CN213825844U - 一种成品电极糊去末筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成品电极糊去末筛，包括筛分箱，筛分箱底端四角处分别固定连接有四个支腿，筛分箱内底面呈倾斜设置，筛分箱一侧底端固定安装有排料管，排料管与筛分箱相通，排料管上固定安装有阀门，筛分箱一侧固定安装有第一收尘箱，第一收尘箱一侧固定安装有斜板，斜板呈倾斜设置，本装置通过设置有驱动电机和U形筛分板，利用第一半圆柱和第二半圆柱之间不断的分离与接触，从而使得筛网能够对电极糊不间断的进行筛分，从而大大的增加了工作效率，并且设置有第一收尘箱和第二收尘箱，通过与挡板收尘管等其他零部件的配合使用，使得装置能够很好的对飞扬的粉尘和碎末进行收集，从而保证周围的环境以及操作工人的工作环境。

Description

一种成品电极糊去末筛

技术领域：

本实用新型涉及电极糊生产设备领域，具体涉及一种成品电极糊去末筛。

背景技术：

电极糊是供给铁合金炉、电石炉等电炉设备使用的导电材料。电极糊也称自焙电极，它是依靠矿热炉内的热量完成焙烧的，因此，电极的消耗速度与焙烧速度相匹配是电极糊使用的关键，由于，矿热炉技术的发展，逐步向大型化、密闭化方向发展，电极在焙烧过程中由过去开放式炉型获得的较多的传导热和辐射热减少只有为传导热一种，因此电极从炉内获得的热量大幅减少，这就要求提高电极糊的烧结性能来弥补这一不足。

电极糊为块状，易附着碎粒，在进行运输的过程中会掉落，因此需要在运输打包之前进行筛分，减少产品中的碎粒，提高产品质量，同时可以对碎粒进行回收。

在筛分的过程中，其传统的去末筛存在一些缺陷，首先其出料方式为间断性出料，在如今的工作需求下，其工作效率不高，并且容易在筛分的过程中产生大量粉尘，一来影响周围的环境，二来影响操作工人的身体健康，因此需要一种高效率、无污染的电极糊去末筛分装置。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效率、无污染的成品电极糊去末筛。

本实用新型由如下技术方案实施：

一种成品电极糊去末筛，包括筛分箱，所述筛分箱底端四角处分别固定连接有一个支腿，其特征在于：所述筛分箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱一侧底端固定安装有排料管，所述排料管与筛分箱相通，所述排料管上固定安装有阀门，所述筛分箱一侧固定安装有第一收尘箱，所述第一收尘箱一侧固定安装有斜板，所述斜板呈倾斜设置，所述斜板底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有凸轮，所述第一收尘箱一侧壁上插入有滑动连接的T形斜板，所述T形斜板呈倾斜设置，所述T形斜板倾斜角度与斜板相同，所述筛分箱内两相对内壁上对称设置有两个斜槽，两个斜槽内壁上均匀对称固定安装有多个第一半圆柱，所述筛分箱内设置有U形筛分板，所述U形筛分板呈倾斜设置，所述U形筛分板倾斜角度与T形斜板相同，所述U形筛分板两侧分别伸入两个斜槽内并与其滑动连接，所述U形筛分板两侧壁上分别均匀固定安装有多个第二半圆柱，所述U形筛分板一端伸入第一收尘箱内并与其滑动连接，所述U形筛分板一端伸入第一收尘箱内底端一侧固定连接有滑动块，所述滑动块上插入有滑动连接的斜杆，所述斜杆两端分别与第一收尘箱内壁和筛分箱一侧壁固定连接，所述斜杆倾斜角度与U形筛分板倾斜角度相同，所述斜杆上套有两个第一弹簧，所述滑动块设置在两个第一弹簧之间并与两个第一弹簧相对一端贴合设置，两个第一弹簧的另外两端分别与第一收尘箱内壁和筛分箱一侧壁贴合设置，所述第一收尘箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱侧壁上开设有第一通槽，所述第一通槽分别与第一收尘箱和筛分箱相通，所述U形筛分板底板上固定嵌入有筛网，所述筛分箱顶端固定安装有连接罩，所述连接罩呈漏斗状，所述连接罩与筛分箱相通，所述连接罩漏斗状内壁顶端处固定连接有橡胶圈，所述连接罩两侧分别螺接有螺栓，所述筛分箱另一侧固定连接有第二收尘箱，所述第二收尘箱为两侧均设置有开口的方形箱体，所述第二收尘箱顶端固定插入有吸尘罩，所述吸尘罩顶端和第一收尘箱背部均固定连接有收尘管，所述U形筛分板另一端穿出第二收尘箱外，所述第二收尘箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱另一侧壁上开设有第二通槽，所述第二通槽分别与筛分箱和第二收尘箱相通，所述第二收尘箱底板上插入有滑动连接的挡板，所述挡板呈L形状且其顶端与U形筛分板底端贴合设置，所述挡板横板处插入有滑动连接的T形定位杆，所述T形定位杆顶端与第二收尘箱底端固定连接，所述T形定位杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与挡板横板处底端固定连接，所述第二弹簧底端与T形定位杆T形把手处固定连接。

