CN213826964U - 一种阀门铸造用落砂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种阀门铸造用落砂设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的振动筛，所述工作台上设置有位于所述振动筛上方的支撑架，所述支撑架上转动设置有清扫组件，所述清扫组件用于抵触阀门铸件。通过利用转动的清扫组件对阀门铸件的表面进行清扫，使得阀门铸件表面的粉末状的型砂能够被清扫组件快速扫落，从而提高落砂效率和效果。

Description

一种阀门铸造用落砂设备

技术领域

本实用新型涉及阀门生产加工的领域，特别涉及一种阀门铸造用落砂设备。

背景技术

落砂设备也是落砂机，是利用振动和冲击使铸型上的型砂与铸件分离的铸造设备。落砂机的振动源分为机械、电磁和气动三种，机械的惯性落砂机应用最为广泛。

相关技术中的落砂设备通常利用振动筛对阀门铸件进行振动和冲击，使得阀门铸件表面以及内部的型砂与阀门铸件分离。但是，由于细碎的或粉末状的型砂自身重力较小，使得型砂在自身重力产生的惯性力相对较小。从而使得型砂受到振动和冲击时，型砂很难从阀门铸件表面脱落。从而存在落砂效果相对较差的问题，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种阀门铸造用落砂设备，具有提高落砂效果的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种阀门铸造用落砂设备，包括工作台以及设置于所述工作台上的振动筛，所述工作台上设置有位于所述振动筛上方的支撑架，所述支撑架上转动设置有清扫组件，所述清扫组件用于抵触阀门铸件。

通过采用上述技术方案，通过设置能够抵触阀门铸件的清扫组件，使得阀门铸件经过清扫组件时，阀门铸件表面的粉末状的型砂能够被清扫组件扫落，从而提高落砂效率和效果。同时，能够进行转动的清扫组件，显著提升清扫组件对阀门铸件的清扫效果，从而进一步提高落砂效果。

本实用新型的进一步设置为：所述清扫组件包括竖直转动设置于所述支撑架上的安装轴、水平固定连接于所述安装轴下端的安装盘、若干均布于所述安装盘下端面的清扫刷，所述清扫刷用于抵触阀门铸件。

通过采用上述技术方案，通过设置结构简单、清扫效果稳定的清扫组件，实现阀门铸件表面的快速清扫，从而提高落砂效率和效果。

本实用新型的进一步设置为：每个所述清扫刷均包括竖直设置的安装柱以及设置于所述安装柱下端面的刷毛，所述安装盘的下端面开设有与所述安装柱一一对应的安装槽，所述安装柱竖直滑动设置于所述安装槽内，所述安装槽的底壁与所述安装柱的上端面通过弹簧连接。

通过采用上述技术方案，当阀门铸件在振动筛筛面的推动下竖直向上运动时，刷毛在阀门铸件的抵触下推动安装柱竖直向上运动。此时，弹簧处于压缩状态。此设计能够避免阀门主体向上运动时，阀门铸件过度抵触刷毛而造成刷毛出现弯折的情况，从而延长刷毛的使用寿命。同时，弹簧压缩后能够对安装柱和刷毛产生竖直向下的推力，从而保证了刷毛对阀门铸件的抵触力，进而保证了刷毛对阀门铸件的清扫效果。由于每个安装柱均能够独立进行竖直运动，使得若干刷毛能够与阀门铸件表面的不同曲面形成抵触，从而使得清扫刷能够适配阀门铸件表面的不同曲面。从而实现阀门铸件表面的彻底清扫，从而提高清扫效果，进而提高落砂效果。

本实用新型的进一步设置为：所述安装柱的上端端部向外弯折并形成外缘，所述安装槽的端口向内弯折并形成用于抵触所述外缘的内缘。

通过采用上述技术方案，通过利用内缘和外缘的相互配合，实现安装柱竖直向下最大滑移距离的限定。避免安装柱从安装槽中滑出，从而提高使用稳定性。同时，此设计使得落砂设备在生产时，能够选用重量较大的安装柱，以提高刷毛对阀门铸件的抵触力，从而提高刷毛对阀门铸件的清扫效果。

