CN213829691U - 一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砌块生产技术领域，且公开了一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括打浆罐，打浆罐的上方设有储料箱，储料箱的内部固定设有隔板并通过隔板分为固体腔及液体腔，固定腔及液体腔的上端均固定连接有进料管，固体腔的内部上方右侧设有一组与同侧进料管位置相对应的粉碎辊，储料箱的下端相反两侧均固定连接有出料管，且与液体腔同侧的出料管的内部固定设有第一控制阀，固体腔的上侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴。本实用新型可以防止原料结块，并使原料匀速进料，提高后续打浆搅拌的效果及效率，且可以对罐内的温度进行调控，提高产品质量，同时可以便于人们对罐内进行清洗。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机

技术领域

本实用新型涉及砌块生产技术领域，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂、调节剂、气泡稳定剂、经配料搅拌、浇注、静停、切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品。

目前，随着建筑行业的发展，蒸压加气混凝土砌块因其优异的性能一般被作为建筑填充材料，而蒸压加气混凝土砌块在生产时，需要将粉煤灰、石灰等原料与液体调配剂混合，通过打浆机对混合料进行搅拌，但是现在的打浆机的功能较为单一，不利于蒸压加气混凝土砌块的打浆生产，因此，提出一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中打浆机的功能较为单一，不利于蒸压加气混凝土砌块的打浆生产的问题，而提出的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括打浆罐，所述打浆罐的上方设有储料箱，所述储料箱的内部固定设有隔板并通过隔板分为固体腔及液体腔，所述固体腔及液体腔的上端均固定连接有进料管，所述固体腔的内部上方右侧设有一组与同侧进料管位置相对应的粉碎辊，所述储料箱的下端相反两侧均固定连接有出料管，且与液体腔同侧的出料管的内部固定设有第一控制阀，所述固体腔的上侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴延伸至同侧出料管的内部，所述转轴的轴壁位于出料管内部的一端固定套接有螺旋挤出叶，所述储料箱的上端固定连接有第一电机，且第一电机的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁上端连接，两个所述出料管的下端分别贯穿打浆罐的上端左右两侧并延伸至内部，所述打浆罐连接有搅拌机构；

所述打浆罐的内侧壁固定套接有环形加热箱，所述环形加热箱的内部左右两侧均固定设有电热管，所述环形加热箱的上端固定连接有进水管，且进水管远离环形加热箱的一端贯穿打浆罐的侧壁并延伸至外部，所述环形加热箱的右侧壁下端与打浆罐的右侧壁下端共同固定连接有出水管，且出水管的内部固定设有第二控制阀，所述打浆罐的下端固定连接有出料斗，所述出料斗的内部下方固定设有第三控制阀。

优选的，所述打浆罐的外侧上方套设有环形通水管，且环形通水管的内管壁固定连接有多个均匀分布的喷头，多个所述喷头远离环形通水管的一端均贯穿打浆罐的侧壁并延伸至内部，所述环形通水管的左管壁固定连接有添加管，所述添加管的内部固定设有第四控制阀，所述进水管位于外部的一端与添加管的下管壁固定连接，且第四控制阀位于进水管的右侧设置，所述进水管的内部固定设有第五控制阀。

优选的，所述搅拌机构包括第二电机及多个搅拌叶，所述打浆罐的上内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与多个搅拌叶固定套接，所述第二电机的下端与打浆罐的上端固定连接，且第二电机的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁上端连接。

优选的，多个所述喷头均为向下倾斜设置。

优选的，所述打浆罐的右侧壁固定连接有温度传感器，且温度传感器的输出端贯穿环形加热箱的侧壁并延伸至内部。

优选的，所述液体腔的前侧壁开设有开口，且开口的内部固定设有透明观察窗，且透明观察窗的侧壁设有多个均匀分布的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，具备以下有益效果：

1、该蒸压加气混凝土砌块用打浆机，通过设有的储料箱、隔板、两个进料管及两个出料管的相互配合，可以向打浆罐内部投放固体原料及调配剂，通过设有的一组粉碎辊，可以对原料进行进一步粉碎，防止原料结块，提高后续打浆搅拌的效果，通过设有的第一电机、转轴及螺旋搅拌叶的相互配合，可以使固体原料匀速进料，避免一次性进料过多影响打浆搅拌的效率，通过设有的环形加热箱、进水管及两个电热管的相互配合，可以对打浆罐内部的温度进行调控，从而可以使原料及调配剂在合适的温度范围下进行混合，提高产品质量，增加了打浆机的功能性。