优选的，所述筛分箱与支腿通过焊接连接并相通。

本实用新型的优点：本装置通过设置有驱动电机和U形筛分板，利用第一半圆柱和第二半圆柱之间不断的分离与接触，从而使得筛网能够对电极糊不间断的进行筛分，从而大大的增加了工作效率，并且设置有第一收尘箱和第二收尘箱，通过与挡板收尘管等其他零部件的配合使用，使得装置能够很好的对飞扬的粉尘和碎末进行收集，从而保证周围的环境以及操作工人的工作环境。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型筛分箱的局部剖视图；

图3是本实用新型U形筛分板的侧视图；

图4是本实用新型第一半圆柱的俯视图。

图中：筛分箱1、支腿2、排料管3、第一收尘箱4、收尘管5、斜板6、驱动电机7、凸轮8、T形斜板9、斜杆10、第一弹簧11、滑动块12、第一通槽13、U形筛分板14、筛网15、连接罩16、橡胶圈17、吸尘罩18、第二收尘箱19、挡板20、第二通槽21、T形定位杆22、第二弹簧23、第一半圆柱24、斜槽25、第二半圆柱26。

具体实施方式：

如图1至图4所示，一种成品电极糊去末筛，包括筛分箱1，筛分箱1底端四角处分别固定连接有四个支腿2，筛分箱1内底面呈倾斜设置，筛分箱1一侧底端固定安装有排料管3，排料管3与筛分箱1相通，排料管3上固定安装有阀门，筛分箱1一侧固定安装有第一收尘箱4，第一收尘箱4一侧固定安装有斜板6，斜板6呈倾斜设置，斜板6底端固定安装有驱动电机7，驱动电机7输出端固定安装有凸轮8，第一收尘箱4一侧壁上插入有滑动连接的T形斜板9，T形斜板9呈倾斜设置，T形斜板9倾斜角度与斜板6相同，筛分箱1内两相对内壁上对称设置有两个斜槽25，两个斜槽25内壁上均匀对称固定安装有多个第一半圆柱24，筛分箱1内设置有U形筛分板14，U形筛分板14呈倾斜设置，U形筛分板14倾斜角度与T形斜板9相同，U形筛分板14两侧分别伸入两个斜槽25内并与其滑动连接，U形筛分板14两侧壁上分别均匀固定安装有多个第二半圆柱26，U形筛分板14一端伸入第一收尘箱4内并与其滑动连接，U形筛分板14一端伸入第一收尘箱4内底端一侧固定连接有滑动块12，滑动块12上插入有滑动连接的斜杆10，斜杆10两端分别与第一收尘箱4内壁和筛分箱1一侧壁固定连接，斜杆10倾斜角度与U形筛分板14倾斜角度相同，斜杆10上套有两个第一弹簧11，滑动块12设置在两个第一弹簧11之间并与两个第一弹簧11相对一端贴合设置，两个第一弹簧11的另外两端分别与第一收尘箱4内壁和筛分箱1一侧壁贴合设置，第一收尘箱4内底面呈倾斜设置，筛分箱1侧壁上开设有第一通槽13，第一通槽13分别与第一收尘箱4和筛分箱1相通，U形筛分板14底板上固定嵌入有筛网15，筛分箱1顶端固定安装有连接罩16，连接罩16呈漏斗状，连接罩16与筛分箱1相通，连接罩16漏斗状内壁顶端处固定连接有橡胶圈17，连接罩16两侧分别螺接有螺栓，筛分箱1另一侧固定连接有第二收尘箱19，第二收尘箱19为两侧均设置有开口的方形箱体，第二收尘箱19顶端固定插入有吸尘罩18，吸尘罩18顶端和第一收尘箱4背部均固定连接有收尘管5，U形筛分板14另一端穿出第二收尘箱19外，第二收尘箱19内底面呈倾斜设置，筛分箱1另一侧壁上开设有第二通槽21，第二通槽21分别与筛分箱1和第二收尘箱19相通，第二收尘箱19底板上插入有滑动连接的挡板20，挡板20呈L形状且其顶端与U形筛分板14底端贴合设置，挡板20横板处插入有滑动连接的T形定位杆22，T形定位杆22顶端与第二收尘箱19底端固定连接，T形定位杆22上套接有第二弹簧23，第二弹簧23顶端与挡板20横板处底端固定连接，第二弹簧23底端与T形定位杆22T形把手处固定连接。

