CN213828680U - 一种齿轮加工用固定工装 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种齿轮加工用固定工装,包括加工台以及设置在加工台顶部的待加工齿轮,所述加工台的顶部相对与待加工齿轮的一侧固定有螺杆和底座,所述底座的顶部设有一体式的第一支撑夹板,且第一支撑夹板的一侧设置有第二支撑夹板,所述第二支撑夹板的内侧表面均匀设有多个一体式的第一卡齿;通过设置由连接柱、矩形端块、拉块、内拉槽、拉簧、内拉块、内拉杆、条形滑道和矩形槽组成的连接组件,使得第一支撑夹板与第二支撑夹板的连接方式更加的便捷,从而给操作人员日常对第二支撑夹板的高度调整带来便利,大幅度提高调解效率,解决了原装置中通过螺栓限位造成调节不便的问题。

Description

一种齿轮加工用固定工装
技术领域
本实用新型属于齿轮加工技术领域,具体涉及一种齿轮加工用固定工装。
背景技术
齿轮在进行加工过程中为了对齿轮自身进行固定,需要用到一种齿轮固定工装,这种齿轮固定工装一般安装在加工台上,主要由螺杆、顶压板和两个支撑夹板组成,可对待加工齿轮进行夹紧固定,从而确保待加工齿轮在后续加工过程中可以得到良好的固定。
现有的齿轮固定工装在使用时,需要根据待加工齿轮的高度来调整第二支撑夹板的高度,从而使得第二支撑夹板后续可以对顶压板的端部起到良好的支撑,但由于现有的两个支撑夹板之间采用的是螺栓限位,导致每次操作人员在对第二支撑夹板的高度进行调整时都需要反复转动螺栓,较为不便,为此本实用新型提出一种齿轮加工用固定工装。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用固定工装,以解决上述背景技术中提出的现有的齿轮固定工装在使用时,需要根据待加工齿轮的高度来调整第二支撑夹板的高度,从而使得第二支撑夹板后续可以对顶压板的端部起到良好的支撑,但由于现有的两个支撑夹板之间采用的是螺栓限位,导致每次操作人员在对第二支撑夹板的高度进行调整时都需要反复转动螺栓,较为不便问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮加工用固定工装,包括加工台以及设置在加工台顶部的待加工齿轮,所述加工台的顶部相对与待加工齿轮的一侧固定有螺杆和底座,所述底座的顶部设有一体式的第一支撑夹板,且第一支撑夹板的一侧设置有第二支撑夹板,所述第二支撑夹板的内侧表面均匀设有多个一体式的第一卡齿,且第一支撑夹板的内侧均匀设有多个与第一卡齿相对应的第二卡齿,所述第一卡齿与第二卡齿卡合连接,所述第二支撑夹板与第一支撑夹板之间设有连接组件,所述连接组件包括连接柱以及分别设置在连接柱两端的矩形端块和拉块,所述矩形端块与连接柱固定,所述连接柱的内部开设有内拉槽,且内拉槽的内部设置有拉簧、内拉块和内拉杆,所述拉簧的两端分别与内拉块和内拉槽的内壁固定,所述内拉杆的底端与内拉块旋转连接,所述内拉杆的顶端与拉块固定,所述第二支撑夹板的中心处开设有与连接柱相对应的条形滑道,所述第一支撑夹板的外侧表面开设有与矩形端块相对应的矩形槽。
优选的,所述螺杆的顶端套设有顶压板和螺母,所述顶压板的一端处于待加工齿轮的顶部表面,所述顶压板的另一端处于第二支撑夹板的顶部。
优选的,所述顶压板的底部表面相对与螺杆的两侧对称安装有两个防滑垫,且防滑垫的底部表面均匀开设有多个防滑槽。
优选的,所述防滑垫的顶部对称设有两个一体式的贯穿插块,且顶压板的表面开设有与贯穿插块相对应的插孔,所述贯穿插块的顶端贯穿至顶压板的顶部,所述贯穿插块的两侧表面均设有一体式的侧卡条,且所述侧卡条卡在顶压板的顶部表面。
优选的,所述侧卡条的侧视横截面呈三角形,所述防滑垫、侧卡条和贯穿插块均由弹性材质构件。
