CN213823989U - 一种新型可移动的除尘装置 - Google Patents

Abstract

一种新型可移动的除尘装置，包括机体和适配安装在所述机体外壁上的进风装置；所述机体包括外壳、适配安装在外壳内的收集层、过滤装置、排风装置和降尘装置；所述收集层、过滤装置、排风装置和降尘装置由下至上依次适配安装；所述外壳的顶端设有排风孔；所述外壳的外壁上还设有控制盒和出风口，所述进风装置上对应所述出风口的位置上设有出风组件并与所述出风口相连通；所述过滤装置、排风装置、降尘装置与所述控制盒电性连接；本实用新型有利于提高降尘率且便于移动。

Description

一种新型可移动的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种新型可移动的除尘装置。

背景技术

日常生活、工作中，在生产、制作的车间厂房往往会产生大量的粉尘漂浮在空气中，人员长期吸入会引起不适；现有技术中的除尘装置一般体积较大不易移动，且除尘效果较为一般，不能有效把漂浮的粉尘吸附过滤。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种新型可移动的除尘装置，以解决现有技术中存在的不足。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种新型可移动的除尘装置，包括机体和适配安装在所述机体外壁上的进风装置；所述机体包括外壳、适配安装在外壳内的收集层、过滤装置、排风装置和降尘装置；所述收集层、过滤装置、排风装置和降尘装置由下至上依次适配安装；所述外壳的顶端设有排风孔；所述外壳的外壁上还设有控制盒和出风组件，所述进风装置与所述出风组件相连通；所述过滤装置、排风装置、降尘装置与所述控制盒电性连接。

进一步的，所述外壳内设有用于安装所述排风装置的第一安装层和安装所述过滤装置的第二安装层。

进一步的，所述进风装置包括第一直段、第二弯段和第三直段，所述第一直段、第二弯段和第三直段依次相连；所述第一直段的底端设有进风口，所述第三直段的下端的外壁上设有出风口；所述进风口下方安装有向内抽风的第一风机；所述出风口与所述出风组件相连通。

进一步的，所述出风组件包括若干个进风孔和位于所述进风孔下方的隔尘窗口，所述隔尘窗口上适配安装有可活动的隔尘板。

进一步的，所述过滤装置包括若干上开口的滤芯、包裹在所述滤芯外壁和内壁处用于紧固的固定网；所述滤芯的上端通过螺钉固定在所述第二安装层下方；所述第二安装层对应滤芯上开口的位置上设有圆孔。

进一步的，所述排风装置包括向上抽风的第二风机和安装在所述第二风机上用于驱动所述第二风机的电机；所述第二风机安装在第一安装层上，第一安装层把所述第二风机与所述滤芯分隔；所述第一安装层上设有通孔使所述第二风机与所述滤芯相连通，所述第二风机的抽风口与所述通孔适配安装。

进一步的，所述降尘装置包括安装在所述外壳内壁靠上方的储气罐、一端与所述储气罐相连通的通气管道；所述储气罐的下端连接有进气管。

进一步的，所述通气管道包括输出管和若干分流管；所述输出管的另一端与所述分流管相连通；所述输出管穿过所述第一安装层安装在所述第二安装层的上端；所述分流管固定在所述第二安装层上端并通过圆孔分别进入到所述滤芯上开口内。

进一步的，所述收集层包括可活动的用于盛接粉尘的收集盘和若干个固定在外壳内壁上向内倾斜的便于粉尘聚集到收集盘上的斜块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：进风装置的弯道设计有利于粉尘被送到最高点后，利用自身重力和顺着风流快速跌落实现粉尘和空气的快速分离，再通过过滤装置吸附粉尘即可实现除尘效果，降尘装置利用空气压缩后的高压，然后瞬间释放产生的强大冲击对过滤装置上的粉尘进行清理。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构立体图。

