CN213824043U - 一种雾化除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种雾化除尘装置,包括净化箱,所述净化箱的侧壁上连通有进风管,所述进风管连接有抽风机,净化箱内设有连通于进风管的沉降管;净化箱上开设有出风口,净化箱的底部开设有排液口,净化箱的侧壁上还设有雾化组件。本申请具有净化空气中粉尘的效果,同时可以降低吸附粉尘后的水珠降落到生产设备上而对生产设备造成影响的可能性。
Description
技术领域
本申请涉及空气净化的领域,尤其是涉及一种雾化除尘装置。
背景技术
随着工业的不断发展,各种环境问题也随之越来越严重。在工业生产过程中,空气中大多会有一些粉尘颗粒,工作人员长期吸入粉尘颗粒会造成严重的肺部损伤,甚至是危机生命。
目前,除去空气中粉尘的方式主要是水雾除尘。水雾除尘是利用高压将水雾化,雾化后的水珠直径在20-200微米之间,雾化后的水珠会吸附空气中的粉尘颗粒,吸附粉尘颗粒后的水珠会由于自身重力而下沉,从而达到除霾降尘的效果。
针对上述中的相关技术,发明人认为相关技术中,是通过将水喷到空气中和粉尘结合来实现除尘效果的。然而,漂浮在空气中的水珠和粉尘结合后自然沉降,会成为污渍降落在各种生产设备上,影响环境美观度且会对生产设备造成不利影响。
实用新型内容
为了净化含有粉尘的空气,本申请提供一种雾化除尘装置。
本申请提供的一种雾化除尘装置采用如下的技术方案:
一种雾化除尘装置,包括净化箱,所述净化箱的侧壁上连通有进风管,所述进风管连接有抽风机,净化箱内设有连通于进风管的沉降管;净化箱上开设有出风口,净化箱的底部开设有排液口,净化箱的侧壁上还设有雾化组件。
通过采用上述技术方案,抽风机带动含有粉尘的空气通过进风管进入到净化箱内,含有粉尘的空气进入净化箱内先经沉降管初步净化,再经净化箱内设置的雾化组件进行雾化处理,雾化后沉降的污水通过设置在净化箱上的排液口排出,从而达到净化空气的效果,降低了吸附粉尘后的水珠降落到生产设备上而对生产设备造成影响的可能性。
可选的,所述沉降管的内壁上设有第一挡板,沉降管的内壁上设有位于第一挡板和进风管之间的出料口,沉降管的侧壁上设有与沉降管轴铰连接的出料门,沉降管的侧壁上沿沉降管的轴线与出料口轴对称处设有两个沉降槽,沉降管的侧壁上还设有位于两沉降槽之间的第二挡板;沉降管靠近进风管的一端与净化箱的侧壁转动连接,净化箱的侧壁上设有驱动沉降管转动的转动组件。
通过采用上述技术方案,从进风管进入净化箱的空气先经过沉降管,在经过沉降管的第一挡板和第二挡板时会有部分粉尘沉降到沉降槽内,实现对空气的初步净化。通过转动组件转动沉降管,沉降槽内的沉降粉尘通过可开合的出料门进入到净化箱内,再通过排液口排出。
可选的,所述转动组件包括穿设于净化箱侧壁并与净化箱侧壁转动连接的转动板,所述沉降管上设有穿过转动板的转动杆。
通过采用上述技术方案,通过转动板与净化箱的转动连接可以转动转动杆,转动转动杆可以带动沉降管转动,从而可以将沉降槽转动到出料口的上方,沉降的粉尘可以通过出料口排出。
可选的,所述出料门靠近进风管的侧边与沉降管轴铰连接,出料门远离进风管的一端设有第一限位板,净化箱的内壁上设有用于承托出料门的第二限位板。
通过采用上述技术方案,第一限位板可以防止出料门转动到沉降管内部,第二限位板在出料门打开时对出料门起到限位作用,使得出料门打开后可以自动闭合。
可选的,所述净化箱开设有箱口,净化箱的内壁上设有靠近箱口处的固定环,所述固定环上放置有承托环,承托环上设有按压环,所述承托环和按压环上均设有格板,两个所述格板间放置有过滤布。
通过采用上述技术方案,承托环和按压环起到固定格板的作用,格板起到固定过滤布的作用,过滤布可以有效阻挡未沉降的雾化粉尘通过出风口排出。
可选的,所述按压环上穿设有若干与按压环滑动连接的按压杆,按压杆的一端连接有按压帽,另一端设有按压板;所述承托环上开设有若干供按压板插入的限位槽,限位槽的侧壁上开设有限位腔。
通过采用上述技术方案,按压帽和按压板可以防止按压杆与按压环脱离,按压板插入限位槽中后,旋转按压帽即可将按压板旋至限位腔内,实现固定承托环和按压环的作用。
