CN213825892U - 一种清理原粮杂质用溜筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种清理原粮杂质用溜筛，包括支架，其中，所述支架上方固定倾斜设置有溜筛体；所述溜筛体包括通过螺栓依次连接的溜筛上板、侧壁和溜筛底板，所述溜筛体的顶部开设有可闭合的进料口，所述溜筛体的底部设置有出料口，所述溜筛上板的上端设置有出风口，所述溜筛底板的顶部内侧固定设置有多个垂直于所述溜筛底板的内部导流板，所述溜筛底板的中部外侧设置有进风口，所述溜筛底板的内侧与所述进风口对应位置设置有簸箕板；本实用新型具备有密闭负压清理、结构简单、设计新颖、实用性强、制造成本低，适于作为现有溜筛的替代产品。

Description

一种清理原粮杂质用溜筛

技术领域

本实用新型涉及储粮输送设备领域技术，尤其涉及一种清理原粮杂质用溜筛。

背景技术

为确保安全储粮，国家提出净粮入仓理念，所以急需切实有效的技术装备以期实现原粮杂质的清理。受国内环保政策压力，原粮清理作业时，应采取合理措施对粉尘及噪声加以控制，所以采用密闭清理、负压清理及减少振动等措施是当前原粮清理技术的优先发展方向。大型农用机械收割作业后，原粮中的杂质，尤其是秸秆与颖壳类轻质杂质较多，这类杂质与粮食颗粒的悬浮速度存在着明显差异，所以采用风选清理是较为理想的清理方式。

当前国内的溜筛集中用于清理细杂，且未采取密闭措施处理，清理效果差，粉尘难以控制；当前国内的其他原粮清理设备，振动电机等广泛使用，设备噪声难以控制，即，目前溜筛存在清理效果差、粉尘难以控制，以及常见的清理设备振动噪声大等技术瓶颈问题。

因此，需研究出一种新的技术方案来解决上述不足。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是，克服现有技术中的不足，提供一种清理原粮杂质用溜筛。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种清理原粮杂质用溜筛，包括支架，其中，所述支架上方固定倾斜设置有溜筛体；所述溜筛体包括通过螺栓依次连接的溜筛上板、侧壁和溜筛底板，所述溜筛体的顶部开设有可闭合的进料口，所述溜筛体的底部设置有出料口，所述溜筛上板的上端设置有出风口，所述溜筛底板的顶部内侧固定设置有多个垂直于所述溜筛底板的内部导流板，所述溜筛底板的中部外侧设置有进风口，所述溜筛底板的内侧与所述进风口对应位置设置有簸箕板。

优选的，所述簸箕板的上端与所述溜筛底板通过铰接合页铰连，所述簸箕板的下端放置在弹簧的上方，所述弹簧固定在所述溜筛底板的内侧。

优选的，所述内部导流板沿中心轴对称均匀分布，向溜筛体两侧的侧壁倾斜。

优选的，所述溜筛底板和侧壁的内壁通过多个螺栓固定设置有溜筛底板耐磨板。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，该溜筛采用内部导流板将进入溜筛的原粮均匀铺开，使粮层厚度均匀，配合含有弹簧的簸箕板及风的作用实现杂质与粮食颗粒高效分离；溜筛底板上铺设有耐磨板材料的溜筛底板耐磨板，延长设备使用寿命；溜筛底板、侧壁与溜筛上板采用螺栓连接后形成一个密闭腔体，受到负压作用，粉尘不外溢，对秸杆及颖壳类轻质杂质有较好的清理效果；本实用新型具备有密闭负压清理、结构简单、设计新颖、实用性强、制造成本低，适于作为现有溜筛的替代产品。

附图说明

图1是本实用新型清理原粮杂质用溜筛的正视图。

图2是本实用新型清理原粮杂质用溜筛的A-A剖视图。

图3是本实用新型清理原粮杂质用溜筛的后视图。

图4是本实用新型清理原粮杂质用溜筛的B-B剖视图。

图5是本实用新型清理原粮杂质用溜筛的C处放大图。

图中：1-支架、2-溜筛上板、3-出料口、4-进料口、5-出风口、6-内部导流板、7-溜筛底板、8-溜筛底板耐磨板、9-进风口、10-簸箕板、11-弹簧、12-铰接合页、13-侧壁。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提出的清理原粮杂质用溜筛，其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1至图5所示，一种清理原粮杂质用溜筛，包括支架1，其中，所述支架1上方固定倾斜设置有溜筛体；所述溜筛体包括通过螺栓依次连接的溜筛上板2、侧壁13和溜筛底板7，所述溜筛体的顶部开设有可闭合的进料口4，所述溜筛体的底部设置有出料口3，所述溜筛上板2的上端设置有出风口5，所述溜筛底板7的顶部内侧固定设置有多个垂直于所述溜筛底板7的内部导流板6，所述溜筛底板7的中部外侧设置有进风口9，所述溜筛底板7的内侧与所述进风口9对应位置设置有簸箕板10。粮流从进料口4进入后，经内部导流板6分流后，粮食均匀铺开；在进风口9受到出风口5风的吸力作用，杂质与粮食颗粒分开，同时杂质从出风口5被吸走，净粮在出料口3排出。