优选的,所述内拉槽的顶端开设有与内拉杆相对应的杆孔,所述内拉杆的表面对称设有两个一体式的侧滑条,所述杆孔的内壁对称开设有两个与侧滑条相对应的侧滑槽。
优选的,所述拉块和矩形端块的表面均对称设有两个一体式的定位块,且所述定位块位置与侧滑条的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置由连接柱、矩形端块、拉块、内拉槽、拉簧、内拉块、内拉杆、条形滑道和矩形槽组成的连接组件,使得第一支撑夹板与第二支撑夹板的连接方式更加的便捷,从而给操作人员日常对第二支撑夹板的高度调整带来便利,大幅度提高调解效率,解决了原装置中通过螺栓限位造成调节不便的问题。
2、通过设置的防滑垫、贯穿插块、插孔和侧卡条,使得顶压板可以对待加工齿轮进行更好的夹紧限位,提高了固定工装的稳定性,同时防滑垫在后续破损后易于拆下进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区域的局部放大图;
图3为本实用新型第一支撑夹板与第二支撑夹板连接处的剖视图;
图4为本实用新型图3中C区域的局部放大图;
图5为本实用新型实施例2图1中B区域的局部放大图;
图6为本实用新型实施例2防滑垫与顶压板连接处的侧视剖视图;
图中:1、加工台;2、螺杆;3、底座;4、第一支撑夹板;5、矩形端块;6、第二支撑夹板;7、拉块;8、定位块;9、防滑垫;10、侧卡条;11、贯穿插块;12、顶压板;13、待加工齿轮;14、第一卡齿;15、第二卡齿;16、矩形槽;17、连接柱;18、条形滑道;19、拉簧;20、内拉槽;21、内拉块;22、内拉杆;23、侧滑条;24、侧滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1至图4,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工用固定工装,包括加工台1以及设置在加工台1顶部的待加工齿轮13,加工台1的顶部相对与待加工齿轮13的一侧固定有螺杆2和底座3,底座3的顶部设有一体式的第一支撑夹板4,且第一支撑夹板4的一侧设置有第二支撑夹板6,第二支撑夹板6的内侧表面均匀设有多个一体式的第一卡齿14,且第一支撑夹板4的内侧均匀设有多个与第一卡齿14相对应的第二卡齿15,第一卡齿14与第二卡齿15卡合连接,第二支撑夹板6与第一支撑夹板4之间设有连接组件,连接组件包括连接柱17以及分别设置在连接柱17两端的矩形端块5和拉块7,矩形端块5与连接柱17焊接固定,连接柱17的内部开设有内拉槽20,且内拉槽20的内部设置有拉簧19、内拉块21和内拉杆22,拉簧19的两端分别与内拉块21和内拉槽20的内壁固定,内拉杆22的底端与内拉块21旋转连接,内拉杆22的顶端与拉块7焊接固定,第二支撑夹板6的中心处开设有与连接柱17相对应的条形滑道18,第一支撑夹板4的外侧表面开设有与矩形端块5相对应的矩形槽16,使得第一支撑夹板4与第二支撑夹板6的连接方式更加的便捷,从而给操作人员日常对第二支撑夹板6的高度调整带来便利。
本实施例中,优选的,螺杆2的顶端套设有顶压板12和螺母,顶压板12的一端处于待加工齿轮13的顶部表面,顶压板12的另一端处于第二支撑夹板6的顶部,使得后续螺母拧紧后顶压板12可以将待加工齿轮13压紧限位。
本实施例中,优选的,内拉槽20的顶端开设有与内拉杆22相对应的杆孔,内拉杆22的表面对称设有两个一体式的侧滑条23,杆孔的内壁对称开设有两个与侧滑条23相对应的侧滑槽24,使得拉块7被回拉后操作人员可转动拉块7致使侧滑条23不再与侧滑槽24对齐,即可防止拉块7在日常使用时发生侧移,拉块7和矩形端块5的表面均对称设有两个一体式的定位块8,且定位块8位置与侧滑条23的位置相对应,使得后续操作人员可通过定位块8的位置来判断侧滑条23的位置。
