CN213828113U - 一种管道下料辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道下料辅助装置，涉及建筑施工设备领域，技术方案为，包括底座，底座为水平设置的矩形框架，底座上侧面设置有支撑组件；支撑组件包括支板，支板为条形板体，所支板的长轴与底座的长轴在水平面上的投影垂直，支板上侧面固定设置“L”形的转辊支架；转辊支架包括相互的垂直的水平板和竖直板，水平板与支板固定连接，竖直板一侧与开设有通孔的固定套固定连接；固定套内转动连接转辊。本实用新型的有益效果是：本装置操作简单、使用方便，使用过程中限位轮距离大小调节灵活，确保安全可靠的前提下同时也能减少人工投入、大大提升工作效率。

Description

一种管道下料辅助装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，特别涉及一种管道下料辅助装置。

背景技术

目前，建筑施工现场管道在下料、切割或者在开孔等工艺环节，大多是管道前后两端分别由人工抬起，通过人工直接抬举管道进行前后移动，该做法费时费力，效率低下，并且在管道前后移动过程中，很容易对管道外壁油漆发生刮碰破坏油漆，导致后期管道施工后影响美观与防腐质量，造成返工局部修补油漆，情况严重的还需要进行管道更换，直接提高生产成本。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种管道下料辅助装置。

其技术方案为，包括底座，所述底座为水平设置的矩形框架，所述底座上侧面设置有支撑组件；

所述支撑组件包括支板，所述支板为条形板体，所支板的长轴与底座的长轴在水平面上的投影垂直，所述支板上侧面固定设置“L”形的转辊支架；

所述转辊支架包括相互的垂直的水平板和竖直板，水平板与所述支板固定连接，竖直板一侧与开设有通孔的固定套固定连接；

所述固定套内转动连接转辊。

优选为，所述支撑组件设置有至少两组，及所述支板、转辊支架、固定套及转辊。

优选为，所述转辊中部外侧套设有外套筒，所述外套筒由弹性材料制成。

优选为，所述支板中部开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接两个限位支座，两个所述限位支座相对设置；

每个所述限位支座均包括水平设置的底板，底板一侧固定设置立板，立板的顶端一侧固定设置限位轮支架，所述限位轮支架转动连接限位轮，所述限位轮的轮轴竖直设置，限位轮位于所述套筒

两个所述限位支座的限位轮相对设置。

限位轮位于外套筒上方。

优选为，所述限位支座的底板上开设有螺栓孔，螺栓孔内穿插定位螺栓，所述支板的滑槽与所述定位螺栓对应。

将定位螺栓插入滑槽内，底部通过螺母锁紧，从而实现对于限位支座位置的调整和锁定。

优选为，所述转辊为螺杆，所述转辊上螺纹连接两个限位螺母，两个所述限位螺母分别位于所述固定套朝向底座外的一侧。

优选为，所述转辊的两端分别螺纹连接一个缓冲块；

所述底座平行的两端外侧固定设置把手。

通过把手可以方便搬运本装置，缓冲块的作用在于在搬运时保护转辊。

所述限位轮为橡胶轮。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本装置操作简单、使用方便，使用过程中限位轮距离大小调节灵活，确保安全可靠的前提下同时也能减少人工投入、大大提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2为图1的A局部放大图。

其中，附图标记为：1、底座；2、支板；21、滑槽；3、转辊支架；31、固定套；4、转辊；41、外套筒；42、限位螺母；5、限位支座；51、限位轮支架；52、限位轮；6、缓冲块；7、把手。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。

实施例1

参见图1与图2，本实用新型提供一种管道下料辅助装置，包括底座1，底座1为水平设置的矩形框架，底座1上侧面设置有支撑组件；

支撑组件包括支板2，支板2为条形板体，所支板2的长轴与底座1的长轴在水平面上的投影垂直，支板2上侧面固定设置“L”形的转辊支架3；

转辊支架3包括相互的垂直的水平板和竖直板，水平板与支板2固定连接，竖直板一侧与开设有通孔的固定套31固定连接；

固定套31内转动连接转辊4。

本装置主要是辅助施工现场管道下料、切割、套丝等工艺流程，能在操作以上工艺时管道向前移动时省力并且对管道外壁无刮碰，提高加工效率；本装置除了用于辅助管道下料、切割、开孔等之外，也可用于角钢、槽钢等情况使用。

