CN213829564U

CN213829564U - 刮制成型机

Info

Publication number: CN213829564U
Application number: CN202022598857.1U
Authority: CN
Inventors: 陈永革
Original assignee: Chongqing Hongcheng New Building Materials Co ltd
Current assignee: Chongqing Hongcheng New Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-11-11
Filing date: 2020-11-11
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-11-11

Abstract

本实用新型公开了刮制成型机，包括固定安装在固定架上的搅拌箱，所述固定架上安装有传送带，所述搅拌箱上固定安装有出料口，所述传送带上均匀放置有多个模具板，所述搅拌箱下端固定安装有多个伸缩气缸一，多个所述伸缩气缸一之间配合安装有安装框，所述安装框与模具板形状相匹配，所述安装框的前后两侧内壁均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块。优点在于：本实用新型可在原料落在模具板上后，自动使得刮平筒在安装框内进行往复移动，将模具板上的原料刮平，无需人工操作，工作效率相对较高，抹平效果较为稳定，且安装框的设计，可避免模具板上原料掉落至传送带上导致原料浪费以及传送带污染的问题。

Description

刮制成型机

技术领域

本实用新型涉及柔性饰面砖加工技术领域，尤其涉及刮制成型机。

背景技术

柔性饰面砖，又名软瓷砖，是以彩色改性无机矿物粉料为主要原料，添加少量的水溶性高分子聚合物，经过特定的工艺制成的具有柔韧性的轻质建筑装饰。

在柔性饰面砖的生产过程中，需对从搅拌箱挤落在模具板上的原料进行刮平操作，现有的刮平操作多为工作人员使用刮板等工具手动进行，工作效率较低，刮平效果不佳，且易将原料刮落至传送带上，造成原料浪费以及传送带污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的刮制成型机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

刮制成型机，包括固定安装在固定架上的搅拌箱，所述固定架上安装有传送带，所述搅拌箱上固定安装有出料口，所述传送带上均匀放置有多个模具板，所述搅拌箱下端固定安装有多个伸缩气缸一，多个所述伸缩气缸一之间配合安装有安装框，所述安装框与模具板形状相匹配，所述安装框的前后两侧内壁均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，其中一个所述滑槽内转动连接有螺杆，且螺杆与对应的滑块螺纹连接，所述滑槽的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆固定连接，两个所述滑块上均固定安装有转杆，两个所述转杆之间转动连接有刮平筒，所述刮平筒上固定套设有压纹套。

在上述的刮制成型机中，另一个所述滑槽内固定安装有固定杆，另一个所述滑块上设有与固定杆相配合的通孔。

在上述的刮制成型机中，所述通孔内固定安装有多个定位块，所述固定杆上设有多个定位槽，且每个定位槽分别与对应的定位块相配合。

在上述的刮制成型机中，所述固定架上固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二上固定安装有压板，且压板与模具板形状相匹配。

在上述的刮制成型机中，所述固定架上固定安装有控制器，所述控制器与伺服电机、伸缩气缸二以及多个伸缩气缸一均为电性连接。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：通过螺杆以及伺服电机的配合，可在原料落在模具板上后，自动使得刮平筒在安装框内进行往复移动，将模具板上的原料刮平，无需人工操作，工作效率相对较高，抹平效果较为稳定，且安装框的设计，可避免模具板上原料掉落至传送带上导致原料浪费以及传送带污染的问题。

2：通过固定杆与通孔的配合，可确保滑块在滑槽内移动的稳定性，从而确保刮平筒对模具板上原料进行刮平操作时的稳定新，确保原料在模具板上分布的均匀性以及平整度。

3：通过伸缩气缸二与压板的配合，可在模具板上原料刮平后，对其进行压实操作，便于模具板上原料更快成型，进一步提高了工作效率。

综上所述，本实用新型可在原料落在模具板上后，自动使得刮平筒在安装框内进行往复移动，将模具板上的原料刮平，无需人工操作，工作效率相对较高，抹平效果较为稳定，且安装框的设计，可避免模具板上原料掉落至传送带上导致原料浪费以及传送带污染的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的刮制成型机的结构示意图；

图2为图1中安装框的侧视图；

图3为图2中A部分的结构放大示意图。

图中：1搅拌箱、2出料口、3传送带、4模具板、5伸缩气缸一、6安装框、7滑槽、8螺杆、9伺服电机、10滑块、11转杆、12刮平筒、13压纹套、14龙门架、15伸缩气缸二、16压板、17固定杆、18通孔、19定位块、20定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，刮制成型机，包括固定安装在固定架上的搅拌箱1，固定架上安装有传送带3，搅拌箱1上固定安装有出料口2，传送带3上均匀放置有多个模具板4；

