CN213828398U - 一种香水瓶加工用瓶底打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种香水瓶加工用瓶底打磨装置，属于香水瓶加工技术领域，包括底板、碎屑箱和活动盖板，限位板远离液压杆的一侧固定连接有防滑垫，连接杆远离电推杆的一端固定连接有活动盖板，活动盖板远离连接杆的一侧固定连接有海绵体，吸尘泵的外侧贯穿连接有进尘管，进尘管远离吸尘泵的一端贯穿连接有碎屑箱；本实用新型设置有活动盖板，将香水瓶瓶口全面地覆盖，同时启动吸尘泵，将打磨过程中所产生的粉尘全部地抽吸至碎屑箱中，方便工作人员进行定期清理，增强了工作人员的工作舒适度，提升周围环境的空气质量；且设置有限位板，保障了香水瓶瓶底在打磨过程中，香水瓶的固定效果，以便提高了瓶底的打磨质量。

Description

一种香水瓶加工用瓶底打磨装置

技术领域

本实用新型涉及香水瓶加工技术领域，更具体的，涉及一种香水瓶加工用瓶底打磨装置。

背景技术

香水瓶是一种用于盛放香水的瓶子，香水瓶在生产加工工艺中，需要对生产出的香水瓶瓶底进行打磨，使香水瓶瓶底毛边更光滑，但是在打磨的过程中容易造成打磨的粉尘进入到香水瓶瓶口内部，严重影响了瓶口打磨后香水瓶内的卫生，且窄小的瓶口设计，加重了清洁的难度；同时，这些粉尘如果不处理的话就会对工作人员的身体健康带来危害，也会对环境造成污染，降低了工作人员的工作舒适度，也降低了周围环境的空气质量。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景中的问题，从而提供一种香水瓶加工用瓶底打磨装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种香水瓶加工用瓶底打磨装置，包括底板、碎屑箱和活动盖板，所述底板顶部的轴心处固定连接有防尘罩，所述防尘罩的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的顶部转动连接有打磨轮，所述底板顶部的两端固定连接有支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有液压泵，所述液压泵远离支撑架的一侧设置有液压杆，所述液压杆远离液压泵的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离液压杆的一侧固定连接有防滑垫，所述支撑架的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的轴心处固定连接有电推杆，所述电推杆远离顶板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆远离电推杆的一端固定连接有活动盖板，所述活动盖板远离连接杆的一侧固定连接有海绵体，所述底板顶部上防尘罩和支撑架之间的间隙处设置有固定架，所述固定架远离底板的一端固定连接有入料斗，所述入料斗背部的轴心处贯穿连接有输尘管，所述输尘管远离入料斗的一端设置有吸尘泵，所述吸尘泵的外侧贯穿连接有进尘管，所述进尘管远离吸尘泵的一U端贯穿连接有碎屑箱，所述碎屑箱内部的底部固定连接有斜坡，所述碎屑箱远离支撑架的贯穿连接有排尘管。

优选的，所述防滑垫为硅胶材质制成；且防滑垫的内侧壁上设置螺纹条理。

优选的，所述活动盖板呈水平安装，且活动盖板的横截面积大于香水瓶的瓶口的横截面积。

优选的，两个所述入料斗以打磨轮为纵向中轴线对立安装；且入料斗的开口方向朝向限位板和打磨轮之间夹缝处的位置。

优选的，所述斜坡呈左旋30°倾斜安装；且斜坡的下端面与排尘管处于同一水平线上。

优选的，所述液压泵、伺服电机、电推杆以及吸尘泵均与外界电源电性连接；且液压泵与液压杆为驱动方式连接；伺服电机的输出端打磨轮转动连接。

本实用新型提供了一种香水瓶加工用瓶底打磨装置，具有以下有益效果：

1、该种香水瓶加工用瓶底打磨装置设置有活动盖板和碎屑箱，启动电推杆，使其带动连接杆下移，从而带动活动盖板和海绵体进行同步下移，直至活动盖板能够将瓶口完全地覆盖住，而海绵体则能够进一步增强瓶口的密封性；随后，启动伺服电机，使得打磨轮进行高速转动，进而将香水瓶的瓶底进行彻底的打磨；而在打磨过程中，启动吸尘泵，使得瓶底打磨所产生的粉尘经由入料斗、输尘管以及进尘管输送至碎屑箱中，方便工作人员将箱内的粉尘经由排尘管排出装置外，进行定期清理即可；解决了打磨过程中所产生的粉尘容易进行到香水瓶瓶口中以及粉尘无法及时清理的问题，将香水瓶瓶口全面地覆盖，同时启动吸尘泵，将打磨过程中所产生的粉尘全部地抽吸至碎屑箱中，方便工作人员进行定期清理，增强了工作人员的工作舒适度，提升周围环境的空气质量。