使用时，首先将底座1平放，再将需要加工的管道放置在转辊4上，在转辊4的支撑下，工作人员可以拉动管道，因为转辊4自身可以旋转，因此可以轻松的往复移动管道，方便加工。

支撑组件设置有至少两组，及支板2、转辊支架3、固定套31及转辊4。

转辊4中部外侧套设有外套筒41，外套筒41由弹性材料制成。

支板2中部开设有滑槽21，滑槽21内滑动连接两个限位支座5，两个限位支座5相对设置；

每个限位支座5均包括水平设置的底板，底板一侧固定设置立板，立板的顶端一侧固定设置限位轮支架51，限位轮支架51转动连接限位轮52，限位轮52的轮轴竖直设置，限位轮52位于套筒41

两个限位支座5的限位轮52相对设置。

限位轮52为橡胶轮。

限位轮52位于外套筒41上方。

通过该结构，当管道放置与转辊4上时，管道下侧与外套筒41接触，由外套筒41提供支撑力，限位轮52位于管道外壁两侧，轮体与管道外壁相贴，起到管道径向的限位作用。

限位支座5的底板上开设有螺栓孔，螺栓孔内穿插定位螺栓，支板2的滑槽21与定位螺栓对应。

将定位螺栓插入滑槽21内，底部通过螺母锁紧，从而实现对于限位支座5位置的调整和锁定。通过调整限位支座5的间距，以便适用于不同管径的管道。

实施例2

在实施例1的基础上，转辊4为螺杆，转辊4上螺纹连接两个限位螺母42，两个限位螺母42分别位于固定套31朝向底座1外的一侧。

通过在转辊4上安装限位螺母42，可以避免转辊4在固定套31内滑出。

转辊4的两端分别螺纹连接一个缓冲块6；

底座1平行的两端外侧固定设置把手7。

通过把手7可以方便搬运本装置，缓冲块6的作用在于在搬运时保护转辊4。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道下料辅助装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）为水平设置的矩形框架，所述底座（1）上侧面设置有支撑组件；

所述支撑组件包括支板（2），所述支板（2）为条形板体，所支板（2）的长轴与底座（1）的长轴在水平面上的投影垂直，所述支板（2）上侧面固定设置“L”形的转辊支架（3）；

所述转辊支架（3）包括相互的垂直的水平板和竖直板，水平板与所述支板（2）固定连接，竖直板一侧与开设有通孔的固定套（31）固定连接；

所述固定套（31）内转动连接转辊（4）。

2.根据权利要求1所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述支撑组件设置有至少两组，及所述支板（2）、转辊支架（3）、固定套（31）及转辊（4）。

3.根据权利要求2所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述转辊（4）中部外侧套设有外套筒（41），所述外套筒（41）由弹性材料制成。

4.根据权利要求3所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述支板（2）中部开设有滑槽（21），所述滑槽（21）内滑动连接两个限位支座（5），两个所述限位支座（5）相对设置；

每个所述限位支座（5）均包括水平设置的底板，底板一侧固定设置立板，立板的顶端一侧固定设置限位轮支架（51），所述限位轮支架（51）转动连接限位轮（52），所述限位轮（52）的轮轴竖直设置，限位轮（52）位于所述套筒（41）

两个所述限位支座（5）的限位轮（52）相对设置。

5.根据权利要求4所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述限位支座（5）的底板上开设有螺栓孔，螺栓孔内穿插定位螺栓，所述支板（2）的滑槽（21）与所述定位螺栓对应。

6.根据权利要求5所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述转辊（4）为螺杆，所述转辊（4）上螺纹连接两个限位螺母（42），两个所述限位螺母（42）分别位于所述固定套（31）朝向底座（1）外的一侧。

7.根据权利要求6所述的管道下料辅助装置，其特征在于，所述转辊（4）的两端分别螺纹连接一个缓冲块（6）；

所述底座（1）平行的两端外侧固定设置把手（7）。

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