CN213827688U - 一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，包括底座，多个滑轨直径各不相同，圆盘侧壁固定连接有电机，电机电性连接有控制器，电机输出端与第一圆盘侧壁圆心处固定连接，U型板底面固定连接有第二弹簧，第二弹簧底端与V形板顶面固定连接，第一圆盘侧壁环形开有多个凹槽，凹槽有多个弧形槽组成，多个弧形槽相通且弧度各不相同，双轴电机的型号为180M1‑8‑1.7k/W，圆环采用不锈钢制作，本装置结构简单，功能多样，实用性强，能够间接使得两第一圆盘发生相对或相向运动，从而实现成品钢筋笼之间距离调节以及便于成品的钢筋笼的取下，能够便于钢筋放置的同时实现钢筋的限位，便于接下来钢筋笼的焊接，提高成品质量，满足使用需求。

Description

一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，具体涉及一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座。

背景技术

钢筋笼的制作在硬化好的钢筋场地里进行，钢筋加工好后，绑扎、焊接钢筋笼，加强筋自身搭接部分运用双面焊，搭接长度大于等于五倍的钢筋直径，钢筋笼接头需错开，同一断面接头要小于50％，制成钢筋骨架后测定刚度与稳定度，必要时增加加强箍筋的数目，同时加强箍筋里需焊接十字撑，使其具有足够的刚度与稳定性，传统的钢筋笼焊接用底座，结构复杂，功能单一，实用性差，放置钢筋不便，通过多个螺栓固定操作复杂，拆卸不便，不能满足建筑使用需求。

实用新型内容

为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，包括底座，所述底座顶面对称贴合滑动设有滑块，所述底座底面固定连接有双轴电机，所述双轴电机电性连接有控制器，所述双轴电机输出端固定连接有丝杠，所述丝杠另一端固定连接有第一限位块，所述丝杠上螺纹套有丝杠螺母，所述底座顶面对称开有通槽，所述通槽内贴合滑动设有两第一滑杆，所述第一滑杆底端与丝杠螺母顶面固定连接，所述第一滑杆顶端与滑块底面固定连接，所述滑块顶面对称设有两弧形板，两弧形板一侧固定连接有圆盘，底端弧形板与滑块顶面固定连接，两弧形板之间贴合旋转设有圆环，所述圆环内贴合旋转设有第一圆盘，所述弧形板内弧面对称固定连接有两第二限位块，两第二限位块位于圆环两侧且与其侧壁贴合，所述圆盘侧壁固定连接有多个滑轨，多个滑轨直径各不相同，所述圆盘侧壁固定连接有电机，所述电机电性连接有控制器，所述电机输出端与第一圆盘侧壁圆心处固定连接，所述圆环侧壁开有第一斜槽，所述第一斜槽内设有V形板，所述第一斜槽内对称设有多个桶体，所述桶体与圆环固定连接，所述桶体内贴合滑动设有第一滑块，所述第一滑块截面为方形，所述第一滑块顶面固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆顶端穿出桶体与V形板底面固定连接，所述第二滑杆与桶体滑动连接，所述桶体内设有第一弹簧，所述第一弹簧设置在第一滑块下方且为压缩弹簧，所述V形板底面固定连接有振动器，所述振动器电性连接有控制器，所述V形板顶面通过销铰接有多个U型板，所述U型板底面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧底端与V形板顶面固定连接，所述V形板顶面设有挡板，所述挡板与圆环贴合，所述圆环顶面设有T型杆，所述T型杆截面为方形，所述T型杆底端穿过圆环与挡板顶面固定连接，所述T型杆与圆环滑动连接，所述滑轨侧壁开有第二斜槽，所述第二斜槽内贴合与之相匹配的T型挡块，所述滑轨与T型挡块通过螺栓固定连接，所述第一圆盘侧壁环形开有多个凹槽，所述凹槽有多个弧形槽组成，多个弧形槽相通且弧度各不相同。

优选的，所述双轴电机的型号为180M1-8-1.7k/W。

优选的，所述圆环采用不锈钢制作。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置结构简单，功能多样，实用性强，通过设置双轴电机、丝杠、第一限位块、丝杠螺母、第一滑杆、圆盘、弧形板、圆环、第一圆盘和第二限位块能够间接使得两第一圆盘发生相对或相向运动，从而实现成品钢筋笼之间距离调节以及便于成品的钢筋笼的取下，且设置了滑轨、电机、V形板、桶体、第一滑块、第二滑杆、第一弹簧、振动器、U型板、第二弹簧、挡板、T型杆和T型挡块能够便于钢筋放置的同时实现钢筋的限位，便于接下来钢筋笼的焊接，提高成品质量，满足使用需求。

