CN213828317U - 一种钢球研磨机出料通道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球研磨机出料通道,涉及配件加工技术领域,包括支撑平台,所述支撑平台的一侧设置有钢球拣选装置,所述支撑平台的顶部固定连接有固定夹板,本实用新型通过采用传送装置与隔板结合,钢球进入入料口之后,碰到隔板后滑落到传送装置上方,钢球被隔开,减小钢球之间碰撞可能性,避免钢球滑落,导致钢球或者装置受损的问题,通过采用活动平台与转动台组合设置,活动平台上设置有矩形槽口,转动台上设置有圆形孔洞,工作人员通过转动活动平台,将矩形槽口对准需要分拣出与钢球口径相适配的圆形孔洞,转动台转动,通过离心力让钢球滚动起来,滑入圆形孔洞,可以实现将不同大小的钢球进行分类。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种出料通道,涉及配件加工技术领域,具体涉及一种钢球研磨机出料通道。
背景技术
钢球研磨机在钢球制造工艺中常用于钢球的粗研磨或精研磨,其通常是通过上下磨盘的相对转动而达到研磨钢球的目的,传统的钢球研磨机是通过调整上下磨盘的间隙以实现对不同外径的钢球进行加工,故需要设计可以将不同大小的钢球进行分类的出料通道,针对现有技术存在以下问题:
1、钢球研磨机出料通道在使用时需要加工很多大小不一的钢球,钢球一般是由出料通道滑出后,由人工来辨别大小,容易出现误差,钢球研磨机出料通道存在不能将不同大小的钢球进行分类的问题;
2、对一些钢球研磨机出料通道来说会因为出料通道采取钢球直接滑出的设置,容易导致钢球或装置划伤受损,钢球之间还存在有碰撞现象,有些钢球研磨机设置有传送带,但钢球表面光滑,容易滑落,且钢球过多易堵塞,进而达不到出料通道方便使用的初衷,该钢球研磨机的适用性变差,因此需要进行结构创新来解决具体问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种钢球研磨机出料通道,其中一种目的是为了具备将钢球的大小进行分类拣选的功能,解决因为人工辨别大小,容易出现误差的问题;其中另一种目的是为了解决钢球滑落,导致钢球或者装置受损的问题,解决钢球易在传送带上掉落或者堵塞的问题,以达到方便使用出料通道且将钢球分批次进行运输的效果。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种钢球研磨机出料通道,包括支撑平台,所述支撑平台的一侧设置有钢球拣选装置,所述支撑平台的顶部固定连接有固定夹板,所述支撑平台的顶部固定连接有固定台,所述固定台的顶部固定连接有电机,所述固定夹板的内部设置有钢球传输装置,所述固定夹板的顶部固定连接有入料口,所述支撑平台的内部固定连接有钢球轨道。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述支撑平台的底部开设有矩形通孔,所述固定台位于固定夹板的一侧,所述电机穿过固定夹板与钢球传输装置相连接。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述钢球拣选装置包括有转动台和活动平台,所述转动台的内部开设有圆形槽口,所述转动台的底部开设有圆形通孔,所述活动平台的表面开设有矩形槽口,所述转动台的内壁底部活动连接有活动平台。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述钢球拣选装置还包括有活动圆盘、传动转杆、转台底座和钢球导架,所述活动平台的内部固定连接有活动圆盘,所述转动台的内部活动连接有传动转杆,所述传动转杆的底部活动连接有转台底座,所述转动台的底部设置有钢球导架。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述钢球传输装置包括有挡板、传送装置和隔板,所述挡板位于固定夹板的内侧,所述挡板的内壁设置有传送装置,所述传送装置的表面固定连接有隔板。
本实用新型技术方案的进一步改进在于:所述钢球导架由金属杆和金属环制成,所述钢球导架设置在转动台的底部,所述钢球导架可与储存箱连接。
由于采用了上述技术方案,本实用新型相对现有技术来说,取得的技术进步是:
1、本实用新型提供一种钢球研磨机出料通道,通过设计精妙,采用传送装置与隔板结合,钢球进入入料口之后,碰到隔板后滑落到传送装置上方,钢球被隔开,减小钢球之间碰撞可能性,避免钢球滑落,导致钢球或者装置受损的问题。
2、本实用新型提供一种钢球研磨机出料通道,通过采用活动平台与转动台组合设置,活动平台上设置有矩形槽口,转动台上设置有圆形孔洞,工作人员通过转动活动平台,将矩形槽口对准需要分拣出与钢球口径相适配的圆形孔洞,转动台转动,通过离心力让钢球滚动起来,滑入圆形孔洞,可以实现将不同大小的钢球进行分类。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的传送装置结构示意图;
图3为本实用新型的钢球拣选装置结构示意图;
图4为本实用新型的钢球拣选装置拆分结构示意图;
