CN213825221U - 一种破碎机轴承防水结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种破碎机轴承防水结构,破碎机包括箱体和穿过箱体的轴体,轴体两端设置有用于支撑轴体转动的轴承,在轴体上设置一用于将箱体内溢出的污水导流出的防水法兰,所述的防水法兰设置在轴承和箱体之间的位置处。本实用新型中,当距离箱体最近的密封件失效时,箱体内的污水会向外溢流,此时污水会进入防水法兰之内;防水法兰内的污水经由导流管将污水引流到外部合适的地方;从而保护了轴承座内的轴承,减少了故障的发生,提高了整机寿命。本实用新型中,防水法兰距离箱体较远一端的密封件,即防水法兰距离轴承座较近一端的密封件在防水法兰失效时还可以再一次起到密封作用从而保护轴承。
Description
技术领域
本实用新型属于餐厨垃圾处理设备领域,具体涉及一种破碎机轴承防水结构。
背景技术
目前,餐厨垃圾和有机质垃圾在前期预处理阶段大都采用相同的处理程序如分别都经过分拣、破碎、脱水等工序,但餐厨垃圾和有机质垃圾是有巨大区别的,如餐厨垃圾主要是剩饭菜等含油量大含水量大,而有机质垃圾主要是菜市场残留枝叶、果蔬皮、各种植物等不含外流水分的,基于此若采用相同的设备来处理餐厨垃圾和有机质垃圾便会遇到问题,如在用处理有机质垃圾的破碎机来处理餐厨垃圾时就常常导致破碎机机体内稀浆状的油水混合物渗出到破碎机的轴体两端,损毁轴体两端的密封件,进而再损毁密封件外侧的轴承等。所以相较于有机质垃圾使用的破碎机,餐厨垃圾的破碎机需要更好的密封件,但即便是使用效果好的密封件,一旦密封件损坏失效,污水就会进入轴承,导致轴承损坏而使破碎机整体发生故障。
另外,粉碎餐厨垃圾的破碎机在目前阶段也还没有效果更好的可用保证不漏水的密封件可用。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种破碎机轴承防水结构,本实用新型的破碎机轴承防水结构当破碎机轴体端部的密封件被污水破坏而失效时,轴承不会因污水流入而受到损坏,从而能够保证设备的正常运行。
本实用新型的技术方案为:
一种破碎机轴承防水结构,所述的破碎机包括箱体和穿过箱体的轴体,轴体两端设置有用于支撑轴体转动的轴承,在轴体上朝向箱体外部的一侧设置一用于将箱体内溢出的污水导流出的防水法兰,所述的防水法兰设置在轴承和箱体之间的位置处。
本实用新型主要是将现有结构的破碎机的轴承安装位置外移,在外移后的轴承和箱体之间的位置处增设一防水法兰,即防水法兰设置在箱体与轴承之间,防水法兰在箱体的两端均有布置。
进一步地,所述箱体之外设置有轴承座,轴承设置在轴承座上。
进一步地,所述的防水法兰,一端与轴承座固定连接、另一端与箱体固定连接。
进一步地,所述的防水法兰内壁与轴体外壁之间留有容纳污水的间隙。
进一步地,所述防水法兰的下部设置有将间隙内的污水导流出的导流管。
进一步地,在所述轴体上还设置有阻止箱体内的污水向外溢流出的密封件,所述的密封件设置在防水法兰的两端。
本实用新型中,当距离箱体最近的密封件失效时,箱体内的污水会向外溢流,此时污水会进入防水法兰之内;防水法兰内的污水经由导流管将污水引流到外部合适的地方;从而保护了轴承座内的轴承,减少了故障的发生,提高了整机寿命。
本实用新型中,防水法兰距离箱体较近一端的密封件用于先行密封防止箱体内的水溢流而出;防水法兰距离箱体较远一端的密封件,即防水法兰距离轴承座较近一端的密封件在防水法兰失效时还可以再一次起到密封作用从而保护轴承。
进一步地,所述的密封件是骨架油封。作为标准件的骨架油封具有结构简单、成本低廉、密封可靠等优点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
现有技术中的密封件和轴承是紧邻安装,当密封件损坏时,箱体内的污水会通过损毁的密封件溢流出箱体到达轴承内,从而破坏轴承的结构和运转,造成设备故障。
本实用新型因为在轴承和箱体之间设置了防水法兰,防水法兰两侧均有密封件,箱体内污水若因距离箱体较近的密封件的失效而从箱体内溢流出时,会顺势流入防水法兰内,再经由防水法兰的导流管而将污水引流到外部合适的地方,从而保护了轴承,减少了故障的发生,提高了破碎机整机的使用寿命。即便防水法兰导流污水失效时,防水法兰距离轴承较近一端的密封件还可以再一次起到密封作用从而保护轴承,保护整机的正常运转。
附图说明
图1为现有结构破碎机的外观结构示意图;
图2为图1中A-A向的剖面图;
图3为图2中现有结构破碎机的轴端结构的细节放大图;
图4为本实用新型破碎机轴承防水结构的外观结构示意图;
图5为本实用新型破碎机的侧向结构示意图;
图6为图4中B-B向的剖面图;
图7为图6中本实用新型破碎机轴承防水结构的细节放大图;
