CN213827503U - 一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，包括基座、焊接台、用于调整焊接台高度的高度调节结构、用于对壳体进行定位的定位结构以及用于对定位结构进行固定的固定结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角的均安装有支撑腿，所述焊接台通过高度调节结构安装于基座的上端表面，且所述焊接台的上端表面上开设有两道互相平行的滑轨，所述定位结构设置有两个，两个所述定位结构分别安装于滑轨的两端，所述固定结构设置有两组，且两组所述固定结构分别安装于两个定位结构互相远离的一侧边缘处。本实用新型结构简单，使用方便，对电气柜壳体的固定效果好，焊接准确度高，且便于将焊接好的电气柜壳体进行拆卸工作。

Description

一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置

技术领域

本实用新型涉及夹持定位装置技术领域，具体为一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置。

背景技术

夹持定位装置是产品生产过程中对产品进行定位加工的固定装置，随着社会工业化的不断发展，焊接技术也在不断进步，而激光焊接就是被研发出来的一种焊接技术，而激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，在电气机柜壳体进行激光焊接的过程中，需要对电气机柜壳体进行夹持定位处理，因此，需要一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置。

但是现有的电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置还存在一定的缺陷，现有的电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置对电气机柜壳体的固定效果较差，容易造成电气机柜壳体偏移，从而导致焊接的准确度降低，影响产品的质量，且现有的电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置对焊接好的电气机柜壳体进行拆卸工作，操作繁琐，给使用者的操作带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，包括基座、焊接台、用于调整焊接台高度的高度调节结构、用于对壳体进行定位的定位结构以及用于对定位结构进行固定的固定结构，所述基座的下端表面靠近于其四个内角的均安装有支撑腿，所述焊接台通过高度调节结构安装于基座的上端表面，且所述焊接台的上端表面上开设有两道互相平行的滑轨，所述定位结构设置有两个，两个所述定位结构分别安装于滑轨的两端，所述固定结构设置有两组，且两组所述固定结构分别安装于两个定位结构互相远离的一侧边缘处。

进一步的，所述高度调节结构包括电推杆和伸缩连接杆，所述电推杆安装于基座的上端表面中心处，且所述电推杆的伸缩端与焊接台的下端表面固定连接，所述伸缩连接杆设置有多个，多个所述伸缩连接杆均安装于电推杆的四周边缘处。

进一步的，所述定位结构包括定位板、螺纹柱和橡胶垫板，所述定位板为U型结构，所述定位板的下端表面开设有与滑轨相匹配的凹槽，且所述定位板的两侧开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹柱安装于螺纹槽内，所述橡胶垫板安装于定位板的内部，且所述橡胶垫板与螺纹柱的底部通过轴承活动铰接。

进一步的，所述定位板的内部上端表面安装有电磁铁。

进一步的，所述固定结构包括延伸板、紧固旋钮和抵接板，所述延伸板安装于定位板的一侧边缘处，且所述延伸板上开设有贯穿的螺纹槽，所述紧固旋钮安装于螺纹槽内，所述抵接板安装于紧固旋钮的底部，且所述抵接板与紧固旋钮通过轴承活动铰接。

进一步的，所述抵接板的下端表面处安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.本实用新型设置有定位结构和固定结构，将电气机柜壳体平放于定位板的内部上端表面，通过电磁铁对壳体进行吸附，使其更加稳定，并通过转动螺纹柱，使其底部橡胶垫板对壳体边缘处进行抵接，对壳体进行定位处理，提高壳体在定位板内部的稳定性，通过转动延伸板上的紧固旋钮，使其底部的抵接板与焊接台上端表面抵接，对定位板进行固定，提高定位板的稳定性，从而有利于对定位板内部的壳体进行激光焊接。

2.本实用新型设置有高度调节结构，根据壳体需要焊接的垂直高度，通过启动电推杆，使电推杆带动焊接台进行升降，调节定位板内部的壳体高度，有利于对壳体进行焊接处理，提高对壳体的焊接准确度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的定位板结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处放大示意图；

图中：1、基座；2、焊接台；3、滑轨；4、电推杆；5、伸缩连接杆；6、定位板；7、螺纹柱；8、橡胶垫板；9、电磁铁；10、延伸板；11、紧固旋钮；12、抵接板；13、防滑垫；14、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，包括基座1、焊接台2、用于调整焊接台2高度的高度调节结构、用于对壳体进行定位的定位结构以及用于对定位结构进行固定的固定结构，所述基座1的下端表面靠近于其四个内角的均安装有支撑腿，所述焊接台2通过高度调节结构安装于基座1的上端表面，且所述焊接台2的上端表面上开设有两道互相平行的滑轨3，所述定位结构设置有两个，两个所述定位结构分别安装于滑轨3的两端，所述固定结构设置有两组，且两组所述固定结构分别安装于两个定位结构互相远离的一侧边缘处。