进一步地，如图5所示，所述簸箕板10的上端与所述溜筛底板7通过铰接合页12铰连，所述簸箕板10的下端放置在弹簧11的上方，所述弹簧11固定在所述溜筛底板7的内侧，便于簸箕板10上下颠簸，以期打散粮食颗粒与杂质。

进一步地，如图3和图4所示，所述内部导流板6沿中心轴对称均匀分布，向溜筛体两侧的侧壁13倾斜，并成规律的间隔放置，确保原粮按导向流动，将进入溜筛的原粮均匀铺开，使粮层厚度均匀，配合含有弹簧11的簸箕板10及风的作用实现杂质与粮食颗粒高效分离。

进一步地，所述溜筛底板7和侧壁13的内壁通过多个螺栓固定设置有溜筛底板耐磨板8，防止粮食对溜筛底板7的磨损。

工作原理：

如图1至图5所示，粮流从进料口4进入后，经内部导流板6分流后，粮食均匀铺开；在进风口9处受到含有弹簧11的簸箕板10作用，粮食与杂质被打散，同时在进风口9受到出风口5风的吸力作用，杂质与粮食颗粒分开，同时杂质从出风口5被吸走，净粮在出料口3排出，簸箕板10一端与溜筛底板7采用铰接合页12连接，另一端采用弹簧10支撑，便于簸箕板10上下颠簸，以期打散粮食颗粒与杂质；为确保设备稳定性，在溜筛底板7上铺设有溜筛底板耐磨板8；溜筛底板7、侧壁13与溜筛上板2采用螺栓连接后形成一个密闭腔体，受到负压作用，粉尘不外溢，确保清理作业时为密闭清理，最终实现原粮清理的目的，同时避免了粉尘外溢及噪声排放；整机含有支架1用于固定溜筛，实现长期作业。

上述工作原理中，本实用新型采用内部导流板6将进入溜筛的原粮均匀铺开，使粮层厚度均匀，配合含有弹簧11的簸箕板10及风的作用实现杂质与粮食颗粒高效分离；溜筛底板7上铺设有耐磨板材料的溜筛底板耐磨板8，延长设备使用寿命；溜筛底板7、侧壁13与溜筛上板2采用螺栓连接后形成一个密闭腔体，受到负压作用，粉尘不外溢，对秸杆及颖壳类轻质杂质有较好的清理效果；本实用新型具备有密闭负压清理、结构简单、设计新颖、实用性强、制造成本低，适于作为现有溜筛的替代产品。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种清理原粮杂质用溜筛，包括支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上方固定倾斜设置有溜筛体；所述溜筛体包括通过螺栓依次连接的溜筛上板(2)、侧壁(13)和溜筛底板(7)，所述溜筛体的顶部开设有可闭合的进料口(4)，所述溜筛体的底部设置有出料口(3)，所述溜筛上板(2)的上端设置有出风口(5)，所述溜筛底板(7)的顶部内侧固定设置有多个垂直于所述溜筛底板(7)的内部导流板(6)，所述溜筛底板(7)的中部外侧设置有进风口(9)，所述溜筛底板(7)的内侧与所述进风口(9)对应位置设置有簸箕板(10)。

2.根据权利要求1所述的清理原粮杂质用溜筛，其特征在于，所述簸箕板(10)的上端与所述溜筛底板(7)通过铰接合页(12)铰连，所述簸箕板(10)的下端放置在弹簧(11)的上方，所述弹簧(11)固定在所述溜筛底板(7)的内侧。

3.根据权利要求1所述的清理原粮杂质用溜筛，其特征在于，所述内部导流板(6)沿中心轴对称均匀分布，向溜筛体两侧的侧壁(13)倾斜。

4.根据权利要求1所述的清理原粮杂质用溜筛，其特征在于，所述溜筛底板(7)和侧壁(13)的内壁通过多个螺栓固定设置有溜筛底板耐磨板(8)。

Images