图中:1、支撑平台;2、钢球拣选装置;21、转动台;22、活动圆盘;23、传动转杆;24、转台底座;25、活动平台;26、钢球导架;3、固定夹板;4、固定台;5、电机;6、入料口;7、钢球传输装置;71、挡板;72、传送装置;73、隔板;8、钢球轨道。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明:
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供了一种钢球研磨机出料通道,包括支撑平台1,支撑平台1的一侧设置有钢球拣选装置2,钢球拣选装置2对钢球进行大小分类后拣选,支撑平台1的顶部固定连接有固定夹板3,起到了将钢球传输装置7固定在其内部的作用,支撑平台1的顶部固定连接有固定台4,固定台4的顶部固定连接有电机5,固定夹板3的内部设置有钢球传输装置7,固定夹板3的顶部固定连接有入料口6,支撑平台1的内部固定连接有钢球轨道8。
实施例2
如图1-4所示,在实施例1的基础上,本实用新型提供一种技术方案:支撑平台1的底部开设有矩形通孔,方便放置各种类型的工具,固定台4位于固定夹板3的一侧,方便固定电机5,电机5穿过固定夹板3与钢球传输装置7传动连接,钢球拣选装置2包括有转动台21和活动平台25,转动台21的内部开设有圆形槽口,方便放置活动平台25,转动台21的底部开设有圆形通孔,方便钢球滑出,活动平台25的表面开设有矩形槽口,转动台21的内壁底部活动连接有活动平台25,钢球拣选装置2还包括有活动圆盘22、传动转杆23、转台底座24和钢球导架26,活动平台25的内部固定连接有活动圆盘22,方便与活动平台连接,转动台21的内部活动连接有传动转杆23,传动转杆23的底部活动连接有转台底座24,转动台21的底部设置有钢球导架26。
实施例3
如图1-4所示,在实施例1、实施例2的基础上,本实用新型提供一种技术方案:优选的,钢球传输装置7包括有挡板71、传送装置72和隔板73,挡板71位于固定夹板3的内侧,挡板71的内壁设置有传送装置72,传送装置72的表面固定连接有隔板73,方便将钢球隔离起来,避免相互之间碰撞,也避免钢球扎堆之后导致堵塞,钢球导架26由金属杆和金属环制成,钢球导架26设置在转动台21的底部,钢球导架26可与储存箱连接。
下面具体说一下该钢球研磨机出料通道的工作原理,使用时,电机5转动,带动传送装置72运行,钢球从入料口6进入钢球传输装置7,传送装置72对钢球进行传送,隔板73将钢球隔分起来,钢球通过钢球轨道8运动到钢球拣选装置2的内部,工作人员将活动平台25上开设的矩形槽口对准需要分拣出与钢球口径相适配的圆形孔洞,钢球在钢球拣选装置2的内部转动,与圆形孔洞适配的钢球被拣选出来,滑落到钢球导架26的内部,工作人员可通过将钢球导架26与储存箱连接进行收集。
如图1-4所示。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢球研磨机出料通道,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的一侧设置有钢球拣选装置(2),所述支撑平台(1)的顶部固定连接有固定夹板(3),所述支撑平台(1)的顶部固定连接有固定台(4),所述固定台(4)的顶部固定连接有电机(5),所述固定夹板(3)的内部设置有钢球传输装置(7),所述固定夹板(3)的顶部固定连接有入料口(6),所述支撑平台(1)的内部固定连接有钢球轨道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机出料通道,其特征在于:所述支撑平台(1)的底部开设有矩形通孔,所述固定台(4)位于固定夹板(3)的一侧,所述电机(5)穿过固定夹板(3)与钢球传输装置(7)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机出料通道,其特征在于:所述钢球拣选装置(2)包括有转动台(21)和活动平台(25),所述转动台(21)的内部开设有圆形槽口,所述转动台(21)的底部开设有圆形通孔,所述活动平台(25)的表面开设有矩形槽口,所述转动台(21)的内壁底部活动连接有活动平台(25)。
4.根据权利要求3所述的一种钢球研磨机出料通道,其特征在于:所述钢球拣选装置(2)还包括有活动圆盘(22)、传动转杆(23)、转台底座(24)和钢球导架(26),所述活动平台(25)的内部固定连接有活动圆盘(22),所述转动台(21)的内部活动连接有传动转杆(23),所述传动转杆(23)的底部活动连接有转台底座(24),所述转动台(21)的底部设置有钢球导架(26)。
5.根据权利要求1所述的一种钢球研磨机出料通道,其特征在于:所述钢球传输装置(7)包括有挡板(71)、传送装置(72)和隔板(73),所述挡板(71)位于固定夹板(3)的内侧,所述挡板(71)的内壁设置有传送装置(72),所述传送装置(72)的表面固定连接有隔板(73)。
6.根据权利要求4所述的一种钢球研磨机出料通道,其特征在于:所述钢球导架(26)由金属杆和金属环制成,所述钢球导架(26)设置在转动台(21)的底部,所述钢球导架(26)可与储存箱连接。
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