形齿轮组14带动上方键连接的推板9转动，由于第一孔11和第二孔12的形状大小均相同，推板9转动使第一孔11和第二孔12重合与分离，倒入PE颗粒，颗粒通过第一孔11和第二孔12重合与分离实现间隙下料，避免一次性全部在螺旋给料机里面出现堵塞的现象，圆杆10与推板9相互贴合，使推板9上方的颗粒全部推到第一孔11里面；

结合图3和图5，之后，颗粒在经过第一孔11和第二孔12出来的时候，掉落在第一槽15里面，第一支柱13的转动使物料掉落，使物料在之前的基础上又一次实现间隙下料的功能，物料掉落在挡板16上方的时候，由于物料自身的重力向下压挡板16，扭力弹簧18的蓄力带动挡板16向上转动，进而使挡板16上下转动，实现对物料的缓冲；

结合图1，最后，PE颗粒加工完成之后，螺旋给料机内部的螺旋叶片会存在一定的灰尘，影响PE的色泽，需要对灰尘进行处理，转动螺纹杆3，螺纹杆3的螺纹方向与圆柱2内部的螺纹方向相同，带动圆柱2上下移动，圆柱2带动毛刷5上下移动，移动到合适的位置之后，停止转动螺纹杆3，通过自动伸缩杆4带动毛刷5左右移动，对螺旋叶片表面的灰尘进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，包括框体（1）、自动伸缩杆（4）、上料口（6）、锥形齿轮组（14）和转轴（17），其特征在于：所述框体（1）的左上方开设有上料口（6），且上料口（6）的内壁上方左右两侧均连接有圆杆（10），所述上料口（6）的中间连接有固定板（8），且固定板（8）的中间轴承连接有锥形齿轮组（14），并且固定板（8）的四周上方开设有第二孔（12），所述锥形齿轮组（14）的上方键连接有推板（9），且推板（9）的四周上方开设有第一孔（11），所述上料口（6）的中下方左侧内壁轴承连接有转杆（7），且转杆（7）的中间贯穿连接有锥形齿轮组（14），所述转杆（7）的左右两侧均贯穿连接有第一支柱（13），且第一支柱（13）的四周开设有第一槽（15），所述上料口（6）的下方内壁左右两侧均连接有转轴（17），且转轴（17）的中间贯穿有挡板（16），所述转轴（17）的上下两端均连接有扭力弹簧（18），且扭力弹簧（18）的另一端连接有挡板（16），所述框体（1）的右侧上端轴承连接有螺纹杆（3），且螺纹杆（3）的上方四周连接有圆柱（2），所述框体（1）的右侧中上方贯穿有圆柱（2），且圆柱（2）的左侧连接有自动伸缩杆（4），并且自动伸缩杆（4）的左侧下方连接有毛刷（5），所述框体（1）的右端放置有螺纹杆（3）。

2.根据权利要求1所述的一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，其特征在于：所述圆柱（2）通过螺纹杆（3）与框体（1）构成转动结构，且圆柱（2）内部的螺纹方向与螺纹杆（3）的螺纹方向相同。

3.根据权利要求1所述的一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，其特征在于：所述推板（9）的直径小于上料口（6）内径，且推板（9）通过锥形齿轮组（14）与固定板（8）构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，其特征在于：所述圆杆（10）的长度小于上料口（6）内壁半径，且圆杆（10）与推板（9）相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，其特征在于：所述第一孔（11）与第二孔（12）形状大小均相同，且第一孔（11）与第二孔（12）均设置有4个。

6.根据权利要求1所述的一种PE管材制造用螺旋给料机防冲料装置，其特征在于：所述第一支柱（13）通过转杆（7）与上料口（6）构成转动结构，且第一支柱（13）四周开设的第一槽（15）的长度小于第一支柱（13）的直径。

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