CN213825838U

CN213825838U - 一种搅拌站的骨料分离装置

Info

Publication number: CN213825838U
Application number: CN202022768939.6U
Authority: CN
Inventors: 程海培; 李杭春; 翟永明
Original assignee: Hangzhou Yuhang Hengli Concrete Co ltd
Current assignee: Hangzhou Yuhang Hengli Concrete Co ltd
Priority date: 2020-11-25
Filing date: 2020-11-25
Publication date: 2021-07-30
Anticipated expiration: 2030-11-25

Abstract

本申请涉及一种搅拌站的骨料分离装置，包括由上至下依次设置的储料斗、筛料组件和分料斗，所述筛料组件包括机架、转动安装在机架上的连接轴、固定安装在连接轴上用于筛分骨料的筛料件和安装在机架上用于驱动连接轴转动的筛料电机，所述分料斗包括沿筛料件转动速度方向相邻设置的细骨料斗和粗骨料斗，所述连接轴竖直投影在粗骨料斗和细骨料斗之间，所述储料斗竖直投影在细骨料斗上。本申请具有提高筛分效率的效果。

Description

一种搅拌站的骨料分离装置

技术领域

本申请涉及搅拌站的领域，尤其是涉及一种搅拌站的骨料分离装置。

背景技术

搅拌站主要用于混凝土施工的工程，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。

中国专利公告号CN209520033U公告了一种骨料筛分机，涉及筛分机领域，包括底座，底座内固定连接有震荡件，底座上设置有压紧组件，底座通过压紧组件可拆卸连接有1个以上的筛分件，筛分件包括叠加架和筛网，叠加架依次叠放在底座上，筛网的边缘与叠加架的内壁固定连接，筛网上活动连接有弹性块，弹性块的外径大于筛网的孔径。当筛分机振动时，活动连接在筛网上的弹性块也会振动，由于弹性块的外径大于筛网的孔径，因此会在该筛网层弹起砸在筛网上并重复击打筛网，加速筛网上的骨料分离，同时弹性块击打筛网使得骨料不易粘附在筛网上，提高了骨料筛分机的筛分效率。

针对上述中的相关技术，该筛分机筛分骨料时，需要将筛网上已经筛分好的骨料倒出，筛网重新安装好才能进行下一波筛分，筛分效率较低。

发明内容

为了提高筛分效率，本申请提供一种搅拌站的骨料分离装置。

本申请提供的一种搅拌站的骨料分离装置采用如下的技术方案：

一种搅拌站的骨料分离装置，包括由上至下依次设置的储料斗、筛料组件和分料斗，所述筛料组件包括机架、转动安装在机架上的连接轴、固定安装在连接轴上用于筛分骨料的筛料件和安装在机架上用于驱动连接轴转动的筛料电机，所述分料斗包括沿筛料件转动速度方向相邻设置的细骨料斗和粗骨料斗，所述连接轴竖直投影在粗骨料斗和细骨料斗之间，所述储料斗竖直投影在细骨料斗上。

通过采用上述技术方案，骨料在储料斗内进行搅拌，从储料斗下端导出时，骨料落至筛料件上，骨料中的细骨料穿过筛料件，粗骨料留在筛料件表面，由于储料斗竖直投影在细骨料斗上，细骨料穿过筛料件后落至细骨料斗内。筛料电机带动连接轴转动时，筛料件带着落在表面的粗骨料转动，转动至某一角度时，粗骨料从筛料件远离连接轴一侧滚落至粗骨料斗内，达到筛分目的。筛料件继续转动，储料斗间歇出料落至筛料件上，重复上述筛分步骤。该筛分工作相较于一般的筛分机的筛分工序，无需中途人工将骨料导出，提高了筛分效率。

优选的，所述筛料件沿连接轴周向间隔设有一个以上，所述储料斗竖直投影始终在筛料件上。

通过采用上述技术方案，当筛料件沿连接轴周向设有多个时，储料斗内的骨料落料时，始终能落在筛料件上，不会直接落在细骨料斗内。因此储料斗也无需间歇出料，可以节省能耗，具有较大的经济效益，同时提高了筛分效率。