2、该种香水瓶加工用瓶底打磨装置设置有限位板，工作人员将所需打磨瓶底的香水瓶摆放于两个限位板的轴心处，将香水瓶的瓶底调节至打磨轮的上表面，同时启动液压泵，使得两个限位板往香水瓶两侧同步水平移动，直至将香水瓶牢牢地固定住，其中，硅胶材质制成的防滑垫，能够将不规则形状的香水瓶全面地包裹从而保障后续的打磨效果；保障了香水瓶瓶底在打磨过程中，香水瓶的固定效果，以便提高了瓶底的打磨质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的碎屑箱剖面结构示意图。

图3为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图4为本实用新型的限位板结构示意图。

图1-4中：底板 1、碎屑箱 2、活动盖板 3、支撑架 4、液压泵 5、液压杆 6、限位板7、防滑垫 8、防尘罩 9、伺服电机 10、打磨轮 11、电推杆 12、连接杆 13、海绵体 14、入料斗 15、输尘管 16、吸尘泵 17、进尘管 18、固定架 19、斜坡 20、排尘管 21、顶板 22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种香水瓶加工用瓶底打磨装置，包括底板1、碎屑箱2和活动盖板3，底板1顶部的轴心处固定连接有防尘罩9，防尘罩9的内部安装有伺服电机10，伺服电机10的顶部转动连接有打磨轮11，底板1顶部的两端固定连接有支撑架4，支撑架4的内侧固定连接有液压泵5，液压泵5远离支撑架4的一侧设置有液压杆6，液压杆6远离液压泵5的一侧固定连接有限位板7，限位板7远离液压杆6的一侧固定连接有防滑垫8，支撑架4的顶部固定连接有顶板22，顶板22底部的轴心处固定连接有电推杆12，电推杆12远离顶板22的一端固定连接有连接杆13，连接杆13远离电推杆12的一端固定连接有活动盖板3，活动盖板3远离连接杆13的一侧固定连接有海绵体14，底板1顶部上防尘罩9和支撑架4之间的间隙处设置有固定架19，固定架19远离底板1的一端固定连接有入料斗15，入料斗15背部的轴心处贯穿连接有输尘管16，输尘管16远离入料斗15的一端设置有吸尘泵17，吸尘泵17的外侧贯穿连接有进尘管18，进尘管18远离吸尘泵17的一U端贯穿连接有碎屑箱2，碎屑箱2内部的底部固定连接有斜坡20，碎屑箱2远离支撑架4的贯穿连接有排尘管21。

本实施例中，防滑垫8为硅胶材质制成，具有良好的可塑形变性，能够保障香水瓶在打磨过程中的固定效果，还能避免香水瓶与限位板7直接接触后，受到的挤压力过大而破裂；且防滑垫8的内侧壁上设置螺纹条理，有助于进一步增强防滑垫8的防滑效果，有效地提升香水瓶稳定打磨的效果。

本实施例中，活动盖板3呈水平安装，有助于将香水瓶瓶口水平密封住，防止外界粉尘进入到香水瓶内，导致其内部脏污，加重清洗的难度；且活动盖板3的横截面积大于香水瓶的瓶口的横截面积，有利于将瓶口全面地覆盖，杜绝外界粉尘进入香水瓶内的概率。

本实施例中，两个入料斗15以打磨轮11为纵向中轴线对立安装，加大粉尘吸收的面积，提高打磨过程中所产生粉尘的收集效率；且入料斗15的开口方向朝向限位板7和打磨轮11之间夹缝处的位置，实现同步清理粉尘的效果，将香水瓶周围的粉尘统一集中清理。

