CN213827459U - 一种过滤器用高效的焊接器材 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，且公开了一种过滤器用高效的焊接器材，包括连接件，所述连接件的右侧固定安装有焊盘，所述连接件的右侧开设有连接口。该过滤器用高效的焊接器材，通过电机的运行，其输出轴转动的时候，经过皮带带着连接块和连接件进行转动，使焊盘进行滚焊处理，在焊盘滚焊的过程中，会不断与过滤器进行接触，因此焊盘会产生很高的温度，通过传送泵的运行，使储液箱内部的冷凝液顺着进水管到达焊盘的内部，来进行冷却降温处理，同时焊盘内部的冷凝水温度过高的时候，通过传送泵的运行，使得焊盘内部的冷凝液经过出水管，排放到储液箱的内部，来进行循环降温处理，达到了实用性高的目的。

Description

一种过滤器用高效的焊接器材

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体为一种过滤器用高效的焊接器材。

背景技术

滚焊机在工作时，由于焊点处焊接温度较高，造成了焊接轮的温度也很高，使得焊接轮使用寿命降低，对焊接轮降温，通常采用水直接降温，现有技术中，多数采用直通式水冷结构。

目前市场上过滤器用高效的焊接器材采用直通水冷结构，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在进行水冷的时候，由于整个焊接轮在进行转动，直通的冷却水会到达焊轮处，因焊轮的转动使冷却水四处溅射，影响了工作的环境，且十分容易产生危险源，故而提出一种过滤器用高效的焊接器材来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种过滤器用高效的焊接器材，具备实用性高等优点，解决了存在着实用性性低的缺点，在进行水冷的时候，由于整个焊接轮在进行转动，直通的冷却水会到达焊轮处，因焊轮的转动使冷却水四处溅射，影响了工作的环境，且十分容易产生危险源的问题。

(二)技术方案

为实现上述实用性高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤器用高效的焊接器材，包括连接件，所述连接件的右侧固定安装有焊盘，所述连接件的右侧开设有连接口，所述焊盘的左侧且位于连接口的内部固定安装有导热杆，所述导热杆的左侧固定安装有第一散热板，所述连接件的左侧固定安装有连接块，所述连接件的左侧开设有散热孔，所述连接块的内部固定安装有固定套，所述固定套的内部固定安装有进水管，所述固定套的内部且位于进水管的底部固定安装有出水管，所述连接块的左侧固定安装有储液箱，所述储液箱的内部填充有冷凝液，所述进水管的外表面且位于连接块内腔的左侧壁固定安装有传送泵，所述进水管和出水管的外表面均固定安装有导热套，所述导热套的正面固定安装有第二散热板，所述连接件的正面开设有侧孔，所述连接块的外表面活动安装有皮带，所述皮带的内侧活动安装有电机。

优选的，所述焊盘的外径大于连接件的外径，所述连接口的数量不少于两个。

优选的，所述连接口的内径与导热柱的外径相适配，所述第一散热板面向散热孔方向。

优选的，固定套的外径与连接块的内径相适配，所述进水管和出水管呈对称分布于固定套中轴线的上下两侧。

优选的，所述储液箱的形状为内部空心的圆柱体，所述进水管和出水管靠近储液箱的一端均贯穿并延伸至储液箱的内部。

优选的，所述导热套的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述第二散热板面向侧孔方向。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种过滤器用高效的焊接器材，具备以下有益效果：

1、该过滤器用高效的焊接器材，通过电机的运行，其输出轴转动的时候，经过皮带带着连接块和连接件进行转动，使焊盘进行滚焊处理，在焊盘滚焊的过程中，会不断与过滤器进行接触，因此焊盘会产生很高的温度，通过传送泵的运行，使储液箱内部的冷凝液顺着进水管到达焊盘的内部，来进行冷却降温处理，同时焊盘内部的冷凝水温度过高的时候，通过传送泵的运行，使得焊盘内部的冷凝液经过出水管，排放到储液箱的内部，来进行循环降温处理，达到了实用性高的目的。

2、该过滤器用高效的焊接器材，通过冷凝水在进水管和出水管的内部活动时，会与导热套接触，通过导热套与第二散热板的配合，来有效的将冷凝水中的热量部分排出，同时在焊盘温度升高的时候，通过导热杆和第一散热板的配合，直接将焊盘进行散热处理，通过各结构之间的配合，有效的减小了滚焊过程中焊盘的温度，使得焊盘能够有效的进行降温，使得焊缝温度降低，同时采用这种水冷方式，能够进行不停机工作，进一步提升了过滤器的生产效率，从而达到了实用性高的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧孔的结构示意图。

