CN213826603U - 一种液压锁紧水涨模头的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种液压锁紧水涨模头的装置，包括油缸，油缸支架，齿条连接件，齿条导轨，齿条，锁紧齿轮，水涨模头，光电位置传感器，水涨模头支架，底板；油缸与油缸支架的一端由部件固定连接；油缸支架的另一端与齿条连接件的一端固定连接；齿条经过齿条导轨，且穿过油缸支架的一端与齿条连接件固定连接；齿条导轨左侧与油缸支架的一端固定支架连接，齿条导轨底侧底座连接；水涨模头经锁紧齿轮固定在水涨模头支架上，且锁紧齿轮与所述齿条啮合；水涨模头支架位于底板上方，且所述光电位置传感器固定在水涨模头支架上。本实用新型有效解决了水涨模头不好锁紧和锁不到位的问题，且有效的节约了工时和减少了工人劳动的强度。

Description

一种液压锁紧水涨模头的装置

技术领域

本实用新型涉及水涨机技术领域，尤其是涉及一种液压锁紧水涨模头的装置。

背景技术

水涨工艺是一种先进的工艺，主要用于成型具有复杂型面、流线性较高的零件，水涨机是进行水涨工艺所需要的专用设备。水涨机现在普遍是用螺牙紧固连接方式锁紧水涨模头，该紧固螺母外面是六角形状，用活动扳手锁紧。现有机台的锁紧水涨模头的结构存在耗费工时和加大工人劳动强度，而且存在螺母返松的问题。

中国专利CN208230608U公开了一种液压封水涨形模具结构，主要包括上模、哈夫结构、下模三部分，上模夹头、上模斜滑块、上模定位套相互镶嵌安装在上模头内孔中，上模头顶部连接上模板；下模板与下模头通过直口固定螺丝锁紧，下模腔与下模头通过下模腔定位套滑配并通过螺丝B锁紧、弹簧B复位；哈夫结构连接上模和下模。本实用新型无需使用牛筋，即可实现封水并进行涨形，节约了大量的牛筋，减少了生产成本；无块、条状牛筋脱落，不会堵塞排水通道；无小颗粒状牛筋脱落，不会造成涨形凹点；减少了模具保养的次数，提高了生产效率；成型速度快，提高了加工效率；夹头封涨，防止跑料，减少拉丝缺陷；降低对设备性能要求；降低对操作工的技能要求。

中国专利CN209902020U公开了一种在不锈钢管体中部任意位置涨型的水涨机，包括机座，设置在机座上的油压仓体、连接机座上的储水箱、设置在储水箱上的增压泵，其特征在于：在油压仓体上连接阶段式点位水涨结构，在机座上、下侧设有伸缩控制结构，每个伸缩控制结构的端连接一个与阶段式点位水涨结构连接的封头结构，所述的增压泵与点位水涨结构的外部连接；并在其下部设置收集水槽，所述的收集水槽通过收集泵与储水箱连接。本实用新型的有益效果：该卧式不锈钢钢管的高压水涨成型机具有结构简单、使用方便，保证水涨成型尺寸统一，精确制作的特点。

上述已公开的中国专利均是水涨机技术领域的，但是结构较为复杂，且不能有效解决螺母返松以及节约工时的问题。基于以上问题，本实用新型提出了一种液压锁紧水涨模头的装置，有效的解决了当水涨机台换模具，更换水涨模头时，水涨模头不好锁紧和锁不到位的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种液压锁紧水涨模头的装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种液压锁紧水涨模头的装置,包括油缸，油缸支架，齿条连接件，齿条导轨，齿条，锁紧齿轮，水涨模头，光电位置传感器，水涨模头支架，底板；所述油缸与所述油缸支架的一端由部件固定连接；所述油缸支架的另一端与齿条连接件的一端固定连接；所述齿条经过齿条导轨，且穿过油缸支架的一端与齿条连接件固定连接；所述齿条导轨左侧与油缸支架的一端固定支架连接，齿条导轨底侧与底座连接；所述水涨模头经所述锁紧齿轮固定在所述水涨模头支架上，且所述锁紧齿轮与所述齿条啮合；所述水涨模头支架位于底板上方，且所述光电位置传感器固定在水涨模头支架上。

进一步地，所述油缸包括下半部分的大圆柱体，大圆柱体外围有四个小直径的小圆柱体，大圆柱体和小圆柱体两两平行，且大圆柱体和小圆柱体的下端部由一个固定部件固定，大圆柱体和小圆柱体的上端部由另一个部件固定，四个小圆柱体的下端部穿过固定部件。