本实施例中，斜坡20呈左旋30°倾斜安装，有助于将碎屑箱2中收集到的粉尘全部地输送至箱体外，提高清理效率；且斜坡20的下端面与排尘管21处于同一水平线上，有助于将碎屑箱2中收集到的粉尘引导至外界，方便工作人员对其进行定期清理。

本实施例中，液压泵5、伺服电机10、电推杆12以及吸尘泵17均与外界电源电性连接；且液压泵5与液压杆6为驱动方式连接；伺服电机10的输出端打磨轮11转动连接。

在使用本实用新型一种香水瓶加工用瓶底打磨装置时，首先工作人员将所需打磨瓶底的香水瓶摆放于两个限位板7的轴心处，将香水瓶的瓶底调节至打磨轮11的上表面，同时启动液压泵5，使得两个限位板7往香水瓶两侧同步水平移动，直至将香水瓶牢牢地固定住，其中，硅胶材质制成的防滑垫8，能够将不规则形状的香水瓶全面地包裹从而保障后续的打磨效果；随后，启动电推杆12，使其带动连接杆13下移，从而带动活动盖板3和海绵体14进行同步下移，直至活动盖板3能够将瓶口完全地覆盖住，而海绵体14则能够进一步增强瓶口的密封性；随后，启动伺服电机10，使得打磨轮11进行高速转动，进而将香水瓶的瓶底进行彻底的打磨；而在打磨过程中，启动吸尘泵17，使得瓶底打磨所产生的粉尘经由入料斗15、输尘管16以及进尘管18输送至碎屑箱2中，方便工作人员将箱内的粉尘经由排尘管21排出装置外，进行定期清理即可。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种香水瓶加工用瓶底打磨装置，包括底板(1)、碎屑箱(2)和活动盖板(3)，其特征在于，所述底板(1)顶部的轴心处固定连接有防尘罩(9)，所述防尘罩(9)的内部安装有伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的顶部转动连接有打磨轮(11)，所述底板(1)顶部的两端固定连接有支撑架(4)，所述支撑架(4)的内侧固定连接有液压泵(5)，所述液压泵(5)远离支撑架(4)的一侧设置有液压杆(6)，所述液压杆(6)远离液压泵(5)的一侧固定连接有限位板(7)，所述限位板(7)远离液压杆(6)的一侧固定连接有防滑垫(8)，所述支撑架(4)的顶部固定连接有顶板(22)，所述顶板(22)底部的轴心处固定连接有电推杆(12)，所述电推杆(12)远离顶板(22)的一端固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离电推杆(12)的一端固定连接有活动盖板(3)，所述活动盖板(3)远离连接杆(13)的一侧固定连接有海绵体(14)，所述底板(1)顶部上防尘罩(9)和支撑架(4)之间的间隙处设置有固定架(19)，所述固定架(19)远离底板(1)的一端固定连接有入料斗(15)，所述入料斗(15)背部的轴心处贯穿连接有输尘管(16)，所述输尘管(16)远离入料斗(15)的一端设置有吸尘泵(17)，所述吸尘泵(17)的外侧贯穿连接有进尘管(18)，所述进尘管(18)远离吸尘泵(17)的一U端贯穿连接有碎屑箱(2)，所述碎屑箱(2)内部的底部固定连接有斜坡(20)，所述碎屑箱(2)远离支撑架(4)的贯穿连接有排尘管(21)。

2.根据权利要求1所述的香水瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于：所述防滑垫(8)为硅胶材质制成；且防滑垫(8)的内侧壁上设置螺纹条理。

3.根据权利要求1所述的香水瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于：所述活动盖板(3)呈水平安装，且活动盖板(3)的横截面积大于香水瓶的瓶口的横截面积。

4.根据权利要求1所述的香水瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于：两个所述入料斗(15)以打磨轮(11)为纵向中轴线对立安装；且入料斗(15)的开口方向朝向限位板(7)和打磨轮(11)之间夹缝处的位置。

5.根据权利要求1所述的香水瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于：所述斜坡(20)呈左旋30°倾斜安装；且斜坡(20)的下端面与排尘管(21)处于同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的香水瓶加工用瓶底打磨装置，其特征在于：所述液压泵(5)、伺服电机(10)、电推杆(12)以及吸尘泵(17)均与外界电源电性连接；且液压泵(5)与液压杆(6)为驱动方式连接；伺服电机(10)的输出端打磨轮(11)转动连接。

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