图中：1连接件、2焊盘、3连接口、4导热杆、5第一散热板、6连接块、7散热孔、8固定套、9进水管、10出水管、11储液箱、12冷凝液、13传送泵、14导热套、15第二散热板、16侧孔、17皮带、18电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种过滤器用高效的焊接器材，包括连接件1，连接件1的右侧固定安装有焊盘2，焊盘2的外径大于连接件1的外径，连接口3的数量不少于两个，连接口3的内径与导热柱4的外径相适配，第一散热板5面向散热孔7方向，固定套8的外径与连接块6的内径相适配，进水管9和出水管10呈对称分布于固定套8中轴线的上下两侧，储液箱11的形状为内部空心的圆柱体，进水管9和出水管10靠近储液箱11的一端均贯穿并延伸至储液箱11的内部，导热套14的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，第二散热板15面向侧孔16方向，通过电机18的运行，其输出轴转动的时候，经过皮带17带着连接块6和连接件1进行转动，使焊盘2进行滚焊处理，在焊盘2滚焊的过程中，会不断与过滤器进行接触，因此焊盘2会产生很高的温度，通过传送泵13的运行，使储液箱11内部的冷凝液12顺着进水管9到达焊盘2的内部，来进行冷却降温处理，同时焊盘2内部的冷凝水温度过高的时候，通过传送泵13的运行，使得焊盘2内部的冷凝液12经过出水管10，排放到储液箱11的内部，来进行循环降温处理，达到了实用性高的目的，连接件1的右侧开设有连接口3，焊盘2的左侧且位于连接口3的内部固定安装有导热杆4，导热杆4的左侧固定安装有第一散热板5，连接件1的左侧固定安装有连接块6，连接件1的左侧开设有散热孔7，连接块6的内部固定安装有固定套8，固定套8的内部固定安装有进水管9，固定套8的内部且位于进水管9的底部固定安装有出水管10，连接块6的左侧固定安装有储液箱11，储液箱11的内部填充有冷凝液12，进水管9的外表面且位于连接块6内腔的左侧壁固定安装有传送泵13，传送泵13的型号可为150QJ10-50/7，传送泵13是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，进水管9和出水管10的外表面均固定安装有导热套14，导热套14的正面固定安装有第二散热板15，通过冷凝水在进水管9和出水管10的内部活动时，会与导热套14接触，通过导热套14与第二散热板15的配合，来有效的将冷凝水中的热量部分排出，同时在焊盘2温度升高的时候，通过导热杆4和第一散热板5的配合，直接将焊盘2进行散热处理，通过各结构之间的配合，有效的减小了滚焊过程中焊盘2的温度，使得焊盘2能够有效的进行降温，使得焊缝温度降低，同时采用这种水冷方式，能够进行不停机工作，进一步提升了过滤器的生产效率，从而达到了实用性高的目的，连接件1的正面开设有侧孔16，连接块6的外表面活动安装有皮带17，皮带17的内侧活动安装有电机18，电机18的型号可以为Y80M1-2。

综上所述，该过滤器用高效的焊接器材，通过电机18的运行，其输出轴转动的时候，经过皮带17带着连接块6和连接件1进行转动，使焊盘2进行滚焊处理，在焊盘2滚焊的过程中，会不断与过滤器进行接触，因此焊盘2会产生很高的温度，通过传送泵13的运行，使储液箱11内部的冷凝液12顺着进水管9到达焊盘2的内部，来进行冷却降温处理，同时焊盘2内部的冷凝水温度过高的时候，通过传送泵13的运行，使得焊盘2内部的冷凝液12经过出水管10，排放到储液箱11的内部，来进行循环降温处理，达到了实用性高的目的。

并且，通过冷凝水在进水管9和出水管10的内部活动时，会与导热套14接触，通过导热套14与第二散热板15的配合，来有效的将冷凝水中的热量部分排出，同时在焊盘2温度升高的时候，通过导热杆4和第一散热板5的配合，直接将焊盘2进行散热处理，通过各结构之间的配合，有效的减小了滚焊过程中焊盘2的温度，使得焊盘2能够有效的进行降温，使得焊缝温度降低，同时采用这种水冷方式，能够进行不停机工作，进一步提升了过滤器的生产效率，从而达到了实用性高的目的，解决了存在着实用性性低的缺点，在进行水冷的时候，由于整个焊接轮在进行转动，直通的冷却水会到达焊轮处，因焊轮的转动使冷却水四处溅射，影响了工作的环境，且十分容易产生危险源的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种过滤器用高效的焊接器材，包括连接件(1)，其特征在于：所述连接件(1)的右侧固定安装有焊盘(2)，所述连接件(1)的右侧开设有连接口(3)，所述焊盘(2)的左侧且位于连接口(3)的内部固定安装有导热杆(4)，所述导热杆(4)的左侧固定安装有第一散热板(5)，所述连接件(1)的左侧固定安装有连接块(6)，所述连接件(1)的左侧开设有散热孔(7)，所述连接块(6)的内部固定安装有固定套(8)，所述固定套(8)的内部固定安装有进水管(9)，所述固定套(8)的内部且位于进水管(9)的底部固定安装有出水管(10)，所述连接块(6)的左侧固定安装有储液箱(11)，所述储液箱(11)的内部填充有冷凝液(12)，所述进水管(9)的外表面且位于连接块(6)内腔的左侧壁固定安装有传送泵(13)，所述进水管(9)和出水管(10)的外表面均固定安装有导热套(14)，所述导热套(14)的正面固定安装有第二散热板(15)，所述连接件(1)的正面开设有侧孔(16)，所述连接块(6)的外表面活动安装有皮带(17)，所述皮带(17)的内侧活动安装有电机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器用高效的焊接器材，其特征在于：所述焊盘(2)的外径大于连接件(1)的外径，所述连接口(3)的数量不少于两个。

3.根据权利要求1所述的一种过滤器用高效的焊接器材，其特征在于：所述连接口(3)的内径与导热杆(4)的外径相适配，所述第一散热板(5)面向散热孔(7)方向。

4.根据权利要求1所述的一种过滤器用高效的焊接器材，其特征在于：所述固定套(8)的外径与连接块(6)的内径相适配，所述进水管(9)和出水管(10)呈对称分布于固定套(8)中轴线的上下两侧。

5.根据权利要求1所述的一种过滤器用高效的焊接器材，其特征在于：所述储液箱(11)的形状为内部空心的圆柱体，所述进水管(9)和出水管(10) 靠近储液箱(11)的一端均贯穿并延伸至储液箱(11)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器用高效的焊接器材，其特征在于：所述导热套(14)的形状为内部空心且顶面和底面均缺失的圆柱体，所述第二散热板(15)面向侧孔(16)方向。

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