CN213826279U - 一种储油罐清洗专用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种清洗设备,具体为一种储油罐清洗专用设备,是由汽油罐、柴油罐和废液罐组成的三箱连体结构,在汽油罐、柴油罐和废液罐的上部分别设有输入管路Ⅰ、输入管路Ⅱ和输入管路Ⅲ,下部分别设有输出管路Ⅵ、输出管路Ⅶ和输出管路Ⅷ;输入管路Ⅰ、输入管路Ⅱ和输入管路Ⅲ均与总输入管路Ⅴ连接,输出管路Ⅵ、输出管路Ⅶ和输出管路Ⅷ均与总输出管路Ⅸ连接;总输入管路Ⅴ上依次设有水泵、真空水箱和真空泵,在总输出管路Ⅸ上安装有过滤器。该装置解决了人工清洗安全性能差、施工周期长和容易污染环境等问题;三箱连体的结构发明,能够分类回收要清洗储罐中的汽油、柴油和清洗后储罐中的含油污水,提高了回收油品的品质和回收油品的价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种清洗设备,特别涉及一种储油罐清洗专用设备。
背景技术
储油罐是储存油品的容器,按材质可分金属油罐和非金属油罐,相关企业为了确保油罐的安全运行,必须定期的对储油罐进行检查和维修,在检修之前必须对油罐进行清罐,但是目前在国内均采用人工方法清扫油罐,尽管人工清扫具有操作简单,施工成本低的优点,但存在着安全性能差、施工周期较长和容易污染环境等问题;同时以往回收油都是混合回收,大大降低了回收油品的品质和回收油品的价值,使原油处置成本增高,回收率降低;并且以往的清洁装置大多为圆形储罐设计,存在占用空间大、布局凌乱和操作不便的问题,因此需要一种储油罐清洗专用设备来解决以上问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种储油罐清洗专用设备。
本实用新型的一种储油罐清洗专用设备,包括罐体,罐体由汽油罐、柴油罐和废液罐组成,且汽油罐、柴油罐和废液罐为三箱连体结构,在汽油罐的上部连接有输入管路Ⅰ、下部连接有输出管路Ⅵ;在柴油罐的上部连接有输入管路Ⅱ、下部连接有输出管路Ⅶ;在废液罐的上部连接有输入管路Ⅲ、下部连接有输出管路Ⅷ;所述输入管路Ⅰ、输入管路Ⅱ和输入管路Ⅲ的另一端分别与总输入管路Ⅴ连接;输出管路Ⅵ、输出管路Ⅶ和输出管路Ⅷ的另一端分别与总输出管路Ⅸ连接;所述总输入管路Ⅴ上依次设有真空水箱和真空泵,在真空水箱前端的总输入管路Ⅴ上连接有水泵,水泵和水箱连接,在总输出管路Ⅸ上安装有过滤器。
作为本实用新型的进一步改进,还包括氮气发生器、防爆风机、柴油发电机、冷干机、压缩机和控制箱,所述氮气发生器输入端与压缩机连接、输出端与冷干机连接。
作为本实用新型的进一步改进,控制箱的输入端与柴油发电机电相连,控制箱的输出端与水泵、真空泵、防爆风机和氮气发生器电相连。
作为本实用新型的进一步改进,总输入管路Ⅴ、输入管路Ⅰ、输入管路Ⅱ、输入管路Ⅲ、总输出管路Ⅸ、输出管路Ⅵ、输出管路Ⅶ、输出管路Ⅷ和水泵所在的管路Ⅹ上均设有切断阀,且均由控制箱控制。
作为本实用新型的进一步改进,总输出管路Ⅸ上连接有备用管路Ⅺ。
作为本实用新型的进一步改进,该设备置于撬装装置上。
作为本实用新型的进一步改进,汽油罐、柴油罐和废液罐为三箱连体结构。
本实用新型的一种储油罐清洗专用设备,结构合理,将各个装置集成在设备上,使车内控制阀门全部集中在箱体一面,利用控制箱操控各装置对罐体进行清洗,解决了人工清洗安全性能差、施工周期较长和容易污染环境等问题;三箱连体的结构发明,能够分类回收要清洗储罐中的汽油、柴油和清洗后储罐中的含油污水,提高了回收油品的品质和回收油品的价值,降低了处置成本,同时节省了车厢内空间,使车内的空间高度集约化,集成化,也为集成更多功能奠定基础,有效解决了现有技术的不足,满足了实际生活的需要。
附图说明
图1为本实用新型的平面布置图;
图2为本实用新型的工作流程图。
具体实施方式
