CN213824392U - 一种用于药茶生产的混合搅拌设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于药茶生产的混合搅拌设备。所述用于药茶生产的混合搅拌设备包括：制备罐；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在制备罐的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；两个液压缸，两个所述液压缸分别安装在制备罐的两侧；上盖板，所述上盖板安装在制备罐的顶部，所述上盖板与制备罐相适配；纵向轴，所述纵向轴转动安装在制备罐内，所述纵向轴的顶端延伸至制备罐外；电机，所述电机安装在制备罐的顶部，所述电机的输出轴与纵向轴的顶端固定连接。本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备具有使用方便，操作便捷、快速对药茶进行搅拌的同时能够较为快速地将材料残渣取出的优点。

Description

一种用于药茶生产的混合搅拌设备

技术领域

本实用新型涉及药茶生产技术领域，尤其涉及一种用于药茶生产的混合搅拌设备。

背景技术

药茶是在茶叶中添加食物或药物制作而成的具一定疗效的特殊的液体饮料，广义的药茶还包括不含茶叶，由食物和药物经冲泡、煎煮、压榨及蒸馏等方法制作而成的代茶饮用品，如汤饮、鲜汁、露剂、乳剂等，在药茶的生产制作过程中，为了使药茶中添加的各种材料能够快速中和，需要在制作的过程中反复对药茶进行搅拌。

但是，现有技术中，对药茶进行搅拌的搅拌设备部件多固定安装在盛放的罐体内部，长时间固定浸泡在液体中不仅容易对搅拌设备产生影响，而且或多或少会影响到药茶的品质，而且药茶中添加的各种添加物不方便从盛放罐体内取出，操作起来较为不便。

因此，有必要提供一种新的用于药茶生产的混合搅拌设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，操作便捷、快速对药茶进行搅拌的同时能够较为快速地将材料残渣取出的用于药茶生产的混合搅拌设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备包括：制备罐；四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在制备罐的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；两个液压缸，两个所述液压缸分别安装在制备罐的两侧；上盖板，所述上盖板安装在制备罐的顶部，所述上盖板与制备罐相适配；纵向轴，所述纵向轴转动安装在制备罐内，所述纵向轴的顶端延伸至制备罐外；电机，所述电机安装在制备罐的顶部，所述电机的输出轴与纵向轴的顶端固定连接；多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均焊接在纵向轴上；两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在制备罐的两侧内壁上；圆定块，所述圆定块固定安装在两个所述连接杆之间；插装槽，所述插装槽开设在圆定块的顶部，所述插装槽与纵向轴相适配；滑行槽，所述滑行槽开设在纵向轴的底部；环形槽，所述环形槽开设在滑行槽的内壁上；纵向杆，所述纵向杆滑动安装在滑行槽内，所述纵向杆的底端与插装槽的底部内壁固定连接；圆状块，所述圆状块转动安装在环形槽内，所述圆状块与纵向杆的顶端固定连接。

优选的，所述制备罐的两侧均固定安装有两个定装块，四个所述定装块分别与两个所述液压缸固定连接，所述制备罐的底部固定安装有输送管，所述输送管与制备罐相连通，所述输送管上固定安装有水阀。

优选的，所述上盖板的顶部固定安装有加固块，所述加固块与电机固定连接，所述插装槽的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与纵向轴滚动接触。

优选的，所述制备罐的顶部开设有四个放置槽，四个所述放置槽的内壁上均固定安装有条状块，四个所述条状块上均滑动安装有接连块，所述制备罐的外壁上固定安装有四个焊接块，四个所述焊接块分别与对应的所述接连块相适配，四个所述接连块上均螺纹安装有定位螺栓，四个所述定位螺栓分别与对应的所述焊接块螺纹连接。

优选的，所述制备罐内设有圆形块，四个所述接连块均与圆形块固定连接，所述圆形块上开设有两个弧形槽，所述圆形块的底部固定安装有放置网。

优选的，所述接连块上开设有经过孔，所述经过孔与条状块相适配，所述上盖板的底部开设有四个凹入槽，四个所述凹入槽分别与对应的所述条状块相适配。

附图说明

图1为本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备的第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中B部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型提供的第二实施例的正视剖视结构示意图；

