CN205571130U - 耳板连接孔加工专用冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种冲床，特别是涉及一种耳板连接孔加工专用冲床，包括工作平台、上模座、上模板、下模座和下模板，其中下模座通过压板固定在工作平台上，上下模座之间对应设有导向机构，所述上模板底部设有长圆形凸头，相对于长圆形凸头、在下模板上对应匹配设有长圆形凹槽；同时下模座上、向下模板侧伸出设有耳板横向限位板和耳板纵向限位板；所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板分别通过立柱及紧固件安装在下模座上。本实用新型能够直接加工，且操作使用方便，工作效率高，工人劳动强度低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冲床，特别是涉及一种耳板连接孔加工专用冲床。
背景技术
现有的养殖棚上采用耳板进行连接，所用耳板上设有连接孔，参见图1-2，所述连接孔18多为长圆孔，根据需要，连接耳板的尺寸大小不同，耳板上的长圆孔的数量也不同。图中仅列举了其中常用的两种。目前，在加工该类耳板连接孔时，现有普通的冲床不能直接加工，必须进行相应改造才能使用。因而，研究设计一种专门用于该耳板连接孔加工的冲床，方便直接加工，以提高工作效率，降低工人劳动强度，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种方便直接加工，且操作使用方便，能提高工作效率，降低工人劳动强度的耳板连接孔加工专用冲床。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
设计一种耳板连接孔加工专用冲床，包括工作平台、上模座、上模板、下模座和下模板，其中下模座通过压板固定在工作平台上，上下模座之间对应设有导向机构，所述上模板底部设有长圆形凸头，相对于长圆形凸头、在下模板上对应匹配设有长圆形凹槽；同时下模座上、向下模板侧伸出设有耳板横向限位板和耳板纵向限位板；所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板分别通过立柱及紧固件安装在下模座上。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板上分别开设有用于穿接紧固件的长槽孔。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板上的长槽孔沿横向平行设有多个。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述工作平台顶部四角沿其中心对称设有调节长槽，压板通过立柱及穿设在调节长槽上的拉紧螺栓固定在工作平台上；相应的，在压板上同时设有长圆孔槽。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述压板至少有两个，且沿工作平台顶部中心对称设置。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述导向机构包括滑动匹配连接的导向柱和导向套，其中导向柱安装在下模座上，导向套安装在上模座上。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，所述导向柱和导向套有两组，对称分布在上下模座两侧，且居中设置。
优选地，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，还包括用于钩取耳板的工具，该工具包括手柄部和钩取部。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、本实用新型耳板连接孔加工专用冲床使用时，将所加工耳板放置在横向、纵向限位板之间进行卡住定位，之后在动力作用下，上模座带动上模板相对于下模板向下运动，即可冲压出长圆形连接孔。因而，操作使用方便，工作效率高，工人劳动强度低。
2、其中导向机构的设置，便于快速确定上下模座的相对位置，保证整个加工过程上下模板上长圆形凸头和凹槽的上下对应一致。下模座通过压板固定，可以根据下模座相对于工作平台的位置不同，方便进行调整。
3、耳板限位板上长槽孔的设置是为了根据所加工耳板尺寸大小不同，方便相应作调整；从而可适用于多种耳板的在同一设备的加工，拓宽应用范围。而对于长宽尺寸较大的耳板，所用限位板的尺寸相应变大，同时为了定位牢靠，限位板上的长槽孔可以沿横向平行设有多个。
4、压板及工作平台上调节长槽的设置，是基于下模座相对于工作平台的位置不同，可以通过调节长槽对压板的固定位置进行调整，以保证有效可靠压紧，防止因松动而出现加工误差，从而确保加工精度，保证加工质量。
5、钩取工具的设置，是为了在冲孔结束后，方便工具的取出，操作方便、安全性能高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为现有耳板的结构示意图之一；
图2为现有耳板的结构示意图之二；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型所含下模座及下模板的结构示意图；
图5为本实用新型所含下模座及工作平台的结构示意图；
图6为本实用新型所含耳板横向限位板/耳板纵向限位板的结构示意图之一；
图7为本实用新型所含耳板横向限位板/耳板纵向限位板的结构示意图之二；
图8为本实用新型所含钩取工具的结构示意图；
图中序号：1、工作平台，2、上模座，3、上模板，4、下模座，5、下模板，6、压板，7、长圆形凹槽，8、耳板横向限位板，9、耳板纵向限位板，10、立柱，11、长槽孔，12、调节长槽，13、长圆孔槽，14、导向柱，15、导向套，16、手柄部，17、钩取部，18、耳板连接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅为本实用新型示意性的部分具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
参见图3-7，图中，本实用新型耳板连接孔加工专用冲床，包括工作平台1、上模座2、上模板3、下模座4和下模板5，其中下模座通过压板6固定在工作平台上，上下模座之间对应设有导向机构；上模板底部设有长圆形凸头，相对于长圆形凸头、在下模板上对应匹配设有长圆形凹槽7；同时下模座上、向下模板侧伸出设有耳板横向限位板8和耳板纵向限位板9；所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板分别通过立柱10及螺栓安装在下模座上。
使用时，将所加工耳板放置在横向、纵向限位板之间进行卡住定位，之后在动力作用下，上模座带动上模板相对于下模板向下运动，从而冲压出长圆形连接孔。其中导向机构的设置，便于快速确定上下模座的相对位置，保证整个加工过程上下模板上长圆形凸头和凹槽的上下对应一致。下模座通过压板固定，可以根据下模座相对于工作平台的位置不同，方便进行调整。