本实用新型的进一步设置为：所述安装盘的四周侧壁均布有若干扇叶。

通过采用上述技术方案，当安装盘带动扇叶转动时，转动的扇叶产生的气流能够对振动筛上的阀门铸件先进行吹击。从而使得一部分型砂能够从铸件的表面脱落，既能降低清扫组件的工作负荷，又能提高落砂效率。同时，利用安装盘带动扇叶转动，节省了扇叶的驱动源。既能提高各部件之间的联动性，又能提高资源利用效率。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑架上设置有电机，所述电机用于驱动所述安装轴转动。

通过采用上述技术方案，通过利用电机驱动安装轴转动，为安装轴、安装盘等组件提供稳定的驱动源。从而使得安装盘能够带动安装柱以及刷毛平稳、快速的运动，进而提高刷毛对阀门铸件的清扫效果。

本实用新型的进一步设置为：所述工作台下端面的四周位置均布有若干带刹车的万向轮。

通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，使得使用者能够通过万向轮带动工作台以及振动筛等组件快速移动。既能提高对落砂设备进行搬运时的工作效率，又能降低使用者的劳动负荷。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过利用转动的清扫组件对阀门铸件的表面进行清扫，使得阀门铸件表面的粉末状的型砂能够被清扫组件快速扫落，从而提高落砂效率和效果；

2.通过设置能够独立进行竖直运动的清扫刷，使得若干刷毛能够与阀门铸件表面的不同曲面形成抵触，从而使得清扫刷能够适配阀门铸件表面的不同曲面，从而实现阀门铸件表面的彻底清扫，从而提高清扫效果，进而提高落砂效果；

3.通过利用内缘和外缘的相互配合，实现安装柱竖直向下最大滑移距离的限定，避免安装柱从安装槽中滑出，从而提高使用稳定性；

4.通过设置万向轮，使得使用者能够通过万向轮带动工作台以及振动筛等组件快速移动，既能提高对落砂设备进行搬运时的工作效率，又能降低使用者的劳动负荷。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例中清扫组件的剖视图。

附图标记：1、工作台；2、振动筛；3、万向轮；4、支撑架；41、支撑杆；42、悬臂；5、清扫组件；51、安装轴；52、安装盘；53、清扫刷；531、安装柱；532、刷毛；6、安装孔；7、电机；8、扇叶；9、安装槽；10、弹簧；11、外缘；12、内缘。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种阀门铸造用落砂设备，包括工作台1，工作台1的上端面设置有振动筛2，以实现对阀门铸件的振动以及冲击能力。同时，振动筛2的筛面呈倾斜状设置，使得阀门铸件能够在振动筛2的筛面上滑动，从而以实现对阀门铸件的运输。同时，工作台1下端面的四角处分别设置有若干带刹车的万向轮3，以方便工作台1的搬运。

参照图1和图2，工作台1的上端面设置有支撑架4，支撑架4包括两个竖直设置的支撑杆41以及设置于两个支撑杆41上端端部之间的悬臂42，悬臂42的两端端部分别与相应的支撑杆41的上端端部固定连接。两个支撑杆41对称分布于振动筛2的两侧，并且悬臂42位于振动筛2的上方。同时，悬臂42上设置有清扫组件5，并且阀门铸件在振动筛2的筛面上滑动时，清扫组件5能够抵触阀门铸件，以实现阀门铸件表面的清扫。

参照图1和图2，悬臂42上竖直贯穿有安装孔6，清扫组件5包括竖直设置于安装孔6内的安装轴51。安装轴51的两端端部分别延伸至悬臂42的外部，并且安装孔6固定嵌设有与安装轴51形成转动配合的轴承，以实现安装轴51的竖直转动。悬臂42的上端面固定连接有电机7，电机7的输出轴与安装轴51的上端端部固定连接，从而为安装轴51的转动提供良好的驱动力。