2、该蒸压加气混凝土砌块用打浆机，通过设有的环形通水管、多个喷头及添加管的相互配合，在打浆完成后，可以对打浆罐内部进行喷水冲洗，避免浆料在打浆罐内部凝结，影响打浆罐的使用，通过设有的搅拌机构，可以对原料及调配剂进行均匀搅拌。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以防止原料结块，并使原料匀速进料，提高后续打浆搅拌的效果及效率，且可以对罐内的温度进行调控，提高产品质量，同时可以便于人们对罐内进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机的结构示意图；

图2为图1中环形通水管的俯视结构示意图；

图3为图1中透明观察窗的位置结构示意图。

图中：1打浆罐、2储料箱、3隔板、4进料管、5粉碎辊、6出料管轮、7螺旋挤出叶、8第一电机、9环形加热箱、10电热管、11 进水管、12出料斗、13环形通水管、14喷头、15添加管、16第二电机、17搅拌叶、18温度传感器、19透明观察窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括打浆罐1，打浆罐1的上方设有储料箱2，储料箱2的内部固定设有隔板3并通过隔板3分为固体腔及液体腔，固体腔及液体腔的上端均固定连接有进料管4，固体腔的内部上方右侧设有一组与同侧进料管4位置相对应的粉碎辊5，储料箱2的下端相反两侧均固定连接有出料管6，且与液体腔同侧的出料管6的内部固定设有第一控制阀，固体腔的上侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴延伸至同侧出料管6的内部，转轴的轴壁位于出料管6内部的一端固定套接有螺旋挤出叶7，储料箱2的上端固定连接有第一电机8，且第一电机8的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁上端连接，两个出料管6的下端分别贯穿打浆罐1的上端左右两侧并延伸至内部，打浆罐1连接有搅拌机构；

打浆罐1的内侧壁固定套接有环形加热箱9，环形加热箱9的内部左右两侧均固定设有电热管10，环形加热箱9的上端固定连接有进水管11，且进水管11远离环形加热箱9的一端贯穿打浆罐1的侧壁并延伸至外部，环形加热箱9的右侧壁下端与打浆罐1的右侧壁下端共同固定连接有出水管，且出水管的内部固定设有第二控制阀，打浆罐1的下端固定连接有出料斗12，出料斗12的内部下方固定设有第三控制阀。

打浆罐1的外侧上方套设有环形通水管13，且环形通水管13的内管壁固定连接有多个均匀分布的喷头14，多个喷头14远离环形通水管13的一端均贯穿打浆罐1的侧壁并延伸至内部，环形通水管13 的左管壁固定连接有添加管15，添加管15的内部固定设有第四控制阀，进水管11位于外部的一端与添加管15的下管壁固定连接，且第四控制阀位于进水管11的右侧设置，进水管11的内部固定设有第五控制阀，关闭第五控制阀并打开第四控制阀，通过外部的抽水设备可以将水经添加管15及环形通水管13从多个喷头14处喷出，从而可以对打浆罐1内部进行清洗，防止浆料在侧壁凝结，影响后续打浆罐1的使用。

搅拌机构包括第二电机16及多个搅拌叶17，打浆罐1的上内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与多个搅拌叶 17固定套接，第二电机16的下端与打浆罐1的上端固定连接，且第二电机16的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁上端连接，第二电机16工作，可以使转杆转动，从而可以使多个搅拌叶17转动，进而可以对原料及调配剂进行均匀搅拌。

多个喷头14均为向下倾斜设置，保证可以对打浆罐1的侧壁直接进行冲洗，提高清洗效果。

打浆罐1的右侧壁固定连接有温度传感器18，且温度传感器18 的输出端贯穿环形加热箱9的侧壁并延伸至内部，可以便于人们实时查看加热温度，从而可以提高对打浆罐1内部的温度调控。