实施例2
请参阅图1至图6,本实用新型提供一种技术方案:一种齿轮加工用固定工装,包括加工台1以及设置在加工台1顶部的待加工齿轮13,加工台1的顶部相对与待加工齿轮13的一侧固定有螺杆2和底座3,底座3的顶部设有一体式的第一支撑夹板4,且第一支撑夹板4的一侧设置有第二支撑夹板6,第二支撑夹板6的内侧表面均匀设有多个一体式的第一卡齿14,且第一支撑夹板4的内侧均匀设有多个与第一卡齿14相对应的第二卡齿15,第一卡齿14与第二卡齿15卡合连接,第二支撑夹板6与第一支撑夹板4之间设有连接组件,连接组件包括连接柱17以及分别设置在连接柱17两端的矩形端块5和拉块7,矩形端块5与连接柱17焊接固定,连接柱17的内部开设有内拉槽20,且内拉槽20的内部设置有拉簧19、内拉块21和内拉杆22,拉簧19的两端分别与内拉块21和内拉槽20的内壁固定,内拉杆22的底端与内拉块21旋转连接,内拉杆22的顶端与拉块7焊接固定,第二支撑夹板6的中心处开设有与连接柱17相对应的条形滑道18,第一支撑夹板4的外侧表面开设有与矩形端块5相对应的矩形槽16,使得第一支撑夹板4与第二支撑夹板6的连接方式更加的便捷,从而给操作人员日常对第二支撑夹板6的高度调整带来便利。
本实施例中,优选的,螺杆2的顶端套设有顶压板12和螺母,顶压板12的一端处于待加工齿轮13的顶部表面,顶压板12的另一端处于第二支撑夹板6的顶部,使得后续螺母拧紧后顶压板12可以将待加工齿轮13压紧限位。
本实施例中,优选的,顶压板12的底部表面相对与螺杆2的两侧对称安装有两个防滑垫9,且防滑垫9的底部表面均匀开设有多个防滑槽,可起到良好的防滑作用。
本实施例中,优选的,防滑垫9的顶部对称设有两个一体式的贯穿插块11,且顶压板12的表面开设有与贯穿插块11相对应的插孔,贯穿插块11的顶端贯穿至顶压板12的顶部,贯穿插块11的两侧表面均设有一体式的侧卡条10,且侧卡条10卡在顶压板12的顶部表面,侧卡条10的侧视横截面呈三角形,防滑垫9、侧卡条10和贯穿插块11均由弹性材质构件,此处弹性材质具体为橡胶,使得防滑垫9易于拆装更换。
本实施例中,优选的,内拉槽20的顶端开设有与内拉杆22相对应的杆孔,内拉杆22的表面对称设有两个一体式的侧滑条23,杆孔的内壁对称开设有两个与侧滑条23相对应的侧滑槽24,使得拉块7被回拉后操作人员可转动拉块7致使侧滑条23不再与侧滑槽24对齐,即可防止拉块7在日常使用时发生侧移,拉块7和矩形端块5的表面均对称设有两个一体式的定位块8,且定位块8位置与侧滑条23的位置相对应,使得后续操作人员可通过定位块8的位置来判断侧滑条23的位置。
本实用新型的工作原理及使用流程:当操作人员需要调整第二支撑夹板6的高度时,只需先将拉块7用力的侧拉,致使内拉杆22将内拉块21拉动,并使得拉簧19逐渐被拉伸,直至侧滑条23通过侧滑槽24被拉出至连接柱17的外部,此时拉块7不再对第二支撑夹板6进行夹紧限位,操作人员可将第二支撑夹板6侧移,致使第一卡齿14与第二卡齿15分离,然后将第二支撑夹板6调整至合适高度后再将第二支撑夹板6与第一支撑夹板4贴合,并使得第一卡齿14与第二卡齿15卡合,此时再将拉块7松开,致使拉簧19将内拉块21回拉,并使得内拉杆22将拉块7回拉,致使侧滑条23再次被拉入内拉槽20的内侧,并使得拉块7将第二支撑夹板6压紧限位,最后再将拉块7转动,致使侧滑条23不再与侧滑槽24对齐,即可完成第二支撑夹板6的高度调节,使得第二支撑夹板6的高度调节方式更加的便捷,提高了调节效率;