所述高度调节结构包括电推杆4和伸缩连接杆5，所述电推杆4安装于基座1的上端表面中心处，且所述电推杆4的伸缩端与焊接台2的下端表面固定连接，所述伸缩连接杆5设置有多个，多个所述伸缩连接杆5均安装于电推杆4的四周边缘处，便于调整焊接台2的高度，从而调整对壳体焊接的高度，有利于对壳体进行激光焊接处理。

所述定位结构包括定位板6、螺纹柱7和橡胶垫板8，所述定位板6为U型结构，所述定位板6的下端表面开设有与滑轨3相匹配的凹槽14，且所述定位板6的两侧开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹柱7安装于螺纹槽内，所述橡胶垫板8安装于定位板6的内部，且所述橡胶垫板8与螺纹柱7的底部通过轴承活动铰接，便于对壳体进行定位处理，且有利于对壳体进行安装和拆卸。

所述定位板6的内部上端表面安装有电磁铁9，通过电磁铁9对电气柜壳体进行吸附，使壳体在定位板6内部更加稳定，有利于对壳体进行激光焊接处理。

所述固定结构包括延伸板10、紧固旋钮11和抵接板12，所述延伸板10安装于定位板6的一侧边缘处，且所述延伸板10上开设有贯穿的螺纹槽，所述紧固旋钮11安装于螺纹槽内，所述抵接板12安装于紧固旋钮11的底部，且所述抵接板12与紧固旋钮11通过轴承活动铰接，便于对定位板6进行固定，增加定位板6的稳定性，从而有利于对壳体进行焊接。

所述抵接板12的下端表面处安装有防滑垫13，增加抵接板12与焊接台2上端表面之间的摩擦力，有利于加强对定位板6的固定效果。

本实用新型的工作原理：工作人员将电气机柜壳体平放于定位板6的内部，通过电磁铁9对壳体进行吸附，使壳体在定位板6内部更加稳固，转动螺纹柱7，使其底部的橡胶垫板8与壳体边缘处抵接，加强壳体的稳定性，推动定位板6在滑轨3上运动，两个壳体的焊接处相互接触，然后转动延伸板10上的紧固旋钮11，使其底部的抵接板12与焊接台2上端表面抵接，对定位板6进行固定，对壳体固定完毕后启动电推杆4，通过电推杆4推动焊接台2进行升降，便于对壳体进行激光焊接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，包括基座（1）、焊接台（2）、用于调整焊接台（2）高度的高度调节结构、用于对壳体进行定位的定位结构以及用于对定位结构进行固定的固定结构，其特征在于：所述基座（1）的下端表面靠近于其四个内角的均安装有支撑腿，所述焊接台（2）通过高度调节结构安装于基座（1）的上端表面，且所述焊接台（2）的上端表面上开设有两道互相平行的滑轨（3），所述定位结构设置有两个，两个所述定位结构分别安装于滑轨（3）的两端，所述固定结构设置有两组，且两组所述固定结构分别安装于两个定位结构互相远离的一侧边缘处。

2.根据权利要求1所述的一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，其特征在于：所述高度调节结构包括电推杆（4）和伸缩连接杆（5），所述电推杆（4）安装于基座（1）的上端表面中心处，且所述电推杆（4）的伸缩端与焊接台（2）的下端表面固定连接，所述伸缩连接杆（5）设置有多个，多个所述伸缩连接杆（5）均安装于电推杆（4）的四周边缘处。

3.根据权利要求1所述的一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，其特征在于：所述定位结构包括定位板（6）、螺纹柱（7）和橡胶垫板（8），所述定位板（6）为U型结构，所述定位板（6）的下端表面开设有与滑轨（3）相匹配的凹槽（14），且所述定位板（6）的两侧开设有贯穿的螺纹槽，所述螺纹柱（7）安装于螺纹槽内，所述橡胶垫板（8）安装于定位板（6）的内部，且所述橡胶垫板（8）与螺纹柱（7）的底部通过轴承活动铰接。

4.根据权利要求3所述的一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，其特征在于：所述定位板（6）的内部上端表面安装有电磁铁（9）。

5.根据权利要求1所述的一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，其特征在于：所述固定结构包括延伸板（10）、紧固旋钮（11）和抵接板（12），所述延伸板（10）安装于定位板（6）的一侧边缘处，且所述延伸板（10）上开设有贯穿的螺纹槽，所述紧固旋钮（11）安装于螺纹槽内，所述抵接板（12）安装于紧固旋钮（11）的底部，且所述抵接板（12）与紧固旋钮（11）通过轴承活动铰接。

6.根据权利要求5所述的一种电气机柜壳体激光焊接用夹持定位装置，其特征在于：所述抵接板（12）的下端表面处安装有防滑垫（13）。

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