参照图1和图2，清扫组件5还包括固定连接在安装轴51下端面的安装盘52，并且安装盘52呈水平状设置。同时，清扫组件5还包括若干均布于安装盘52下端面的清扫刷53，并且清扫刷53用于抵触阀门铸件。通过电机7驱动安装轴51带动安装盘52以及若干清扫刷53转动，即可利用转动的清扫刷53对阀门铸件的表面进行清扫。同时，安装盘52的侧壁固定连接有若干扇叶8，若干扇叶8沿安装盘52的周向方向均匀分布。当安装盘52带动扇叶8转动时，转动的扇叶8能够产生气流，从而使得在振动筛2上滑动的阀门铸件能够被气流吹击。从而使得阀门铸件表面的一部分型砂能够先被气流吹落，进而降低清扫刷53的工作载荷。

参照图1和图2，每个清扫刷53均包括竖直设置的安装柱531以及固定连接在安装柱531下端面的刷毛532。安装盘52的下端面开设有与安装柱531等量的安装槽9，安装槽9与安装轴51一一对应、且供相应的安装柱531竖直滑移。安装槽9内竖直设置有弹簧10，弹簧10的一端端部与安装槽9的底壁固定连接，且另一端端部与安装柱531的上端面固定连接。安装柱531缩进安装槽9内时，弹簧10处于压缩状态，并对安装柱531以及刷毛532产生竖直向下的推力，从而保证刷毛532对阀门铸件表面的抵触力。安装柱531的上端端部向外弯折并形成外缘11，安装槽9的端口向内弯折并形成用于抵触外缘11的内缘12，从而实现安装柱531竖直向下滑移距离的限定。

当需要对阀门铸件进行落砂作业时，将阀门铸件放置在振动筛2的筛面上，然后启动振动筛2，并通过振动筛2的筛面对阀门铸件进行振动和冲击，使得阀门铸件内部以及表面的大颗粒型砂被震落。此时，阀门铸件沿着振动筛2的筛面向下滑移。

与此同时，通过电机7驱动安装轴51和安装盘52转动，并通过安装盘52带动若干安装柱531和若干刷毛532转动。当阀门铸件运动至安装盘52的下方时，刷毛532在阀门铸件的抵触下推动安装柱531竖直向上运动，并使得相应的弹簧10处于压缩状态。同时，弹簧10能够对安装柱531和刷毛532产生竖直向下的作用力，从而保证刷毛532对阀门铸件的抵触力。与此同时，若干转动的刷毛532对阀门铸件进行清扫，从而使得细碎的或者粉末的型砂能够被扫落，进而实现阀门铸件的落砂作业。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种阀门铸造用落砂设备，包括工作台(1)以及设置于所述工作台(1)上的振动筛(2)，其特征在于：所述工作台(1)上设置有位于所述振动筛(2)上方的支撑架(4)，所述支撑架(4)上转动设置有清扫组件(5)，所述清扫组件(5)用于抵触阀门铸件。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：所述清扫组件(5)包括竖直转动设置于所述支撑架(4)上的安装轴(51)、水平固定连接于所述安装轴(51)下端的安装盘(52)、若干均布于所述安装盘(52)下端面的清扫刷(53)，所述清扫刷(53)用于抵触阀门铸件。

3.根据权利要求2所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：每个所述清扫刷(53)均包括竖直设置的安装柱(531)以及设置于所述安装柱(531)下端面的刷毛(532)，所述安装盘(52)的下端面开设有与所述安装柱(531)一一对应的安装槽(9)，所述安装柱(531)竖直滑动设置于所述安装槽(9)内，所述安装槽(9)的底壁与所述安装柱(531)的上端面通过弹簧(10)连接。

4.根据权利要求3所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：所述安装柱(531)的上端端部向外弯折并形成外缘(11)，所述安装槽(9)的端口向内弯折并形成用于抵触所述外缘(11)的内缘(12)。

5.根据权利要求2所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：所述安装盘(52)的四周侧壁均布有若干扇叶(8)。

6.根据权利要求5所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：所述支撑架(4)上设置有电机(7)，所述电机(7)用于驱动所述安装轴(51)转动。

7.根据权利要求1所述的一种阀门铸造用落砂设备，其特征在于：所述工作台(1)下端面的四周位置均布有若干带刹车的万向轮(3)。

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