筛分箱1与支腿2通过焊接连接并相通。

工作原理：首先将本装置运送至工作区域，将连接罩16插接至电极糊出料仓的出料口出，设置有橡胶圈17，因为其具有弹性，可以顺利的连接的同时，能够有效的封堵进料开口处粉尘四处发散的情况，然后旋转两个螺栓，将其进行简单的连接固定，连接完成后，接通本装置中各驱动的电源，这样本装置就可以正常进行使用了。

使用时，电极糊从上方掉落至筛分板14的筛网15上，此时驱动电机7带动凸轮8不断进行旋转，从而不断的敲打T形斜板9，这样使得T形斜板9左右的进行移动，并且使得滑动块12不断的压缩两个第一弹簧11，斜杆10能够起到辅助限位的作用，这样使得筛分板14和筛网15也会不断的进行左右移动，在筛分板14两侧设置有第二半圆柱26不断的与斜槽25内第一半圆柱24接触分离，从而使得筛分板14产生震动，从而使得筛网15形成震动筛，将电极糊上的碎末进行筛分，掉落至筛分箱1内底面上，又因为筛分板14倾斜设置，这样使得物料也会随之向右移动，从一侧掉落至收集箱内，从而完成筛分工作，在筛分的过程中，会产生飞扬的灰尘，这样通过在两个收尘管5一端与吸风机连接，使得装置能够很好的对飞扬的灰尘进行收集，设置有第一通槽13和第二通槽21，使得第一收尘箱4和第二收尘箱19内的碎末也会进入筛分箱1内，设置有挡板20，这样能够很好的防止碎末和灰尘顺着筛分板14外泄，从而保证装置的正常运行和周围操作工人的工作环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种成品电极糊去末筛，包括筛分箱，所述筛分箱底端四角处分别固定连接有一个支腿，其特征在于：所述筛分箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱一侧底端固定安装有排料管，所述排料管与筛分箱相通，所述排料管上固定安装有阀门，所述筛分箱一侧固定安装有第一收尘箱，所述第一收尘箱一侧固定安装有斜板，所述斜板呈倾斜设置，所述斜板底端固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定安装有凸轮，所述第一收尘箱一侧壁上插入有滑动连接的T形斜板，所述T形斜板呈倾斜设置，所述T形斜板倾斜角度与斜板相同，所述筛分箱内两相对内壁上对称设置有两个斜槽，两个斜槽内壁上均匀对称固定安装有多个第一半圆柱，所述筛分箱内设置有U形筛分板，所述U形筛分板呈倾斜设置，所述U形筛分板倾斜角度与T形斜板相同，所述U形筛分板两侧分别伸入两个斜槽内并与其滑动连接，所述U形筛分板两侧壁上分别均匀固定安装有多个第二半圆柱，所述U形筛分板一端伸入第一收尘箱内并与其滑动连接，所述U形筛分板一端伸入第一收尘箱内底端一侧固定连接有滑动块，所述滑动块上插入有滑动连接的斜杆，所述斜杆两端分别与第一收尘箱内壁和筛分箱一侧壁固定连接，所述斜杆倾斜角度与U形筛分板倾斜角度相同，所述斜杆上套有两个第一弹簧，所述滑动块设置在两个第一弹簧之间并与两个第一弹簧相对一端贴合设置，两个第一弹簧的另外两端分别与第一收尘箱内壁和筛分箱一侧壁贴合设置，所述第一收尘箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱侧壁上开设有第一通槽，所述第一通槽分别与第一收尘箱和筛分箱相通，所述U形筛分板底板上固定嵌入有筛网，所述筛分箱顶端固定安装有连接罩，所述连接罩呈漏斗状，所述连接罩与筛分箱相通，所述连接罩漏斗状内壁顶端处固定连接有橡胶圈，所述连接罩两侧分别螺接有螺栓，所述筛分箱另一侧固定连接有第二收尘箱，所述第二收尘箱为两侧均设置有开口的方形箱体，所述第二收尘箱顶端固定插入有吸尘罩，所述吸尘罩顶端和第一收尘箱背部均固定连接有收尘管，所述U形筛分板另一端穿出第二收尘箱外，所述第二收尘箱内底面呈倾斜设置，所述筛分箱另一侧壁上开设有第二通槽，所述第二通槽分别与筛分箱和第二收尘箱相通，所述第二收尘箱底板上插入有滑动连接的挡板，所述挡板呈L形状且其顶端与U形筛分板底端贴合设置，所述挡板横板处插入有滑动连接的T形定位杆，所述T形定位杆顶端与第二收尘箱底端固定连接，所述T形定位杆上套接有第二弹簧，所述第二弹簧顶端与挡板横板处底端固定连接，所述第二弹簧底端与T形定位杆T形把手处固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种成品电极糊去末筛，其特征在于：所述筛分箱与支腿通过焊接连接并相通。

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