可选的,净化箱设有与净化箱可拆卸连接的箱盖,所述箱盖上设有若干搭扣,净化箱上设有与搭扣一一配合使用的搭钩。
通过采用上述技术方案,搭钩和搭扣配合使用可以保证净化箱的密封性。打开箱盖后,可以取出过滤布,并对过净化箱内部和过滤布进行清理。
可选的,所述雾化组件包括穿设于净化箱侧壁的进水管,所述进水管位于净化箱内的一端上设有雾化喷头,另一端连接有水泵,所述水泵连通有水源。
通过采用上述技术方案,水泵将水源内的水泵入进水管内,水通过进水管进入到净化箱的内部,再经雾化喷头喷入到净化箱内,达到净化空气的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过在净化箱内设置的雾化组件,可以对进入净化箱内的空气进行清理,降低了吸附粉尘后的水珠降落到生产设备上而对生产设备造成影响的可能性;同时,设于净化箱内的沉降管可以起到对含有粉尘的空气进行初步净化的效果;
2.本申请在出风口处设置了过滤布,过滤布可以起到对雾化后的空气进行进一步净化的效果。
附图说明
图1是本申请实施例的一种雾化除尘装置的总体结构示意图。
图2是本申请实施例的净化箱的剖视图。
图3是图2中A部分的放大示意图。
图4是本申请实施例的过滤布与格板的爆炸图。
图5是图4中B部分的放大示意图。
附图标记说明:1、净化箱;2、箱盖;3、搭钩;4、搭扣;5、出风口;6、排液口;7、进风管;8、抽风机;9、进水管;10、水泵;11、沉降管;12、第一挡板;13、第二挡板;31、转动轴;14、出料门;15、第一限位板;16、第二限位板;17、转动板;18、转动杆;19、雾化喷头;20、固定环;21、承托环;22、按压环;23、按压杆;24、按压板;25、按压帽;26、限位槽;27、限位腔;28、格板;29、过滤布;30、沉降槽。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种雾化除尘装置。参照图1,一种雾化除尘装置包括净化箱1,净化箱1上设有箱盖2,净化箱1上设有若干搭钩3,箱盖2上设有与搭扣4一一配合使用的搭钩3,打开箱盖2即可对净化箱1内部进行清理。箱盖2上设有出风口5,净化箱1上设有排液口6和进风管7,进风管7连接有抽风机8,抽风机8可以将外界的空气送入到净化箱1内。
参照图1和图2,净化箱1上穿设有进水管9,进水管9连接有连通水源的水泵10,水泵10将水源的水送入到净化箱1内。进水管9位于净化箱1内的一端上设有雾化喷头19,雾化喷头19设在进风管7与出风管之间可以使得含有粉尘的空气与水雾充分接触。
参照图2和图3,沉降管11的内壁上设有连通进水管9的沉降管11,沉降管11的内壁上设有第一挡板12,沉降管11的内壁上设有位于第一挡板12和进风管7之间的出料口,沉降管11的侧壁上沿沉降管11的轴线与出料口轴对称处设有两个沉降槽30,两个沉降槽30中间设有第二挡板13。第一挡板12和第二挡板13可以对含有粉尘的空气进行初步的沉降。出料口的侧壁上设有与沉降管11转动连接的转动轴31,转动轴31上设有用于封堵出料口的出料门14。出料门14上还设有防止出料门14转至沉降管11内的第一限位板15,净化箱1的内壁上设有限制出料门14转动到净化箱1侧壁上的第二限位板16。净化箱1的侧壁上还设有与沉降管11同轴的转动板17,转动板17与净化箱1转动连接,转动板17上穿设有连接沉降管11的转动杆18。
参照图2和图4,净化箱1的内壁上设有靠近箱盖2的固定环20,固定环20上放置有承托环21和按压环22,结合图5,按压环22上穿设有若干与按压环22滑动连接的按压杆23,按压杆23也可以与按压环22发生相对转动。按压杆23的一端连接有按压帽25,另一端设有按压板24。承托环21上开设有若干供按压板24插入的限位槽26,限位槽26的侧壁上开设有限位腔27,限位腔27用于容纳转动后的按压板24。承托环21与按压环22上均设有格板28,两格板28间夹持有过滤布29。
