CN213829283U - 一种遮光片模具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种遮光片模具结构，包括上固定板，下固定板，设置在上固定板底部的上冲针固定板，设置在下固定板顶部的下冲针固定板，上冲针固定板和下冲针固定板之间设有冲压机构，冲压机构包括与上冲针固定板底部连接的上冲针，设置在下冲针固定板上与上冲针对应的下冲针；上模衬套固定板的表面设有安置槽，安置槽内设有上模衬套，上模衬套内嵌入压料衬套，上模衬套的顶部安装上模衬套压板；上模衬套和压料衬套套设在上冲针的外侧，上冲针的顶部带有凸缘，压料衬套和上模衬套压住底部的板材保证板材固定，板材被压紧固定后，上冲针在下冲针的顶部对板材进行冲压加工，保证了冲压的精准度。

Description

一种遮光片模具结构

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，尤其是一种遮光片模具结构。

背景技术

遮光片在加工的过程中，主要通过模具的上冲针、下冲针相对冲压加工形成，冲压的过程中，主要是通过上冲针对物料板材对应的位置进行冲孔处理，从而达到冲压加工的目的，目前的遮光片模具结构的上冲针、下冲针在进行板材冲压加工时，缺点表现在：1、模板上的冲针孔只能用线割加工，上下模同心度受线割工艺影响很难控制精度。2、每更换一款产品，整套模具所有模板冲针需要新做，模具加工周期长，成本高。如果共用模板，不能满足大小不同的产品，如果以最大直径产品做模板可满足共用模具，但是对于小产品，由于间距大，原材料浪费严重，而且，冲压加工时，板材没有专用的夹具固定，容易存在板材移位，出现冲压位置不精准的问题，导致冲孔位置出现偏差，本专利基于以上的技术问题，对遮光片模具进行结构改进。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的缺陷，提供一种遮光片模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种遮光片模具结构，包括上固定板，下固定板，设置在上固定板底部的上冲针固定板，设置在下固定板顶部的下冲针固定板，上冲针固定板和下冲针固定板之间设有冲压机构，冲压机构包括与上冲针固定板底部连接的上冲针，设置在下冲针固定板上与上冲针对应的下冲针；

所述上冲针固定板的下方设有上模衬套固定板，上模衬套固定板的表面设有安置槽，安置槽内设有上模衬套，上模衬套内嵌入压料衬套，上模衬套的顶部安装上模衬套压板；

上模衬套和压料衬套套设在上冲针的外侧，下冲针的顶部设有与上冲针端部对应的冲压开口，下冲针内设有与冲压开口连通的落料口，下固定板上设有与落料口对应的排屑口；

所述上模衬套固定板的底部设有定位导柱，下冲针固定板上设有与定位导柱对应的定位导套。

进一步，所述下固定板的外侧通过螺栓固定配备两个对置的角度定位块，下固定板的底部带有底座，底座上设有对角度定位块限位的定位销。

进一步，所述排屑口的口径大于落料口的口径。

进一步，所述上固定板、上冲针固定板以及上模衬套固定板通过螺栓固定连接。

进一步，所述冲压开口、落料口以及排屑口相互连通。

进一步，所述上冲针、上模衬套、压料衬套、下冲针同轴。

进一步，所述上冲针的顶部带有凸缘，凸缘的下方位于上冲针的外侧设有弹力胶和压料衬套压板。

本实用新型的有益效果为：该模具的冲压机构包括与上冲针固定板底部连接的上冲针，设置在下冲针固定板上与上冲针对应的下冲针；上冲针固定板的下方设有上模衬套固定板，上模衬套固定板的表面设有安置槽，安置槽内设有上模衬套，上模衬套内嵌入压料衬套，上模衬套的顶部安装上模衬套压板；上模衬套和压料衬套套设在上冲针的外侧，上冲针的顶部带有凸缘，凸缘的下方位于上冲针的外侧设有弹力胶和压料衬套压板，上固定板带动上冲针下行进行板材冲压加工时，下行的上冲针顶部的凸缘首先挤压弹力胶和压料衬套压板，弹力胶起到挤压缓冲效果，被挤压的压料衬套压板挤压下方的压料衬套和上模衬套，压料衬套和上模衬套压住底部的板材保证板材固定，板材被压紧固定后，上冲针在下冲针的顶部对板材进行冲压加工，保证了冲压的精准度；

另外，下冲针的顶部设有与上冲针端部对应的冲压开口，下冲针内设有与冲压开口连通的落料口，下固定板上设有与落料口对应的排屑口，上冲针对板材冲压产生的屑料首先进入落料口并通过排屑口排出，排屑方便；

以常用最大外径产品尺寸排位，加工工艺可选择坐标磨床加工，上下模同心度可以控制在0.001；更换产品大小时，只需更换4件冲针，模板共用，模具加工周期缩短，省成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装后的俯视示意图；