当操作人员需要将防滑垫9安装在顶压板12的底部时,只需将贯穿插块11用力的从顶压板12的底部插入插孔,致使贯穿插块11的顶端可以贯穿至顶压板12的顶部,并使得侧卡条10卡在顶压板12的顶部表面,即可完成防滑垫9的安装,在防滑垫9的作用下,使得顶压板12后续可以将待加工齿轮13压的更紧紧固,避免待加工齿轮13发生滑动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种齿轮加工用固定工装,包括加工台(1)以及设置在加工台(1)顶部的待加工齿轮(13),所述加工台(1)的顶部相对与待加工齿轮(13)的一侧固定有螺杆(2)和底座(3),所述底座(3)的顶部设有一体式的第一支撑夹板(4),且第一支撑夹板(4)的一侧设置有第二支撑夹板(6),所述第二支撑夹板(6)的内侧表面均匀设有多个一体式的第一卡齿(14),且第一支撑夹板(4)的内侧均匀设有多个与第一卡齿(14)相对应的第二卡齿(15),所述第一卡齿(14)与第二卡齿(15)卡合连接,所述第二支撑夹板(6)与第一支撑夹板(4)之间设有连接组件,其特征在于:所述连接组件包括连接柱(17)以及分别设置在连接柱(17)两端的矩形端块(5)和拉块(7),所述矩形端块(5)与连接柱(17)固定,所述连接柱(17)的内部开设有内拉槽(20),且内拉槽(20)的内部设置有拉簧(19)、内拉块(21)和内拉杆(22),所述拉簧(19)的两端分别与内拉块(21)和内拉槽(20)的内壁固定,所述内拉杆(22)的底端与内拉块(21)旋转连接,所述内拉杆(22)的顶端与拉块(7)固定,所述第二支撑夹板(6)的中心处开设有与连接柱(17)相对应的条形滑道(18),所述第一支撑夹板(4)的外侧表面开设有与矩形端块(5)相对应的矩形槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述螺杆(2)的顶端套设有顶压板(12)和螺母,所述顶压板(12)的一端处于待加工齿轮(13)的顶部表面,所述顶压板(12)的另一端处于第二支撑夹板(6)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述顶压板(12)的底部表面相对与螺杆(2)的两侧对称安装有两个防滑垫(9),且防滑垫(9)的底部表面均匀开设有多个防滑槽。
4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述防滑垫(9)的顶部对称设有两个一体式的贯穿插块(11),且顶压板(12)的表面开设有与贯穿插块(11)相对应的插孔,所述贯穿插块(11)的顶端贯穿至顶压板(12)的顶部,所述贯穿插块(11)的两侧表面均设有一体式的侧卡条(10),且所述侧卡条(10)卡在顶压板(12)的顶部表面。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述侧卡条(10)的侧视横截面呈三角形,所述防滑垫(9)、侧卡条(10)和贯穿插块(11)均由弹性材质构件。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述内拉槽(20)的顶端开设有与内拉杆(22)相对应的杆孔,所述内拉杆(22)的表面对称设有两个一体式的侧滑条(23),所述杆孔的内壁对称开设有两个与侧滑条(23)相对应的侧滑槽(24)。
7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用固定工装,其特征在于:所述拉块(7)和矩形端块(5)的表面均对称设有两个一体式的定位块(8),且所述定位块(8)位置与侧滑条(23)的位置相对应。
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