其中,1为箱体、2为轴体、3为轴承、4为防水法兰、41为导流管、5为轴承座、6为骨架油封、7为破碎刀。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1~图3所示,是现有技术的破碎机轴承3端结构的示意图,在现有技术中破碎机端部,安装轴承3的轴承座5与破碎机箱体1直接相连接,轴承3端靠近箱体1的轴体2上套接有一组成对使用的骨架油封6。现有技术中箱体1内的污水因密封不牢固溢流出骨架油封6后直接到达轴承3处损毁轴承3。从而造成破碎机设备故障。
如图4~图7所示,是本实用新型的破碎机轴承3防水结构的机构示意图。
如图4~图7所示,本实用新型所述的破碎机包括箱体1和穿过箱体1的轴体2,箱体1内部分的轴体2上套接有破碎刀7,轴体2在外力驱动下转动从而带动破碎刀7转动于是破碎物料。箱体1两端的轴体2上均设置有轴承3,轴承3用于支撑轴体2转动,本实用新型的破碎机轴承3防水结构,在轴体2上朝向箱体1外部的一侧设置有防水法兰4,防水法兰4用于将箱体1内溢出的污水导流到外部合适的地方,防水法兰4设置在轴承3和箱体1之间的位置处。
如图4~图7所示,本实用新型在轴承3和箱体1之间的位置处设置一防水法兰4,为了防止箱体1内的污水溢流而出损毁轴承3,防水法兰4在箱体1的两端均有布置。
如图6~图7所示,轴承3设置在轴承座5上;轴承座5设置在箱体1外侧;防水法兰4的一端与轴承座5固定连接、防水法兰4的另一端与箱体1固定连接;防水法兰4内壁与轴体2外壁之间留有容纳污水的间隙;防水法兰4的下部设置有将间隙内的污水导流出的导流管41。
如图4~图7所示,在轴体2上还设置有阻止箱体1内的污水向外溢流出的密封件,密封件设置在防水法兰4的两端,密封件在本实用新型中采用的是骨架油封6,当然也可以根据使用需要使用其他密封件如采用装配式油封、单唇油封、O型圈等。如图6~图7所示,轴承3内侧远离箱体1的位置处设置有一组成对的骨架油封6;轴承3内侧靠近箱体1的位置处设置有一只骨架油封6。密封件数量视使用需要而定不限于一只或一对,也可使用多只。
本实用新型中,当距离箱体最近的密封件失效时,箱体内的污水会向外溢流而出,此时污水会进入防水法兰之内;防水法兰内的污水经由导流管将污水引流到外部合适的地方;从而保护了轴承座内的轴承,减少了故障的发生,提高了破碎机整机的使用寿命。
本实用新型中,防水法兰距离箱体1较近一端的密封件用于先行密封防止箱体1内的水溢流而出;防水法兰距离箱体1较远一端的密封件,即防水法兰距离轴承座较近一端的密封件在防水法兰失效时还可以再一次起到密封作用从而保护轴承。
本实用新型中,防水法兰的位置是设置在箱体和轴承之间,但在实际使用中,用于安装轴承的轴承座也可以直接连接在箱体上。本实用新型中,轴承座设置在箱体之外,在实际使用中,箱体壁厚也可以增厚后将轴承座直接安装在箱体上,或者是将轴承直接安装在箱体上,只需要在箱体壁上将防水法兰的导流管预留够足够空间即可。
Claims (7)
1.一种破碎机轴承防水结构,所述的破碎机包括箱体(1)和穿过箱体(1)的轴体(2),轴体(2)两端设置有用于支撑轴体(2)转动的轴承(3),其特征在于,在轴体(2)上设置一用于将箱体(1)内溢出的污水导流出的防水法兰(4),所述的防水法兰(4)设置在轴承(3)和箱体(1)之间的位置处。
2.如权利要求1所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,所述的箱体(1)之外设置有用于安装轴承(3)的轴承座(5)。
3.如权利要求1所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,所述的防水法兰(4),一端与轴承座(5)固定连接、另一端与箱体(1)固定连接。
4.如权利要求1所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,所述的防水法兰(4)内壁与轴体(2)外壁之间留有有容纳污水的间隙。
5.如权利要求1所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,所述防水法兰(4)的下部设置有将间隙内的污水导流出的导流管(41)。
6.如权利要求1所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,在所述轴体(2)上还设置有阻止箱体(1)内的污水向外溢流出的密封件,所述的密封件设置在防水法兰(4)的两端。
7.如权利要求6所述的破碎机轴承防水结构,其特征在于,所述的密封件是骨架油封(6)。
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