图5为图4中C部分放大的结构示意图；

图6为第二实施例中制备罐、放置槽和条状块的装配图。

图中标号：1、制备罐；2、支撑腿；3、液压缸；4、上盖板；5、纵向轴；6、电机；7、搅拌叶片；8、连接杆；9、圆定块；10、插装槽；11、滑行槽；12、环形槽；13、纵向杆；14、圆状块；15、放置槽；16、条状块；17、接连块；18、焊接块；19、定位螺栓；20、圆形块；21、弧形槽；22、放置网。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1-图3，在本实用新型的第一实施例中，用于药茶生产的混合搅拌设备包括：制备罐1；四个支撑腿2，四个所述支撑腿2均固定安装在制备罐1的底部，四个所述支撑腿2呈矩形列阵分布；两个液压缸3，两个所述液压缸3分别安装在制备罐1的两侧；上盖板4，所述上盖板4安装在制备罐1的顶部，所述上盖板4与制备罐1相适配；纵向轴5，所述纵向轴5转动安装在制备罐1内，所述纵向轴5的顶端延伸至制备罐1外；电机6，所述电机6安装在制备罐1的顶部，所述电机6的输出轴与纵向轴5的顶端固定连接；多个搅拌叶片7，多个所述搅拌叶片7均焊接在纵向轴5上；两个连接杆8，两个所述连接杆8分别固定安装在制备罐1的两侧内壁上；圆定块9，所述圆定块9固定安装在两个所述连接杆8之间；插装槽10，所述插装槽10开设在圆定块9的顶部，所述插装槽10与纵向轴5相适配；滑行槽11，所述滑行槽11开设在纵向轴5的底部；环形槽12，所述环形槽12开设在滑行槽11的内壁上；纵向杆13，所述纵向杆13滑动安装在滑行槽11内，所述纵向杆13的底端与插装槽10的底部内壁固定连接；圆状块14，所述圆状块14转动安装在环形槽12内，所述圆状块14与纵向杆13的顶端固定连接。

所述制备罐1的两侧均固定安装有两个定装块，四个所述定装块分别与两个所述液压缸3固定连接，所述制备罐1的底部固定安装有输送管，所述输送管与制备罐1相连通，所述输送管上固定安装有水阀。

所述上盖板4的顶部固定安装有加固块，所述加固块与电机6固定连接，所述插装槽10的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与纵向轴5滚动接触。

本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备的工作原理如下：

当需要对制备罐1内的药茶进行混合搅拌时，先将药茶通入到制备罐1内，然后启动两个液压缸3，两个所述液压缸3的输出轴将同步向内回缩带动上盖板4向下移动，上盖板4移动的同时带动纵向轴5，从而使得纵向杆13和圆状块14分别与滑行槽11和环形槽12之间产生滑动接触，直至将纵向轴5的底端移动至圆定块9顶部的插装槽10内即可关闭两个液压缸3，然后再启动电机6，电机6的输出轴将带动纵向轴5进行转动，纵向轴5带动多个搅拌叶片7进行同步转动从而对制备罐1内的药茶进行搅拌，纵向轴5转动的同时底端将于插装槽10的内壁产生转动接触，纵向杆13与圆状块14分别与滑行槽11和环形槽12产生转动接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种用于药茶生产的混合搅拌设备，通过两个液压缸3的带动从而使上盖板4下移将制备罐1遮挡住同时将纵向轴5移动至制备罐1内，在电机6的带动下将完成对药茶的搅拌。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的用于药茶生产的混合搅拌设备，本申请的第二实施例提出另一种用于药茶生产的混合搅拌设备，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图4-图6，在本实用新型的第二实施例中，用于药茶生产的混合搅拌设备还包括：四个放置槽15，四个所述放置槽15均开设在制备罐1的顶部，四个所述放置槽15的内壁上均固定安装有条状块16，四个所述条状块16上均滑动安装有接连块17，所述制备罐1的外壁上固定安装有四个焊接块18，四个所述焊接块18分别与对应的所述接连块17相适配，四个所述接连块17上均螺纹安装有定位螺栓19，四个所述定位螺栓19分别与对应的所述焊接块18螺纹连接。