优选的，所述筛料件包括框架和固定安装在框架内的筛网，所述筛网表面设有若干供骨料通过的筛孔。

通过采用上述技术方案，采用框架和筛网的结构，相较于筛板，筛网的筛孔更为密集，细骨料能够更快地分离出来，更能适配骨料，筛分效果更好。

优选的，所述连接轴外侧壁固定设有锁定条，所述锁定条沿连接轴轴向设置，沿连接轴周向间隔设有两个，所述框架设置在两个锁定条之间，且两者通过锁定螺栓固定。

通过采用上述技术方案，使用过程中，储料斗内的骨料直接掉落至筛料件表面，筛料件表面需要承受骨料的撞击，长时间使用容易容易损坏。框架和连接轴之间可拆卸连接，可单独将框架拆卸下来进行更换，相较于更换整个筛分组件，成本较低，可以提高经济效益。

优选的，所述框架一侧侧壁抵接于连接轴外侧壁，且框架抵接连接轴外侧壁一侧为与连接轴贴合的弧形面。

通过采用上述技术方案，框架和锁定条之间通过锁定螺栓连接，拆分较为方便。框架与连接轴外侧壁相抵，将框架抵接连接轴一侧设置成与连接轴贴合的弧面时，两者的贴合面积更大，框架不易晃动，稳定性更佳。

优选的，所述框架上固定安装有震荡件，用于间歇撞击筛网。

通过采用上述技术方案，在框架上安装震荡件，可以间歇撞击筛网，筛网抖动时，带动嵌在粗骨料之间的细骨料抖动，细骨料抖动时穿过筛孔，掉落至细骨料斗内，提高了筛分效果。

优选的，所述震荡件包括固定安装在框架上的震荡电机、固定连接于震荡电机转轴的偏心圆盘、偏心设置在偏心圆盘远离震荡电机一端的拨杆，所述拨杆远离偏心圆盘一端穿设在筛孔内。

通过采用上述技术方案，启动震荡电机，震荡电机端部的转轴带动偏心圆盘转动，偏心圆盘转动时，拨杆间歇撞击筛网，达到震荡的目的，可以加速细骨料的筛分。

优选的，所述粗骨料斗和细骨料斗下端皆连接有出料管，所述出料管上安装有阀门。

通过采用上述技术方案，骨料被筛分后，细骨料和粗骨料分别落入细骨料斗和粗骨料斗内，当细骨料斗和粗骨料斗被装满时，打开阀门，细骨料和粗骨料从出料管内导出，便于收集骨料，无需停止筛料过程。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.储料斗间歇出料落至筛料件上，无需中途人工将骨料导出，提高了筛分效率。

2.可单独将框架拆卸下来进行更换，相较于更换整个筛分组件，成本较低，可以提高经济效益。

3.震荡件间歇撞击筛网，细骨料抖动时穿过筛孔，掉落至细骨料斗内，具有较好的筛分效果。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例筛料组件的结构示意图。

附图标记说明：10、储料斗；11、支架；20、筛料组件；21、机架；22、连接轴；23、筛料件；24、框架；25、筛网；26、筛孔；27、筛料电机；30、锁定条；31、锁定螺栓；40、震荡件；41、震荡电机；42、偏心圆盘；43、拨杆；44、置物板；50、分料斗；51、细骨料斗；52、粗骨料斗；53、出料管；54、阀门。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种搅拌站的骨料分离装置。参照图1，包括由上而下依次设置的储料斗10、筛料组件20和分料斗50，筛料组件20用于筛分将骨料筛分成细骨料和粗骨料。分料斗50包括细骨料斗51和粗骨料斗52，细骨料斗51和粗骨料斗52沿筛料件23转动速度方向相邻设置，储料斗10竖直投影在细骨料斗51内。储料斗10、粗骨料斗52和细骨料斗51下端架设有支架11，且其三者下端皆固定连接有出料管53，出料管53上安装有阀门54，用于控制出料管53的通断。

骨料从储料斗10下端导出时，落至筛料组件20上，筛料组件20先将细骨料从骨料里筛分出来，细骨料落至细骨料斗51内。而后筛料组件20上的粗骨料落至粗骨料斗52内，达到分离的效果。当细骨料斗51和粗骨料斗52被装满时，打开阀门54，细骨料和粗骨料从出料管53内导出。

具体的，参照图1和图2，筛料组件20包括机架21、连接轴22、筛料件23以及筛料电机27。机架21固定安装在粗骨料斗52和细骨料斗51的上端，连接轴22位于机架21内，且两端通过轴承转动连接于机架21，筛料电机27固定安装在机架21一侧，其端部的转轴固定连接于连接轴22。连接轴22外侧壁固定安装有一组锁定条30，一组锁定条30包括沿连接轴22周向间隔设置的两个锁定条30，锁定条30沿连接轴22轴向设置。