图2是本实用新型实施例的进风装置左侧剖视图。

图3是本实用新型实施例的隐藏进风装置和部分外壳后的内部结构图。

图4是本实用新型实施例的过滤装置和收集层的立体结构示意图。

图5是本实用新型实施例的过滤装置和第二安装层的分解图。

图6是本实用新型实施例的排风装置和第一安装层的分解图。

图7是本实用新型实施例的降尘装置的立体结构示意图。

图8是本实用新型实施例的进风装置的右侧立体图。

图9是本实用新型实施例的机体打开第一盖体和第二盖体后的示意图。

图中：进风装置1，第一直段11，进风口111，第二弯段12，第三直段 13，出风口131，第一风机14，第一安装层15，第二安装层16，圆孔161，机体2，外壳21，散热孔21，排风孔22，控制盒23，散热风扇231，第一盖体232，活动锁扣233，出风组件24，进风孔241，隔尘窗口243，隔尘板242，第二盖体25，收集层3、收集盘31，斜块32，把手33，过滤装置4、滤芯41、固定网42，上盖43，滤筒44，排风装置5，第二风机51，抽风口511，电机 52，安装层53，通孔54降尘装置6，储气罐61，进气管63，通气管道62，输出管621，分流管622。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1、图3、图9所示，一种新型可移动的除尘装置，包括机体2和适配安装在所述机体2外壁上的进风装置1；所述机体2包括外壳21、适配安装在外壳21内的收集层3、过滤装置4、排风装置5和降尘装置6；所述收集层3、过滤装置4、排风装置5和降尘装置6由下至上依次适配安装；所述过滤装置4、排风装置5、降尘装置6与所述控制盒23电性连接。

如图1、图2、图3、图8、图9所示，所述外壳21的顶端设有用于排出经过过滤后的空气的排风孔22；所述外壳21的外壁上还设有控制盒23和出风口131；所述进风装置1与所述出风口131相连通且对应所述出风口131的位置上设有出风组件24，所述出风口131位于所述外壳21靠下方的位置上；所述控制盒23位于外壳21靠上方的位置上，所述控制盒23侧壁上安装有散热风扇，所述外壳21对应散热风扇231的位置上设有散热孔；所述控制盒23 上设有可活动打开或关闭的第一盖体232，所述第一盖体232通过安装在外壳 21外壁上的活动锁扣233打开或关闭。

如图3所示，所述外壳21内设有用于安装所述排风装置5的第一安装层 15和安装所述过滤装置4的第二安装层16，所述第一安装层15和第二安装层16固定在所述外壳21的内壁上。

如图2所示，所述进风装置1包括第一直段11、第二弯段12和第三直段 13，所述第一直段11、第二弯段12和第三直段13依次相连；所述第一直段 11的底端设有进风口111，所述进风口111下方安装有向内抽风的第一风机 14，所述进风孔111位于所述进风装置1靠中段的位置上，离地面有一定的高度；所述第三直段13下端的外壁上设有出风组件24，所述出风口131与所述出风组件24相连通。

如图2、图8、图9所示，所述出风组件24包括若干个进风孔241和位于所述进风孔241下方的隔尘窗口243，所述出风口131对应所述隔尘窗口 243上适配安装有可上下活动的隔尘板242。空气进入第一直段11后，顺着风流通过第二弯段12进入到第三直段13，利用粉尘自身的重力和风流的速度，使粉尘快速下坠并汇聚在第三直段13的底部，实现空气与粉尘快速分离，分离后的空气从所述进风孔241进入到过滤装置4内进行分离过滤，汇聚到第三直段13底部的粉尘被所述隔尘板242隔档不能进入到过滤装置4内；当需要清理第三直段13底部的粉尘时，只需把隔尘板242向上拉起。

如图3、图4、图5所示，所述过滤装置4包括若干上开口的滤芯41、包裹在所述滤芯41外壁和内壁处用于紧固滤芯41的固定网；所述固定网防止滤芯41变形，延长了滤芯的寿命；所述滤芯41的上端通过螺钉固定在所述第二安装层16下方；所述第二安装层16对应滤芯41上开口的位置上设有圆孔161。进一步的，所述滤芯41包括上盖43和与上盖43适配安装的可拆卸的滤筒44，所述上盖43通过螺钉固定安装在所述第二安装层16下方，所述滤筒44可拆卸并更换；所述外壳21对应所述过滤装置4和所述手机层3的位置上设有可活动打开或关闭的第二盖体25便于人员对内部进行清理或更换，所述第二盖体25与外壳21通过活动锁扣扣合固定；当空气被吹送至滤芯41时，粉尘顺着风流穿过滤芯41并吸附在滤芯41上。

如图6所示，所述排风装置5包括向上抽风的第二风机51和安装在所述第二风机51上用于驱动第二风机51的电机52；所述第二风机51安装在第一安装层15上，第一安装层15把所述第二风机51与所述滤芯41分隔；所述第一安装层15上设有通孔54使所述第二风机51与所述滤芯41相连通，所述第二风机51的抽风口511与所述通孔54适配安装。经过滤后的空气通过第二风机51向上抽风通过排风孔22排出。