本实用新型的一种储油罐清洗专用设备,置于撬装装置24上,包括罐体、氮气发生器16、防爆风机20、柴油发电机21、冷干机23、压缩机1和控制箱22,所述氮气发生器16输入端与压缩机1连接、输出端与冷干机23连接,所述罐体为三箱连体结构,由汽油罐2、柴油罐3和废液罐4组成,在汽油罐2的上部连接有输入管路Ⅰ5、下部连接有输出管路Ⅵ9;在柴油罐3的上部连接有输入管路Ⅱ6、下部连接有输出管路Ⅶ10;在废液罐4的上部连接有输入管路Ⅲ7、下部连接有输出管路Ⅷ11;所述输入管路Ⅰ5、输入管路Ⅱ6和输入管路Ⅲ7的另一端分别与总输入管路Ⅴ8连接;输出管路Ⅵ9、输出管路Ⅶ10和输出管路Ⅷ11的另一端分别与总输出管路Ⅸ12连接;所述总输入管路Ⅴ8上依次设有真空水箱14和真空泵13,在真空水箱14前端的总输入管路Ⅴ8上连接有水泵17,水泵17和水箱18连接,在总输出管路Ⅸ12上安装有过滤器15,在过滤器15进口端的总输出管路Ⅸ12上连接有备用管路Ⅺ19;所述控制箱22的输入端与柴油发电机21电相连,控制箱22的输出端与水泵17、真空泵13、防爆风机20和氮气发生器16电相连;所述总输入管路Ⅴ8、输入管路Ⅰ5、输入管路Ⅱ6、输入管路Ⅲ7、总输出管路Ⅸ12、输出管路Ⅵ9、输出管路Ⅶ10、输出管路Ⅷ11和水泵17所在的管路Ⅹ上均设有切断阀,且均由控制箱22控制。
如图2所示,本实用新型在清洗油罐时,为防止燃爆事故发生,工作人员需利用快速接头接入氮气发生器16通过冷干机23输出的氮气,使油罐内进行氮气置换,其中氮气发生器16的另一端连接有压缩机1,压缩机1的作用用于压缩空气,提取空气中的氮气,再利用快速接头将总输入管路Ⅴ8接入到油罐中,通过控制箱22控制输入管路Ⅰ5和输入管路Ⅱ6上切断阀的切换,在真空泵13的带动下可以分别将罐体内的汽油和柴油余液吸入清洗车的汽油罐2和柴油罐3内,其中真空水箱14为真空泵13提供循环水,当余液回收完毕后,就要对罐内进行清洗,通过控制箱22控制输入管路Ⅲ7上切断阀的切换,利用水泵17从水箱18抽水,通过专用管线、喷头对油罐进行清洗,清洗后罐内废液通过水泵17吸入清洗车的废液罐4内,最后汽油罐2、柴油罐3和废液罐4内的液体分别通过输出管路Ⅵ9、输出管路Ⅶ10和输出管路Ⅷ11在阀门切换下通过总输出管路Ⅸ12排出,其中部分不需要过滤的液体可从备用管路Ⅺ19排出,清洗完毕后再利用快速接头接入防爆风机20,控制箱22控制防爆风机20对罐体内进行风干,风干后再次对罐体内进行氮气置换,至此对罐体的整个回收清洗流程结束。
Claims (6)
1.一种储油罐清洗专用设备,包括罐体,其特征在于罐体由汽油罐(2)、柴油罐(3)和废液罐(4)组成,且汽油罐(2)、柴油罐(3)和废液罐(4)为三箱连体结构,在汽油罐(2)的上部连接有输入管路Ⅰ(5)、下部连接有输出管路Ⅵ(9);在柴油罐(3)的上部连接有输入管路Ⅱ(6)、下部连接有输出管路Ⅶ(10);在废液罐(4)的上部连接有输入管路Ⅲ(7)、下部连接有输出管路Ⅷ(11);所述输入管路Ⅰ(5)、输入管路Ⅱ(6)和输入管路Ⅲ(7)的另一端分别与总输入管路Ⅴ(8)连接;输出管路Ⅵ(9)、输出管路Ⅶ(10)和输出管路Ⅷ(11)的另一端分别与总输出管路Ⅸ(12)连接;所述总输入管路Ⅴ(8)上依次设有真空水箱(14)和真空泵(13),在真空水箱(14)前端的总输入管路Ⅴ(8)上连接有水泵(17),水泵(17)和水箱(18)连接,在总输出管路Ⅸ(12)上安装有过滤器(15)。
2.如权利要求1所述的一种储油罐清洗专用设备,其特征在于还包括氮气发生器(16)、防爆风机(20)、柴油发电机(21)、冷干机(23)、压缩机(1)和控制箱(22),所述氮气发生器(16)输入端与压缩机(1)连接、输出端与冷干机(23)连接。
3.如权利要求2所述的一种储油罐清洗专用设备,其特征在于控制箱(22)的输入端与柴油发电机(21)电相连,控制箱(22)的输出端与水泵(17)、真空泵(13)、防爆风机(20)和氮气发生器(16)电相连。
4.如权利要求2所述的一种储油罐清洗专用设备,其特征在于总输入管路Ⅴ(8)、输入管路Ⅰ(5)、输入管路Ⅱ(6)、输入管路Ⅲ(7)、总输出管路Ⅸ(12)、输出管路Ⅵ(9)、输出管路Ⅶ(10)、输出管路Ⅷ(11)和水泵(17)所在的管路Ⅹ上均设有切断阀,且均由控制箱(22)控制。
5.如权利要求1所述的一种储油罐清洗专用设备,其特征在于总输出管路Ⅸ(12)上连接有备用管路Ⅺ(19)。
6.如权利要求2所述的一种储油罐清洗专用设备,其特征在于该设备置于撬装装置(24)上。
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