CN213827101U - 一种立式治具加工机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种立式治具加工机，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部设有移动机构，所述第一弹簧的一端固接于卡杆的外壁，所述第一弹簧的另一端固接于第一套筒的外壁，所述卡杆的左侧固接有拨杆，所述柱体的顶部固接有第一板体，所述第一板体的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部固接有第二板体。该立式治具加工机，进行转动或左右前后移动，便于使用者带动外界五金件进行多处钻孔加工，使得通过第手柄进行转动，使得手柄可带动第一杆体进行欢动，进而通过第一杆体的迁移，使得横杆带动块体将外界五金件夹持固定在第二板体的顶部，提高外界五金件的放置稳定性，提高钻孔工作稳定性。

Description

一种立式治具加工机

技术领域

本实用新型涉及立式治具加工技术领域，具体为一种立式治具加工机。

背景技术

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，在进行治具进行加工时，需进行钻孔加工，虽然现有的钻孔机可以实现对治具的加工，但存在通常现有的钻孔机对治具进行钻孔时，需使用者推动治具进行多处钻孔，较为费力，过多的消耗工作人员的体力，影响加工效率的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立式治具加工机，以解决上述背景技术中提出的存在通常现有的钻孔机对治具进行钻孔时，需使用者推动治具进行多处钻孔，较为费力，过多的消耗工作人员的体力，影响加工效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式治具加工机，包括横板，所述横板的底部四角均固接有底座，所述横板的顶部设有移动机构；

所述移动机构包括柱体、卡槽、卡杆、第一套筒、第一弹簧、拨杆、第一板体、滑槽、滑块和第二板体；

所述柱体通过轴承与横板转动相连，所述柱体的外壁加工有多个卡槽，左侧所述卡槽的内壁卡接有卡杆，所述卡杆的外壁间隙配合有第一套筒，所述第一套筒固接于横板的顶部左侧，所述卡杆的外壁间隙配合有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固接于卡杆的外壁，所述第一弹簧的另一端固接于第一套筒的外壁，所述卡杆的左侧固接有拨杆，所述柱体的顶部固接有第一板体，所述第一板体的顶部加工有滑槽，所述滑槽的内壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部固接有第二板体。

优选的，多个所述卡槽两两之间呈度分布。

优选的，所述第二板体的顶部设有固定机构；

所述固定机构包括第二套筒、横杆、块体、第一杆体和手柄；

两个所述第二套筒分别固接于第二板体的顶部左右两侧，所述第二套筒的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的内侧固接有块体，所述横杆通过连接轴转动相连有第一杆体，所述第一杆体通过连接轴转动相连有手柄，两个所述手柄分别通过连接轴与第二板体的顶部左右两侧转动相连。

优选的，所述块体的外壁一侧固接有橡胶垫。

优选的，所述横板的顶部右侧设有钻孔机构；

所述钻孔机构包括竖板、第二杆体、第三套筒、竖杆、第二弹簧、把手、电机和钻刀；

所述竖板固接于横板的顶部右侧，所述竖板的左侧固接有第二杆体，所述第二杆体的左侧固接有第三套筒，所述第三套筒的内壁间隙配合有竖杆，所述竖杆的外壁间隙配合有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固接于竖杆的外壁，所述第二弹簧的另一端固接于第三套筒的外壁，所述竖杆的左侧固接有把手，所述竖杆的底部固接有电机，所述电机的输出端固接有钻刀。

优选的，所述竖杆的外壁和第三套筒的内壁均为矩形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该立式治具加工机，通过柱体、第一板体、滑槽、滑块、第二板体、卡槽和卡杆之间的配合，使得通过柱体与横板的转动相连与卡槽和卡杆的卡接，使得第一板体和第二板体可进行转动，并进行限位，并可通过滑块和滑槽的滑动相连，使得放置在第二板体顶部的外界五金件，进行转动或左右前后移动，便于使用者带动外界五金件进行多处钻孔加工。

通过第二套筒、手柄、第一杆体、块体和横杆之间的配合，使得通过第手柄进行转动，使得手柄可带动第一杆体进行欢动，进而通过第一杆体的迁移，使得横杆带动块体将外界五金件夹持固定在第二板体的顶部，提高外界五金件的放置稳定性，提高钻孔工作稳定性。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中横板、滑槽和第一板体的结构示意图；