图3为本实用新型冲压机构的示意图；

图4为本实用新型上冲针、下冲针的配合示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，一种遮光片模具结构，包括上固定板1，下固定板2，设置在上固定板1底部的上冲针固定板3，设置在下固定板2顶部的下冲针固定板4，上冲针固定板3和下冲针固定板4之间设有冲压机构，冲压机构包括与上冲针固定板3底部连接的上冲针5，设置在下冲针固定板4上与上冲针5对应的下冲针6；

上冲针固定板3的下方设有上模衬套固定板7，上固定板1、上冲针固定板3以及上模衬套固定板7通过螺栓固定连接，上模衬套固定板7的表面设有安置槽，安置槽内设有上模衬套8，上模衬套8内嵌入压料衬套9，上模衬套8的顶部安装上模衬套压板10；

上模衬套8和压料衬套9套设在上冲针5的外侧，上冲针5的顶部带有凸缘11，凸缘11的下方位于上冲针5的外侧设有弹力胶12和压料衬套压板13。

进一步，下冲针6的顶部设有与上冲针5端部对应的冲压开口14，下冲针6内设有与冲压开口14连通的落料口15，下固定板2上设有与落料口15对应的排屑口16，排屑口16的口径大于落料口15的口径，冲压开口14、落料口15以及排屑口16相互连通；

为了方便导向，上模衬套固定板7的底部设有定位导柱17，下冲针固定板4上设有与定位导柱17对应的定位导套18。为了保证冲压精准，上冲针5、上模衬套8、压料衬套9、下冲针6同轴。

进一步，为了方便模具整体安装，下固定板2的外侧通过螺栓固定配备两个对置的角度定位块19，下固定板2的底部带有底座20，底座20上设有对角度定位块19限位的定位销21，定位销21的数量为多个，通过转动角度定位块19可以调节模具的安装的角度，角度定位块19的位置确定后，通过定位销21定位固定即可。

该模具的上固定板1带动上冲针5下行进行板材冲压加工时，下行的上冲针5顶部的凸缘11首先挤压弹力胶12和压料衬套压板13，弹力胶12起到挤压缓冲效果，被挤压的压料衬套压板13挤压下方的压料衬套9和上模衬套8，压料衬套9和上模衬套8压住底部的板材保证板材固定，板材被压紧固定后，上冲针5在下冲针6的顶部对板材进行冲压加工，保证了冲压的精准度；

另外，下冲针6的顶部设有与上冲针5端部对应的冲压开口14，下冲针6内设有与冲压开口14连通的落料口15，下固定板2上设有与落料口15对应的排屑口16，排屑口16的口径大于落料口15的口径，冲压开口14、落料口15以及排屑口16相互连通，上冲针5对板材冲压产生的屑料首先进入落料口15并通过排屑口16排出，排屑方便。

以常用最大外径产品尺寸排位，加工工艺可选择坐标磨床加工，上下模同心度可以控制在0.001；更换产品大小时，只需更换4件冲针，模板共用，模具加工周期缩短，省成本。即使产品更换到很小，通过旋转模具安装可以控制产品之间间距，达到省原材料的目的。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种遮光片模具结构，包括上固定板，下固定板，设置在上固定板底部的上冲针固定板，设置在下固定板顶部的下冲针固定板，上冲针固定板和下冲针固定板之间设有冲压机构，其特征在于，冲压机构包括与上冲针固定板底部连接的上冲针，设置在下冲针固定板上与上冲针对应的下冲针；

所述上冲针固定板的下方设有上模衬套固定板，上模衬套固定板的表面设有安置槽，安置槽内设有上模衬套，上模衬套内嵌入压料衬套，上模衬套的顶部安装上模衬套压板；

上模衬套和压料衬套套设在上冲针的外侧，下冲针的顶部设有与上冲针端部对应的冲压开口，下冲针内设有与冲压开口连通的落料口，下固定板上设有与落料口对应的排屑口；

所述上模衬套固定板的底部设有定位导柱，下冲针固定板上设有与定位导柱对应的定位导套。

2.根据权利要求1所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述下固定板的外侧通过螺栓固定配备两个对置的角度定位块，下固定板的底部带有底座，底座上设有对角度定位块限位的定位销。

3.根据权利要求2所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述排屑口的口径大于落料口的口径。

4.根据权利要求3所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述上固定板、上冲针固定板以及上模衬套固定板通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述冲压开口、落料口以及排屑口相互连通。

6.根据权利要求3所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述上冲针、上模衬套、压料衬套、下冲针同轴。

7.根据权利要求3所述的一种遮光片模具结构，其特征在于，所述上冲针的顶部带有凸缘，凸缘的下方位于上冲针的外侧设有弹力胶和压料衬套压板。

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