在本实用新型一具体实施例中，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，耳板横向限位板和耳板纵向限位板上分别开设有用于穿接紧固件的长槽孔11。其中长槽孔的设置是为了根据所加工耳板尺寸大小不同，方便相应作调整；从而可适用于多种耳板的在同一设备的加工，拓宽应用范围。
具体的，根据耳板尺寸大小不同，对于长宽尺寸较小的耳板，为节省用料、及使用方便，其加工所用耳板横向限位板和耳板纵向限位板的尺寸相应较小，限位板上的长槽孔可以有一个，参见图6所示；而对于长宽尺寸较大的耳板，所用限位板的尺寸相应变大，同时为了定位牢靠，限位板上的长槽孔可以沿横向平行设有多个，图7中所示为平行设有两个。
在本实用新型一具体实施例中，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，工作平台顶部四角沿其中心对称设有调节长槽12，压板通过立柱及穿设在调节长槽上的拉紧螺栓固定在工作平台上；相应的，在压板上同时设有长圆孔槽13。其中调节长槽的设置，是基于下模座相对于工作平台的位置不同，可以通过调节长槽对压板的固定位置进行调整，以保证有效可靠压紧。
具体的上述压板至少有两个，且沿工作平台顶部中心对称设置。其中中心对称设置是考虑到受力均衡，实现有效可靠压紧功能。
在本实用新型一具体实施例中，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，导向机构包括滑动匹配连接的导向柱14和导向套15，其中导向柱安装在下模座上，导向套安装在上模座上。该结构简单，易于实施。使用时，便于快速确定上下模座的相对位置，保证整个加工过程上下模板上长圆形凸头和凹槽的上下对应一致。
具体的上述导向柱和导向套有两组，对称分布在上下模座两侧，且居中设置。
在本实用新型一具体实施例中，在上述耳板连接孔加工专用冲床中，还包括用于钩取耳板的工具，该工具包括手柄部16和钩取部17。钩取工具的设置，是为了在冲孔结束后，方便工具的取出，操作方便、安全性能高。
本说明书中各个实施例采用递进的方式进行描述，每个实施例重点说明的是与其它实施例的不同之处，各实施例之间相同相似的部分相互参照即可。
对所公开实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多处修改对本领域技术人员来说是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离实用新型的精神或范围的前提下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不限制于本文所显示的这些实施例，而是要符合与本文公开原理和新颖特点相一致的最宽范围。
Claims (8)
1.一种耳板连接孔加工专用冲床，包括工作平台、上模座、上模板、下模座和下模板，其中下模座通过压板固定在工作平台上，上下模座之间对应设有导向机构，其特征是：所述上模板底部设有长圆形凸头，相对于长圆形凸头、在下模板上对应匹配设有长圆形凹槽；同时下模座上、向下模板侧伸出设有耳板横向限位板和耳板纵向限位板；所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板分别通过立柱及紧固件安装在下模座上。
2.根据权利要求1所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板上分别开设有用于穿接紧固件的长槽孔。
3.根据权利要求2所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述耳板横向限位板和耳板纵向限位板上的长槽孔沿横向平行设有多个。
4.根据权利要求1所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述工作平台顶部四角沿其中心对称设有调节长槽，压板通过立柱及穿设在调节长槽上的拉紧螺栓固定在工作平台上；相应的，在压板上同时设有长圆孔槽。
5.根据权利要求4所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述压板至少有两个，且沿工作平台顶部中心对称设置。
6.根据权利要求1所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述导向机构包括滑动匹配连接的导向柱和导向套，其中导向柱安装在下模座上，导向套安装在上模座上。
7.根据权利要求6所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：所述导向柱和导向套有两组，对称分布在上下模座两侧，且居中设置。
8.根据权利要求1至7任一项所述的耳板连接孔加工专用冲床，其特征是：还包括用于钩取耳板的工具，该工具包括手柄部和钩取部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620371912.4U CN205571130U (zh) | 2016-04-28 | 2016-04-28 | 耳板连接孔加工专用冲床 |
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Publications (1)
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| CN205571130U true CN205571130U (zh) | 2016-09-14 |
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| CN (1) | CN205571130U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106513498A (zh) * | 2016-12-08 | 2017-03-22 | 芜湖市夯福机械模具有限公司 | 一种连续冲孔模具 |
| CN111551558A (zh) * | 2020-04-28 | 2020-08-18 | 苏州领裕电子科技有限公司 | 一种冲压键盘产品的aoi检测机 |
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2016
- 2016-04-28 CN CN201620371912.4U patent/CN205571130U/zh not_active Expired - Fee Related
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