进一步地，所述油缸还包括穿过固定大圆柱体上端部部件的另一个小圆柱体，另一个小圆柱体一端与大圆柱体在空间上呈垂直关系，另一端穿过所述油缸支架与齿条连接件连接。

进一步地，所述齿条连接件位于油缸支架的内部。

进一步地，所述水涨模头穿过锁紧齿轮。

进一步地，所述锁紧齿轮位于水涨模头的上方，所述锁紧齿轮被所述齿条带动。

进一步地，所述光电位置传感器感应锁紧齿轮的松脱，且不与锁紧齿轮接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

(1)有效的节约了工时和减少了工人劳动的强度；

(2)当水涨机台换模具，更换水涨模头，本实用新型可以有效解决水涨模头不好锁紧和锁不到位的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本使用新型的剖面图；

附图标记如下：1.油缸；2.油缸支架；3.齿条连接件；4.齿条导轨；5.齿条；6.锁紧齿轮；7.水涨模头；8.光电位置传感器；9.水涨模头支架；10.底板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚，下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-图3所示的一种液压锁紧水涨模头的装置，包括油缸1，油缸支架2，齿条连接件3，齿条导轨4，齿条5，锁紧齿轮6，水涨模头7，光电位置传感器8，水涨模头支架9，底板10；所述油缸1与所述油缸支架2的一端由部件固定连接；所述油缸支架2的另一端与齿条连接件3的一端固定连接；所述齿条5经过齿条导轨4，且穿过油缸支架2的一端与齿条连接件3固定连接；所述齿条导轨4左侧与油缸支架2的一端固定支架连接，齿条导轨4底侧与底座10连接；所述水涨模头7经所述锁紧齿轮6固定在所述水涨模头支架9上，且所述锁紧齿轮6与所述齿条5啮合；所述水涨模头支架9位于底板10上方，且所述光电位置传感器8固定在水涨模头支架9上。

所述油缸1包括下半部分的大圆柱体，大圆柱体外围有四个小直径的小圆柱体，大圆柱体和小圆柱体两两平行，且大圆柱体和小圆柱体的下端部由一个固定部件固定，大圆柱体和小圆柱体的上端部由另一个部件固定，四个小圆柱体的下端部穿过固定部件。所述油缸1还包括穿过固定大圆柱体上端部部件的另一个小圆柱体，另一个小圆柱体一端与大圆柱体在空间上呈垂直关系，另一端穿过所述油缸支架2与齿条连接件3连接。所述齿条连接件3位于油缸支架2的内部。所述水涨模头7穿过锁紧齿轮6。所述锁紧齿轮6位于水涨模头7的上方，所述锁紧齿轮6被所述齿条5带动。所述光电位置传感器8感应锁紧齿轮6的松脱，且不与锁紧齿轮6接触。

所述锁紧齿轮6在齿条5的带动下，从而将水涨模头7紧固，当锁紧齿轮6有松脱情况时，会被光电位置传感器8感应到，紧接着光电位置传感器8会将松脱信号反馈给油压系统，通过给油缸1加压再次带动齿条5，通过齿条5作用到锁紧齿轮6，从而再次锁紧水涨模头7。

以上仅为本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种液压锁紧水涨模头的装置,其特征在于，包括油缸，油缸支架，齿条连接件，齿条导轨，齿条，锁紧齿轮，水涨模头，光电位置传感器，水涨模头支架，底板；

所述油缸与所述油缸支架的一端由部件固定连接；

所述油缸支架的另一端与齿条连接件的一端固定连接；

所述齿条经过齿条导轨，且穿过油缸支架的一端与齿条连接件固定连接；

所述齿条导轨左侧与油缸支架的一端固定支架连接，齿条导轨底侧与底座连接；

所述水涨模头经所述锁紧齿轮固定在所述水涨模头支架上，且所述锁紧齿轮与所述齿条啮合；

所述水涨模头支架位于底板上方，且所述光电位置传感器固定在水涨模头支架上。

2.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述油缸包括下半部分的大圆柱体，大圆柱体外围有四个小直径的小圆柱体，大圆柱体和小圆柱体两两平行，且大圆柱体和小圆柱体的下端部由一个固定部件固定，大圆柱体和小圆柱体的上端部由另一个部件固定，四个小圆柱体的下端部穿过固定部件。

3.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述油缸还包括穿过固定大圆柱体上端部部件的另一个小圆柱体，另一个小圆柱体一端与大圆柱体在空间上呈垂直关系，另一端穿过所述油缸支架与齿条连接件连接。

4.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述齿条连接件位于油缸支架的内部。

5.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述水涨模头穿过锁紧齿轮。

6.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述锁紧齿轮位于水涨模头的上方，所述锁紧齿轮被所述齿条带动。

7.根据权利要求1所述的一种液压锁紧水涨模头的装置，其特征在于，所述光电位置传感器感应锁紧齿轮的松脱，且不与锁紧齿轮接触。

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