筛料件23一侧设置在两个锁定条30之间，且筛料件23该侧侧壁抵接于连接轴22外侧壁，筛料件23抵接连接轴22一侧为与连接轴22贴合的弧形面。同一组的两个锁定条30侧壁皆穿设有锁定螺栓31，各锁定螺栓31端部皆螺纹连接于筛料件23。筛料件23和锁定条30沿连接轴22周向均匀设有若干组，储料斗10竖直投影始终在筛料件23上。筛料件23包括框架24和安装在框架24内的筛网25，筛网25周侧皆固定连接于框架24内壁，筛网25表面均匀开设有若干筛孔26，用于仅供细骨料通过。

筛分时，打开筛分电机，骨料从储料斗10下端导出落至筛网25表面上，骨料中的细骨料穿过筛孔26落至细骨料斗51内。粗骨料留在筛料件23表面。筛料电机27带动连接轴22转动时，筛料件23带着落在表面的粗骨料转动，转动至某一角度时，粗骨料从筛料件23远离连接轴22一侧滚落至粗骨料斗52内。重复上述筛分步骤，直至储料斗10内的骨料被筛分完。

具体的，参照图2，为了提高筛分效率，各框架24上皆固定安装有震荡件40。震荡件40包括震荡电机41、偏心圆盘42和拨杆43。框架24上固定安装有置物板44，置物板44为L形板件，震荡电机41固定安装在置物板44上，其端部的转轴固定连接于偏心圆盘42，且两者的连接点为偏心圆盘42的轴心，拨杆43固定安装在偏心圆盘42远离震荡电机41一侧，拨杆43与偏心圆盘42呈偏心连接，拨杆43端部穿设在筛孔26内，用于间歇撞击筛网25。

骨料分离过程中，启动震荡电机41，震荡电机41端部的转轴带动偏心圆盘42转动，偏心圆盘42转动时，拨杆43间歇撞击筛网25。筛网25抖动时，带动嵌在粗骨料之间的细骨料抖动，细骨料穿过筛孔26，掉落至细骨料斗51内。

本申请实施例一种搅拌站的骨料分离装置的实施原理为：筛分时，打开储料斗10的阀门54，骨料从储料斗10下端落至筛料组件20上，筛料组件20先将细骨料从骨料里筛分出来，细骨料落至细骨料斗51内。筛料组件20上的粗骨料落至粗骨料斗52内，达到分离的效果。当细骨料斗51和粗骨料斗52被装满时，打开阀门54，细骨料和粗骨料从出料管53内导出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims

1.一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：包括由上至下依次设置的储料斗（10）、筛料组件（20）和分料斗（50），所述筛料组件（20）包括机架（21）、转动安装在机架（21）上的连接轴（22）、固定安装在连接轴（22）上用于筛分骨料的筛料件（23）和安装在机架（21）上用于驱动连接轴（22）转动的筛料电机（27），所述分料斗（50）包括沿筛料件（23）转动速度方向相邻设置的细骨料斗（51）和粗骨料斗（52），所述连接轴（22）竖直投影在粗骨料斗（52）和细骨料斗（51）之间，所述储料斗（10）竖直投影在细骨料斗（51）上。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述筛料件（23）沿连接轴（22）周向间隔设有一个以上，所述储料斗（10）竖直投影始终在筛料件（23）上。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述筛料件（23）包括框架（24）和固定安装在框架（24）内的筛网（25），所述筛网（25）表面设有若干供骨料通过的筛孔（26）。

4.根据权利要求3所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述连接轴（22）外侧壁固定设有锁定条（30），所述锁定条（30）沿连接轴（22）轴向设置，沿连接轴（22）周向间隔设有两个，所述框架（24）设置在两个锁定条（30）之间，且两者通过锁定螺栓（31）固定。

5.根据权利要求3所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述框架（24）一侧侧壁抵接于连接轴（22）外侧壁，且框架（24）抵接连接轴（22）外侧壁一侧为与连接轴（22）贴合的弧形面。

6.根据权利要求3所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述框架（24）上固定安装有震荡件（40），用于间歇撞击筛网（25）。

7.根据权利要求6所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述震荡件（40）包括固定安装在框架（24）上的震荡电机（41）、固定连接于震荡电机（41）转轴的偏心圆盘（42）、偏心设置在偏心圆盘（42）远离震荡电机（41）一端的拨杆（43），所述拨杆（43）远离偏心圆盘（42）一端穿设在筛孔（26）内。

8.根据权利要求1所述的一种搅拌站的骨料分离装置，其特征在于：所述粗骨料斗（52）和细骨料斗（51）下端皆连接有出料管（53），所述出料管（53）上安装有阀门（54）。