液体腔的前侧壁开设有开口，且开口的内部固定设有透明观察窗 19，且透明观察窗19的侧壁设有多个均匀分布的刻度线，可以便于人们观察液体腔内部的情况，并通过刻度线，可以精确添加调配剂的量。

本实用新型中，使用时，通过设有的储料箱2、隔板3、两个进料管4及两个出料管6，可以向打浆罐1内部投放固体原料及调配剂，通过设有的一组粉碎辊5，可以对原料进行进一步粉碎，防止原料结块，提高后续打浆搅拌的效果，通过设有的第一电机8、转轴及螺旋搅拌叶7，第一电机8工作，可以使转轴转动，从而可以使螺旋挤出叶7转动，进而可以使固体原料匀速进料，避免一次性进料过多影响打浆搅拌的效率，通过设有的环形加热箱9、进水管11及两个电热管10，两个电热管10工作，可以对环形加热箱9内部的水进行加热，从而可以对打浆罐1内部的温度进行调控，进而可以使原料及调配剂在合适的温度范围下进行混合，提高产品质量，增加了打浆机的功能性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，包括打浆罐(1)，其特征在于，所述打浆罐(1)的上方设有储料箱(2)，所述储料箱(2)的内部固定设有隔板(3)并通过隔板(3)分为固体腔及液体腔，所述固体腔及液体腔的上端均固定连接有进料管(4)，所述固体腔的内部上方右侧设有一组与同侧进料管(4)位置相对应的粉碎辊(5)，所述储料箱(2)的下端相反两侧均固定连接有出料管(6)，且与液体腔同侧的出料管(6)的内部固定设有第一控制阀，所述固体腔的上侧壁通过第一滚动轴承转动连接有转轴，且转轴延伸至同侧出料管(6)的内部，所述转轴的轴壁位于出料管(6)内部的一端固定套接有螺旋挤出叶(7)，所述储料箱(2)的上端固定连接有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端通过第一联轴器与转轴的轴壁上端连接，两个所述出料管(6)的下端分别贯穿打浆罐(1)的上端左右两侧并延伸至内部，所述打浆罐(1)连接有搅拌机构；

所述打浆罐(1)的内侧壁固定套接有环形加热箱(9)，所述环形加热箱(9)的内部左右两侧均固定设有电热管(10)，所述环形加热箱(9)的上端固定连接有进水管(11)，且进水管(11)远离环形加热箱(9)的一端贯穿打浆罐(1)的侧壁并延伸至外部，所述环形加热箱(9)的右侧壁下端与打浆罐(1)的右侧壁下端共同固定连接有出水管，且出水管的内部固定设有第二控制阀，所述打浆罐(1)的下端固定连接有出料斗(12)，所述出料斗(12)的内部下方固定设有第三控制阀。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于，所述打浆罐(1)的外侧上方套设有环形通水管(13)，且环形通水管(13)的内管壁固定连接有多个均匀分布的喷头(14)，多个所述喷头(14)远离环形通水管(13)的一端均贯穿打浆罐(1)的侧壁并延伸至内部，所述环形通水管(13)的左管壁固定连接有添加管(15)，所述添加管(15)的内部固定设有第四控制阀，所述进水管(11)位于外部的一端与添加管(15)的下管壁固定连接，且第四控制阀位于进水管(11)的右侧设置，所述进水管(11)的内部固定设有第五控制阀。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于，所述搅拌机构包括第二电机(16)及多个搅拌叶(17)，所述打浆罐(1)的上内侧壁通过第二滚动轴承转动连接有转杆，且转杆的杆壁与多个搅拌叶(17)固定套接，所述第二电机(16)的下端与打浆罐(1)的上端固定连接，且第二电机(16)的输出端通过第二联轴器与转杆的杆壁上端连接。

4.根据权利要求2所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于，多个所述喷头(14)均为向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于，所述打浆罐(1)的右侧壁固定连接有温度传感器(18)，且温度传感器(18)的输出端贯穿环形加热箱(9)的侧壁并延伸至内部。

6.根据权利要求5所述的一种蒸压加气混凝土砌块用打浆机，其特征在于，所述液体腔的前侧壁开设有开口，且开口的内部固定设有透明观察窗(19)，且透明观察窗(19)的侧壁设有多个均匀分布的刻度线。

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