如图3、图7所示，所述降尘装置6包括安装在所述外壳21内壁靠上方的储气罐61、一端与所述储气罐61相连通的通气管道62；所述储气罐61的下端连接有进气管63。

所述通气管道62包括输出管621和若干分流管622；所述输出管621的另一端与所述分流管622相连通；所述输出管621穿过所述第一安装层15安装在所述第二安装层16的上端；所述分流管622固定在所述第二安装层16 上端并通过圆孔161分别进入到所述滤芯41上开口内。所述储气罐61通过进气管63吸入空气后把空气进行高强度压缩，储存压缩到一定值后泄压释放，利用瞬间产生的冲击波，通过输出管621和分流管622传送到各滤芯41内，把粉尘震落到收集层3上。

如图3、图4所示，所述收集层3包括可活动的用于盛接粉尘的收集盘 31和若干个固定在外壳21内壁上向内倾斜的便于粉尘聚集到收集盘31上的斜块32，部分被震落的粉尘跌落到所述斜块32上，顺着斜块滑落到收集盘31上；所述收集盘31的外壁上设有一个向内凹的把手33便于人员向外拉出清理。

如图1、图2所示，所述机体2底部还适配安装有若干滚轮便于人员把本实用新型的除尘装置移动到各个适用的场所进行工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，包括机体（2）和适配安装在所述机体（2）外壁上的进风装置（1）；所述机体（2）包括外壳（21）、适配安装在外壳（21）内的收集层（3）、过滤装置（4）、排风装置（5）和降尘装置（6）；所述收集层（3）、过滤装置（4）、排风装置（5）和降尘装置（6）由下至上依次适配安装；所述外壳（21）的顶端设有排风孔（22）；所述外壳（21）的外壁上还设有控制盒（23）和出风口（131），所述进风装置（1）上对应所述出风口（131）的位置上设有出风组件（24）并与所述出风口（131）相连通；所述过滤装置（4）、排风装置（5）、降尘装置（6）与所述控制盒（23）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述外壳（21）内设有用于安装所述排风装置（5）的第一安装层（15）和安装所述过滤装置（4）的第二安装层（16）。

3.根据权利要求1所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述进风装置（1）包括第一直段（11）、第二弯段（12）和第三直段（13），所述第一直段（11）、第二弯段（12）和第三直段（13）依次相连；所述第一直段（11）的底端设有进风口（111），所述第三直段（13）的下端的外壁上设有出风组件（24）；所述进风口（111）下方安装有向内抽风的第一风机（14）；所述出风口（131）与所述出风组件（24）相连通。

4.根据权利要求3所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述出风组件（24）包括若干个进风孔（241）和位于所述进风孔（241）下方的隔尘窗口（243），所述出风口（131）对应所述隔尘窗口（243）上适配安装有可活动的隔尘板（242）。

5.根据权利要求2所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述过滤装置（4）包括若干上开口的滤芯（41）、包裹在所述滤芯（41）外壁和内壁处用于紧固的固定网（42）；所述滤芯（41）的上端通过螺钉固定在所述第二安装层（16）下方；所述第二安装层（16）对应滤芯（41）上开口的位置上设有圆孔（161）。

6.根据权利要求5所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述排风装置（5）包括向上抽风的第二风机（51）和安装在所述第二风机（51）上用于驱动所述第二风机（51）的电机（52）；所述第二风机（51）安装在第一安装层（15）上，第一安装层（15）把所述第二风机（51）与所述滤芯（41）分隔；所述第一安装层（15）上设有通孔（54）使所述第二风机（51）与所述滤芯（41）相连通，所述第二风机（51）的抽风口（511）与所述通孔（54）适配安装。

7.根据权利要求5所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述降尘装置（6）包括安装在所述外壳（21）内壁靠上方的储气罐（61）、一端与所述储气罐（61）相连通的通气管道（62）；所述储气罐（61）的下端连接有进气管（63）。

8.根据权利要求7所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述通气管道（62）包括输出管（621）和若干分流管（622）；所述输出管（621）的另一端与所述分流管（622）相连通；所述输出管（621）穿过所述第一安装层（15）安装在所述第二安装层（16）的上端；所述分流管（622）固定在所述第二安装层（16）上端并通过圆孔（161）分别进入到所述滤芯（41）上开口内。

9.根据权利要求1所述的一种新型可移动的除尘装置，其特征在于，所述收集层（3）包括可活动的用于盛接粉尘的收集盘（31）和若干个固定在外壳（21）内壁上向内倾斜的便于粉尘聚集到收集盘（31）上的斜块（32）。

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