本申请实施例一种雾化除尘装置的实施原理为:抽风机8将含有粉尘的空气送入到进风管7内,含有粉尘的空气通过进风管7进入到沉降管11内,在经过第一挡板12和第二挡板13时会有部分粉尘掉落在沉降槽30内。转动转动杆18可以带动沉降管11翻转,沉降管11翻转后出料门14会在重力作用下自动打开,从而沉降槽30内的粉尘会从出料口进入到净化箱1内,再从排液口6排出。通过沉降管11的空气会与净化箱1内的水雾进行结合,从而实现第二次沉降。雾化后的空气经过过滤布29后会被排出出气口,在经过过滤布29时会进行第三次沉降,从而达到较佳的净化效果。
与相关技术相比,本申请实施例通过将含有粉尘的空气吹入到净化箱1内进行净化,降低了粉尘污渍污染生产设备的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种雾化除尘装置,其特征在于:包括净化箱(1),所述净化箱(1)的侧壁上连通有进风管(7),所述进风管(7)连接有抽风机(8),净化箱(1)内设有连通于进风管(7)的沉降管(11);
净化箱(1)上开设有出风口(5),净化箱(1)的底部开设有排液口(6),净化箱(1)的侧壁上还设有雾化组件。
2.根据权利要求1所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述沉降管(11)的内壁上设有第一挡板(12),沉降管(11)的内壁上设有位于第一挡板(12)和进风管(7)之间的出料口,沉降管(11)的侧壁上设有与沉降管(11)轴铰连接的出料门(14),沉降管(11)的侧壁上沿沉降管(11)的轴线与出料口轴对称处设有两个沉降槽(30),沉降管(11)的侧壁上还设有位于两沉降槽(30)之间的第二挡板(13);
沉降管(11)靠近进风管(7)的一端与净化箱(1)的侧壁转动连接,净化箱(1)的侧壁上设有驱动沉降管(11)转动的转动组件。
3.根据权利要求2所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述转动组件包括穿设于净化箱(1)侧壁并与净化箱(1)侧壁转动连接的转动板(17),所述沉降管(11)上设有穿过转动板(17)的转动杆(18)。
4.根据权利要求3所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述出料门(14)靠近进风管(7)的侧边与沉降管(11)轴铰连接,出料门(14)远离进风管(7)的一端设有第一限位板(15),净化箱(1)的内壁上设有用于承托出料门(14)的第二限位板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述净化箱(1)开设有箱口,净化箱(1)的内壁上设有靠近箱口处的固定环(20),所述固定环(20)上放置有承托环(21),承托环(21)上设有按压环(22),所述承托环(21)和按压环(22)上均设有格板(28),两个所述格板(28)间放置有过滤布(29)。
6.根据权利要求5所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述按压环(22)上穿设有若干与按压环(22)滑动连接的按压杆(23),按压杆(23)的一端连接有按压帽(25),另一端设有按压板(24);所述承托环(21)上开设有若干供按压板(24)插入的限位槽(26),限位槽(26)的侧壁上开设有限位腔(27)。
7.根据权利要求6所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述净化箱(1)设有与净化箱(1)可拆卸连接的箱盖(2),所述箱盖(2)上设有若干搭扣(4),净化箱(1)上设有与搭扣(4)一一配合使用的搭钩(3)。
8.根据权利要求1所述的一种雾化除尘装置,其特征在于:所述雾化组件包括穿设于净化箱(1)侧壁的进水管(9),所述进水管(9)位于净化箱(1)内的一端上设有雾化喷头(19),进水管(9)的另一端连接有水泵(10),所述水泵(10)连通有水源。
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