图3为图1中第一套筒、卡杆和第一弹簧的结构示意图；

图4为图1中第三套筒、竖杆和第二弹簧的结构示意图。

图中：1、横板，2、底座，3、移动机构，301、柱体，302、卡槽，303、卡杆，304、第一套筒，305、第一弹簧，306、拨杆，307、第一板体，308、滑槽，309、滑块，310、第二板体，4、固定机构，401、第二套筒，402、横杆，403、块体，404、第一杆体，405、手柄，5、钻孔机构，501、竖板，502、第二杆体，503、第三套筒，504、竖杆，505、第二弹簧，506、把手，507、电机，508、钻刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种立式治具加工机，包括横板1，横板1的底部四角均固接有底座2，横板1的顶部设有移动机构3，移动机构3包括柱体301、卡槽302、卡杆303、第一套筒304、第一弹簧305、拨杆306、第一板体307、滑槽308、滑块309和第二板体310，柱体301通过轴承与横板1转动相连，柱体301的外壁加工有多个卡槽302，左侧卡槽302的内壁卡接有卡杆303，使得通过卡杆303与卡槽302的卡接，可对柱体301进行限位，卡杆303的外壁间隙配合有第一套筒304，使得卡杆303可在第一套筒304的内壁进行左右移动，第一套筒304固接于横板1的顶部左侧，卡杆303的外壁间隙配合有第一弹簧305，第一弹簧305给予卡杆303与卡槽302卡接的力，第一弹簧305的一端固接于卡杆303的外壁，第一弹簧305的另一端固接于第一套筒304的外壁，卡杆303的左侧固接有拨杆306，拨杆306可带动卡杆303进行左右移动，柱体301的顶部固接有第一板体307，第一板体307的顶部加工有滑槽308，滑槽308的内壁滑动相连有滑块309，使得滑块309可在滑槽308的内壁进行左右移动，滑块309的顶部固接有第二板体310，多个卡槽302两两之间呈90度分布，使得柱体301可进行稳定的90度转动；

第二板体310的顶部设有固定机构4，固定机构4包括第二套筒401、横杆402、块体403、第一杆体404和手柄405，两个第二套筒401分别固接于第二板体310的顶部左右两侧，第二套筒401的内壁间隙配合有横杆402，使得横杆402可在第二套筒401的内壁进行左右移动，横杆402的内侧固接有块体403，块体403用于将外界五金件固定在第二板体310的顶部，横杆402通过连接轴转动相连有第一杆体404，第一杆体404通过连接轴转动相连有手柄405，手柄405用于带动第一杆体404进行转动的同时，通过第一杆体404带动横杆402在第二套筒401的内壁进行左右移动，两个手柄405分别通过连接轴与第二板体310的顶部左右两侧转动相连，块体403的外壁一侧固接有橡胶垫，橡胶垫用于增加块体403与外界五金件之间的接触摩擦力；

横板1的顶部右侧设有钻孔机构5，钻孔机构5包括竖板501、第二杆体502、第三套筒503、竖杆504、第二弹簧505、把手506、电机507和钻刀508，竖板501固接于横板1的顶部右侧，竖板501的左侧固接有第二杆体502，第二杆体502的左侧固接有第三套筒503，第三套筒503的内壁间隙配合有竖杆504，使得竖杆504可在第三套筒503的内壁进行升降运动，竖杆504的外壁间隙配合有第二弹簧505，第二弹簧505给予竖杆504带动电机507和钻刀508进行复位的力，第二弹簧505的一端固接于竖杆504的外壁，第二弹簧505的另一端固接于第三套筒503的外壁，竖杆504的左侧固接有把手506，把手506用于带动竖杆504进行升降运动，竖杆504的底部固接有电机507，电机507的型号根据实际工作需求进行型号选择，电机507的输出端固接有钻刀508，钻刀508用于对外界五金件进行钻孔加工，竖杆504的外壁和第三套筒503的内壁均为矩形，使得竖杆504可在第三套筒503的内壁进行稳定的升降运动。