附图说明

图1是本实用新型所述结构的结构图；

图2是本实用新型所述结构的A-A剖视图；

图3是本实用新型所述结构的B-B剖视图；

图4是本实用新型所述结构的零件示意图；

图5是本实用新型所述结构的零件组成图；

图6是本实用新型所述结构的侧视图。

图中：底座1、滑块2、双轴电机3、丝杠4、第一限位块5、丝杠螺母6、第一滑杆7、圆盘8、弧形板9、圆环10、第一圆盘11、第二限位块12、滑轨13、电机14、V形板15、桶体16、第一滑块 17、第二滑杆18、第一弹簧19、振动器20、U型板21、第二弹簧22、挡板23、T型杆24、T型挡块25、通槽1-1、第一斜槽10-1、凹槽 11-1、第二斜槽13-1、弧形槽11-1-1。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示，一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，包括底座1，所述底座1顶面对称贴合滑动设有滑块2，所述底座1底面固定连接有双轴电机3，所述双轴电机3电性连接有控制器，所述双轴电机3输出端固定连接有丝杠4，所述丝杠 4另一端固定连接有第一限位块5，所述丝杠4上螺纹套有丝杠螺母 6，所述底座1顶面对称开有通槽1-1，所述通槽1-1内贴合滑动设有两第一滑杆7，所述第一滑杆7底端与丝杠螺母6顶面固定连接，所述第一滑杆7顶端与滑块2底面固定连接，所述滑块2顶面对称设有两弧形板9，两弧形板9一侧固定连接有圆盘8，底端弧形板9与滑块2顶面固定连接，两弧形板9之间贴合旋转设有圆环10，所述圆环10内贴合旋转设有第一圆盘11，所述弧形板9内弧面对称固定连接有两第二限位块12，两第二限位块12位于圆环10两侧且与其侧壁贴合，所述圆盘8侧壁固定连接有多个滑轨13，多个滑轨13直径各不相同，所述圆盘8侧壁固定连接有电机14，所述电机14电性连接有控制器，所述电机14输出端与第一圆盘11侧壁圆心处固定连接，所述圆环10侧壁开有第一斜槽10-1，所述第一斜槽10-1内设有V形板15，所述第一斜槽10-1内对称设有多个桶体16，所述桶体16与圆环10固定连接，所述桶体16内贴合滑动设有第一滑块17，所述第一滑块17截面为方形，所述第一滑块17顶面固定连接有第二滑杆18，所述第二滑杆18顶端穿出桶体16与V形板15底面固定连接，所述第二滑杆18与桶体16滑动连接，所述桶体16内设有第一弹簧19，所述第一弹簧19设置在第一滑块17下方且为压缩弹簧，所述V形板15底面固定连接有振动器20，所述振动器20电性连接有控制器，所述V形板15顶面通过销铰接有多个U型板21，所述U 型板21底面固定连接有第二弹簧22，所述第二弹簧22底端与V形板15顶面固定连接，所述V形板15顶面设有挡板23，所述挡板23 与圆环10贴合，所述圆环10顶面设有T型杆24，所述T型杆24截面为方形，所述T型杆24底端穿过圆环10与挡板23顶面固定连接，所述T型杆24与圆环10滑动连接，所述滑轨13侧壁开有第二斜槽 13-1，所述第二斜槽13-1内贴合与之相匹配的T型挡块25，所述滑轨13与T型挡块25通过螺栓固定连接，所述第一圆盘11侧壁环形开有多个凹槽11-1，所述凹槽11-1有多个弧形槽11-1-1组成，多个弧形槽11-1-1相通且弧度各不相同。