所述制备罐1内设有圆形块20，四个所述接连块17均与圆形块20固定连接，所述圆形块20上开设有两个弧形槽21，所述圆形块20的底部固定安装有放置网22。

所述接连块17上开设有经过孔，所述经过孔与条状块16相适配，所述上盖板4的底部开设有四个凹入槽，四个所述凹入槽分别与对应的所述条状块16相适配。

本实用新型提供的用于药茶生产的混合搅拌设备的工作原理如下：

药茶的制作需要添加各种添加材料，材料加入到制备罐1中之后经过一段时间的烹煮之后需要将材料残渣从制备罐1中取出，但捞取的操作过程较为繁琐麻烦，为了提高便捷性，可将材料通过放置在放置网22中从而便于捞取，放置在放置网22中的材料通过放置网22上的网孔能够与制备罐1内的液体充分接触，经过烹制后，材料的功效和味道将逐渐转移到液体当中，待药茶制备完成需要将其从制备罐1中取出时，向通过两个液压缸3将上盖板4打开，然后依次将四个定位螺栓19从对应的接连块17和焊接块18上旋转取下，失去定位螺栓19的控制后，便可自下往上将圆形块20和放置网22从制备罐1中取出，从而完成对材料废渣的拿取。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，包括：

制备罐；

四个支撑腿，四个所述支撑腿均固定安装在制备罐的底部，四个所述支撑腿呈矩形列阵分布；

两个液压缸，两个所述液压缸分别安装在制备罐的两侧；

上盖板，所述上盖板安装在制备罐的顶部，所述上盖板与制备罐相适配；

纵向轴，所述纵向轴转动安装在制备罐内，所述纵向轴的顶端延伸至制备罐外；

电机，所述电机安装在制备罐的顶部，所述电机的输出轴与纵向轴的顶端固定连接；

多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均焊接在纵向轴上；

两个连接杆，两个所述连接杆分别固定安装在制备罐的两侧内壁上；

圆定块，所述圆定块固定安装在两个所述连接杆之间；

插装槽，所述插装槽开设在圆定块的顶部，所述插装槽与纵向轴相适配；

滑行槽，所述滑行槽开设在纵向轴的底部；

环形槽，所述环形槽开设在滑行槽的内壁上；

纵向杆，所述纵向杆滑动安装在滑行槽内，所述纵向杆的底端与插装槽的底部内壁固定连接；

圆状块，所述圆状块转动安装在环形槽内，所述圆状块与纵向杆的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，所述制备罐的两侧均固定安装有两个定装块，四个所述定装块分别与两个所述液压缸固定连接，所述制备罐的底部固定安装有输送管，所述输送管与制备罐相连通，所述输送管上固定安装有水阀。

3.根据权利要求1所述的一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，所述上盖板的顶部固定安装有加固块，所述加固块与电机固定连接，所述插装槽的内壁上镶嵌有多个滚动珠，多个所述滚动珠均与纵向轴滚动接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，所述制备罐的顶部开设有四个放置槽，四个所述放置槽的内壁上均固定安装有条状块，四个所述条状块上均滑动安装有接连块，所述制备罐的外壁上固定安装有四个焊接块，四个所述焊接块分别与对应的所述接连块相适配，四个所述接连块上均螺纹安装有定位螺栓，四个所述定位螺栓分别与对应的所述焊接块螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，所述制备罐内设有圆形块，四个所述接连块均与圆形块固定连接，所述圆形块上开设有两个弧形槽，所述圆形块的底部固定安装有放置网。

6.根据权利要求4所述的一种用于药茶生产的混合搅拌设备，其特征在于，所述接连块上开设有经过孔，所述经过孔与条状块相适配，所述上盖板的底部开设有四个凹入槽，四个所述凹入槽分别与对应的所述条状块相适配。

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