当使用该立式治具加工机时，使用者可将外界五金件放置在第二板体310的顶部，放置后，使用者转动手柄405，使得手柄405进行转动时，带动第一杆体404进行转动，第一杆体404转动时，带动横杆402在第二套筒401的内壁进行左右移动，进而使得横杆402带动块体403将外界五金件固定在第二板体310的顶部，固定后，使用者可通过拨杆306带动卡杆303与卡槽302取消卡接，进而使得取消对柱体301的限位，取消限位后，可通过柱体301与横板1的转动相连，使得第二板体310和第一板体307进行转动，并可通过卡杆303与卡槽302的卡接，第二板体310和第一板体307转动90度后，可进行限位固定，并通过滑槽308和滑块309的滑动相连，使得第二板体310可在第一板体307的顶部进行左右移动或前后移动，进而使得钻刀508可对外界五金件进行多处钻孔加工，减少工作人员的体力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种立式治具加工机，包括横板（1），所述横板（1）的底部四角均固接有底座（2），其特征在于：所述横板（1）的顶部设有移动机构（3）；

所述移动机构（3）包括柱体（301）、卡槽（302）、卡杆（303）、第一套筒（304）、第一弹簧（305）、拨杆（306）、第一板体（307）、滑槽（308）、滑块（309）和第二板体（310）；

所述柱体（301）通过轴承与横板（1）转动相连，所述柱体（301）的外壁加工有多个卡槽（302），左侧所述卡槽（302）的内壁卡接有卡杆（303），所述卡杆（303）的外壁间隙配合有第一套筒（304），所述第一套筒（304）固接于横板（1）的顶部左侧，所述卡杆（303）的外壁间隙配合有第一弹簧（305），所述第一弹簧（305）的一端固接于卡杆（303）的外壁，所述第一弹簧（305）的另一端固接于第一套筒（304）的外壁，所述卡杆（303）的左侧固接有拨杆（306），所述柱体（301）的顶部固接有第一板体（307），所述第一板体（307）的顶部加工有滑槽（308），所述滑槽（308）的内壁滑动相连有滑块（309），所述滑块（309）的顶部固接有第二板体（310）。

2.根据权利要求1所述的一种立式治具加工机，其特征在于：多个所述卡槽（302）两两之间呈90度分布。

3.根据权利要求1所述的一种立式治具加工机，其特征在于：所述第二板体（310）的顶部设有固定机构（4）；

所述固定机构（4）包括第二套筒（401）、横杆（402）、块体（403）、第一杆体（404）和手柄（405）；

两个所述第二套筒（401）分别固接于第二板体（310）的顶部左右两侧，所述第二套筒（401）的内壁间隙配合有横杆（402），所述横杆（402）的内侧固接有块体（403），所述横杆（402）通过连接轴转动相连有第一杆体（404），所述第一杆体（404）通过连接轴转动相连有手柄（405），两个所述手柄（405）分别通过连接轴与第二板体（310）的顶部左右两侧转动相连。

4.根据权利要求3所述的一种立式治具加工机，其特征在于：所述块体（403）的外壁一侧固接有橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种立式治具加工机，其特征在于：所述横板（1）的顶部右侧设有钻孔机构（5）；

所述钻孔机构（5）包括竖板（501）、第二杆体（502）、第三套筒（503）、竖杆（504）、第二弹簧（505）、把手（506）、电机（507）和钻刀（508）；

所述竖板（501）固接于横板（1）的顶部右侧，所述竖板（501）的左侧固接有第二杆体（502），所述第二杆体（502）的左侧固接有第三套筒（503），所述第三套筒（503）的内壁间隙配合有竖杆（504），所述竖杆（504）的外壁间隙配合有第二弹簧（505），所述第二弹簧（505）的一端固接于竖杆（504）的外壁，所述第二弹簧（505）的另一端固接于第三套筒（503）的外壁，所述竖杆（504）的左侧固接有把手（506），所述竖杆（504）的底部固接有电机（507），所述电机（507）的输出端固接有钻刀（508）。

6.根据权利要求5所述的一种立式治具加工机，其特征在于：所述竖杆（504）的外壁和第三套筒（503）的内壁均为矩形。

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