上述值得注意的是：

1、传送带3可对模具板4进行运送，从而可在搅拌箱1将其内的原料挤出在模具板4上后，连续将后续的模具板4运送至搅拌箱1下端，从而可实现连续的生产操作。

2、搅拌箱1下端固定安装有多个伸缩气缸一5，多个伸缩气缸一5之间配合安装有安装框6，安装框6与模具板4形状相匹配，当模具板4移动至出料口2下端时，传送带3停止运行，此时搅拌箱1内的原料通过出料口2以一定量落在模具板4上，随后多个伸缩气缸一5推动安装框6下移，对模具板4进行笼罩。

3、安装框6的前后两侧内壁均设有滑槽7，且两个滑槽7内均滑动连接有滑块10，其中一个滑槽7内转动连接有螺杆8，且螺杆8与对应的滑块10螺纹连接，滑槽7的侧壁上固定安装有伺服电机9，且伺服电机9的输出端与螺杆8固定连接，两个滑块10上均固定安装有转杆11，两个转杆11之间转动连接有刮平筒12，刮平筒12上固定套设有压纹套13，当安装框6完成对模具板4的笼罩后，伺服电机9开始运行，通过螺杆8使得对应的滑块10先从左向右移动至安装框6右端，此过程中刮平筒12对模具板4上的原料进行刮平，使其在模具板4上分布均匀，确保抹平效果，并且压纹套13的设计可在原料上形成对应的花纹，当刮平筒12移动至安装框6右端后，伺服电机9反转，使得刮平筒12复位，此过程中对原料进行二次抹平操作，确保其平整度，当刮平筒12复位后，伺服电机9停止运行，多个伸缩气缸一5收缩使得安装框6上移，随后传送带3继续运转，将下一个模具板4运送至出料口2正下方，继续进行下一次的操作。

4、另一个滑槽7内固定安装有固定杆17，另一个滑块10上设有与固定杆17相配合的通孔18，可确保滑块10在滑槽7内移动的稳定性，进而确保刮平筒12移动的稳定性。

5、通孔18内固定安装有多个定位块19，固定杆17上设有多个定位槽20，且每个定位槽20分别与对应的定位块19相配合。

6、固定架上固定安装有龙门架14，龙门架14上固定安装有伸缩气缸二15，伸缩气缸二15上固定安装有压板16，且压板16与模具板4形状相匹配，当上方远离抹平的模具板4移动至压板16下方时，伸缩气缸二15运行，使得压板16下移，对原料进行压实操作，随后伸缩气缸二15复位。

7、固定架上固定安装有控制器，控制器与伺服电机9、伸缩气缸二15以及多个伸缩气缸一5均为电性连接，便于手动对伺服电机9、伸缩气缸二15以及多个伸缩气缸一5的工作情况进行控制，从而可在该刮制成型机运行异常时，及时关闭各电器元件，便于及时对其进行检修。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.刮制成型机，包括固定安装在固定架上的搅拌箱，其特征在于，所述固定架上安装有传送带，所述搅拌箱上固定安装有出料口，所述传送带上均匀放置有多个模具板，所述搅拌箱下端固定安装有多个伸缩气缸一，多个所述伸缩气缸一之间配合安装有安装框，所述安装框与模具板形状相匹配，所述安装框的前后两侧内壁均设有滑槽，且两个滑槽内均滑动连接有滑块，其中一个所述滑槽内转动连接有螺杆，且螺杆与对应的滑块螺纹连接，所述滑槽的侧壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端与螺杆固定连接，两个所述滑块上均固定安装有转杆，两个所述转杆之间转动连接有刮平筒，所述刮平筒上固定套设有压纹套。

2.根据权利要求1所述的刮制成型机，其特征在于，另一个所述滑槽内固定安装有固定杆，另一个所述滑块上设有与固定杆相配合的通孔。

3.根据权利要求2所述的刮制成型机，其特征在于，所述通孔内固定安装有多个定位块，所述固定杆上设有多个定位槽，且每个定位槽分别与对应的定位块相配合。

4.根据权利要求1所述的刮制成型机，其特征在于，所述固定架上固定安装有龙门架，所述龙门架上固定安装有伸缩气缸二，所述伸缩气缸二上固定安装有压板，且压板与模具板形状相匹配。

5.根据权利要求4所述的刮制成型机，其特征在于，所述固定架上固定安装有控制器，所述控制器与伺服电机、伸缩气缸二以及多个伸缩气缸一均为电性连接。