所述双轴电机3的型号为180M1-8-1.7k/W。

所述圆环10采用不锈钢制作。

工作原理：需要进行制作钢筋笼焊时，首先将本装置与电源接通，根据需要生产钢筋笼的长度进行调节两第一圆盘11之间的距离，操作控制器使得双轴电机3开始工作，双轴电机3输出端带动丝杠4旋转，丝杠4带动丝杠螺母6移动，丝杠螺母6带动第一滑杆7移动，第一滑杆7带动滑块2移动，滑块2带动弧形板9移动，弧形板9带动圆环10移动，圆环10带动第二限位块12移动，第二限位块12带动第一圆盘11移动，从而实现两第一圆盘11之间距离的调节，从而间接达成调节钢筋笼距离的目的，然后操作控制器使得电机14和振动器20开始工作，电机14带动第一圆盘11缓慢旋转，两电机14旋转方向相反，振动器20工作带动V形板15发生小幅度振幅运动，V 形板15带动第二滑杆18移动，第二滑杆18带动第一滑块17在桶体 16内移动挤压第一弹簧19，然后人工进行放置钢筋，人工将钢筋放置在V形板15上，钢筋沿着V形板15滑动，依次经过多个U型板 21并下压U型板21，U型板21挤压第二弹簧22，U型板21和第二弹簧22的设置对钢筋的向下移动起到缓冲作用，钢筋沿着V形板15 逐渐滑动到第一圆盘11侧壁的凹槽11-1中，凹槽11-1有多个弧形槽11-1-1组成，多个弧形槽11-1-1相通且弧度各不相同，根据放置钢筋的直径导致钢筋卡在对应的弧形槽11-1-1中，第一圆盘11带动放置好的钢筋旋转，钢筋的两端经过第二斜槽13-1进入到滑轨13中，根据钢筋的直径使得钢筋卡在对应的滑轨13中，钢筋放置完毕后，操作控制器使得电机14和振动器20停止工作，然后拧松圆环10与 T型杆24之间固定的螺栓，向下推动T型杆24，T型杆24带动挡板23向下移动，挡板23向下移动与第一圆盘11侧壁贴合，实现对钢筋的限位，然后拧紧圆环10与T型杆24之间固定的螺栓，再将对应的T型挡块25插入到对应的第二斜槽13-1中，再通过螺栓进行固定，然后再操作控制器使得两电机14开始工作，电机14输出端带动第一圆盘11旋转，第一圆盘11带动钢筋旋转，再通过其他设备进行钢筋的缠绕以及焊接，钢筋笼焊接完毕后，操作控制器使得电机14停止工作的同时使得双轴电机3开始工作，双轴电机3输出端带动丝杠4 旋转，丝杠4间接带动两第一圆盘11相向移动，两第一圆盘11相向移动使得成品钢筋笼落到底座1顶面，然后取下钢筋笼，再按照上述操作进行钢筋的限位，钢筋笼焊接完毕后，操作控制器使得本装置所有电器设备停止工作，然后将本装置与电源分离，第一限位块5、挡板23以及第二限位块12的设置起到有效的限位作用，保证装置正常工作，第一弹簧19和第二弹簧22的设置起到复位效果，保证装置正常工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶面对称贴合滑动设有滑块(2)，所述底座(1)底面固定连接有双轴电机(3)，所述双轴电机(3)电性连接有控制器，所述双轴电机(3)输出端固定连接有丝杠(4)，所述丝杠(4)另一端固定连接有第一限位块(5)，所述丝杠(4)上螺纹套有丝杠螺母(6)，所述底座(1)顶面对称开有通槽(1-1)，所述通槽(1-1)内贴合滑动设有两第一滑杆(7)，所述第一滑杆(7)底端与丝杠螺母(6)顶面固定连接，所述第一滑杆(7)顶端与滑块(2)底面固定连接，所述滑块(2)顶面对称设有两弧形板(9)，两弧形板(9)一侧固定连接有圆盘(8)，底端弧形板(9)与滑块(2)顶面固定连接，两弧形板(9)之间贴合旋转设有圆环(10)，所述圆环(10)内贴合旋转设有第一圆盘(11)，所述弧形板(9)内弧面对称固定连接有两第二限位块(12)，两第二限位块(12)位于圆环(10)两侧且与其侧壁贴合，所述圆盘(8)侧壁固定连接有多个滑轨(13)，多个滑轨(13)直径各不相同，所述圆盘(8)侧壁固定连接有电机(14)，所述电机(14)电性连接有控制器，所述电机(14)输出端与第一圆盘(11)侧壁圆心处固定连接，所述圆环(10)侧壁开有第一斜槽(10-1)，所述第一斜槽(10-1)内设有V形板(15)，所述第一斜槽(10-1)内对称设有多个桶体(16)，所述桶体(16)与圆环(10)固定连接，所述桶体(16)内贴合滑动设有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)截面为方形，所述第一滑块(17)顶面固定连接有第二滑杆(18)，所述第二滑杆(18)顶端穿出桶体(16)与V形板(15)底面固定连接，所述第二滑杆(18)与桶体(16)滑动连接，所述桶体(16)内设有第一弹簧(19)，所述第一弹簧(19)设置在第一滑块(17)下方且为压缩弹簧，所述V形板(15)底面固定连接有振动器(20)，所述振动器(20)电性连接有控制器，所述V形板(15)顶面通过销铰接有多个U型板(21)，所述U型板(21)底面固定连接有第二弹簧(22)，所述第二弹簧(22)底端与V形板(15)顶面固定连接，所述V形板(15)顶面设有挡板(23)，所述挡板(23)与圆环(10)贴合，所述圆环(10)顶面设有T型杆(24)，所述T型杆(24)截面为方形，所述T型杆(24)底端穿过圆环(10)与挡板(23)顶面固定连接，所述T型杆(24)与圆环(10)滑动连接，所述滑轨(13)侧壁开有第二斜槽(13-1)，所述第二斜槽(13-1)内贴合与之相匹配的T型挡块(25)，所述滑轨(13)与T型挡块(25)通过螺栓固定连接，所述第一圆盘(11)侧壁环形开有多个凹槽(11-1)，所述凹槽(11-1)有多个弧形槽(11-1-1)组成，多个弧形槽(11-1-1)相通且弧度各不相同。

2.根据权利要求1所述的一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，其特征在于：所述双轴电机(3)的型号为180M1-8-1.7k/W。

3.根据权利要求1所述的一种建筑用便捷式钢筋笼焊接底座，其特征在于：所述圆环(10)采用不锈钢制作。

Images