CN213823859U - 一种超微高能粉碎除尘一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超微高能粉碎除尘一体机，包括入料盒、锤盘粉碎组件、沙克龙收集器以及脉冲除尘装置，锤盘粉碎组件包括主轴、粉碎腔以及锤盘组件，主轴与锤盘组件键槽固定配合，共同设置于粉碎腔内，主轴两端通过轴承座固定在机架上，粉碎腔包括壳体、筛网框以及前端板和后端板，锤盘组件包括涡轮盘、锤盘、活动锤片以及风叶装置，锤盘粉碎组件与入料盒相连，直接对物料实施粉碎加工，并流出出料孔，并通过出料管传输给沙克龙收集器，由关风机收入接料容器，而含尘的混合气体则进入脉冲除尘装置，脉冲除尘装置包括除尘柜、滤袋、积尘箱、脉冲装置以及排风组件，该机清灰能力强，除尘效率高，占地面积小，延长清灰周期，减轻劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体涉及一种超微高能粉碎除尘一体机。
背景技术
高能粉碎机主要适用于制药、化工、食品等行业，用于化工材料、中药材(含树根树枝)以及块状类物料、各种含油量不高的粮食、五谷杂粮以及其他一些硬性、脆性的物料。粉碎加工。具有产量高、粒度细、噪声低、能耗低、维修简单、安装方便等优点。而现有传统的粉碎机设备大多仅仅满足粉碎效果，而对粉碎磨粉以及除尘工序忽略不提，影响了环境空气，不利用长期留驻车间的工人的生命安全，也会增加车间粉尘爆炸的风险。
发明内容
本实用新型目的：为了给制药、化工、食品等非金属类的低硬度物料的实施高能粉碎加工，同时又能够将粉碎过程中物料产生的粉尘尽数除尘净化，我们设计了一种超微高能粉碎除尘一体机，以完善高能粉碎与除尘工艺相结合的技术方案，具有结构合理、传动平稳、低能耗、高效率、密封可靠、拆装方便等特点。
为解决上述问题采取的技术方案是：
一种超微高能粉碎除尘一体机，包括入料盒、锤盘粉碎组件、沙克龙收集器以及脉冲除尘装置。
所述锤盘粉碎组件包括由电机通过传动件带动的主轴、粉碎腔以及锤盘组件，所述主轴与锤盘组件键槽固定配合，共同设置于粉碎腔内，主轴两端通过轴承座固定在机架上，所述粉碎腔包括壳体、筛网框以及前端板和后端板，所述前端板和后端板中部均设有中心轴孔，与主轴配合，所述后端板还设置有进料孔，将入料盒上引入的待粉碎物料通过进料漏斗引导进入粉碎腔，壳体包裹在筛网框外部，并且在下部设有出料孔，
所述锤盘组件包括涡轮盘、锤盘、活动锤片以及风叶装置，所述涡轮盘倾斜固定在主轴设置在中部的轴肩位置，活动锤片设有多组，并通过连接杆均匀串联在锤盘外周，所述锤盘包括前盘、后盘和搅拌叶片，其中，搅拌叶片固定设置在前盘和后盘中间外周，所述风叶装置包括风叶和风叶轮，
所述锤盘粉碎组件与入料盒相连，直接对物料实施粉碎加工，并将粉碎后的物料透过筛网框后流出出料孔，并通过出料管传输给沙克龙收集器，由关风机收入接料容器，而含尘的混合气体则进入脉冲除尘装置，
所述脉冲除尘装置包括除尘柜、滤袋、积尘箱、脉冲装置以及排风组件，混合气体进入除尘柜后，经滤袋过滤，粉尘被阻隔在除尘柜中，并由一侧的脉冲装置震打滤袋而使堆积粉尘落入积尘箱中，净化的后的气体经排风组件排出箱体，排风组件包括抽风机和抽风管道，所述脉冲装置采用增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤袋上附着的粉尘，根据设备的大小设置几组脉冲阀，并由脉冲控制仪控制，每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分滤袋上的粉尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，以此循环往复动作。
进一步地，所述电机固定在机架下部，电机转轴设有带轮，与主轴设有的带轮之间通过皮带连接传动。
进一步地，所述筛网框成环形筒状，内壁设置有锯齿型齿圈，所述齿圈与锤盘粉碎组件配合充分粉碎物料。
进一步地，所述风叶轮键槽固定在主轴后端，所有风叶均呈一定倾斜角固定在风叶轮外圈，在电机带动下主轴高速转动，带动风叶高速旋转，加压吸附物料进料并粉碎，粉碎物料再被加压吹入沙克龙收集器。
进一步地，所述沙克龙收集器下部一侧还固定设置有空气锤，用于将沙克龙收集器的内壁产生的物料粘壁自动定时敲击震落，使物料收集更顺畅。
本实用新型的有益效果是：
1.该超微高能粉碎除尘一体机以电机带动主轴高速运转，物料进入粉碎腔时由经锤盘内的活动锤片及风叶对物料的多次粉碎，最后流向粉碎腔，合格的产品通过出料孔，经管道进入沙克龙收集器，由关风机收入接料容器，而含尘的气体则进入除尘柜，经滤袋过滤，粉尘被阻隔在柜中，由脉冲装置震打而落入积尘箱中，净化的后的气体经排风口排出箱体；
2.粉碎后的粉尘极易粘附在布袋上，如果没有脉冲除尘，布袋很快粘满粉尘，造成排气不畅，从而导致粉碎后的粉运输不畅，生产效率降低，而且会导致粉碎腔的温升更快，这时就需要停机清理布袋，费时费力；
3.清灰能力强，除尘效率高，占地面积小，延长清灰周期，减轻劳动强度；
4.增设空气锤。很多沙克龙收集器都会产生物料粘壁、回收不畅的情况，需要人工去敲击震落，不但增加了劳动量，还会造成沙克龙的外观变形，影响美观和物料收集。而本机在沙克龙外体增设空气锤，定时的自动敲击，使物料收集更顺畅，省时省力；
5.本机采用一体式设计，更紧凑合理，占地面积小，重心更稳，整机性能提高。另外方便运输、安装和拆卸。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实施例超微高能粉碎除尘一体机的结构示意图；
图2为本实施例所述锤盘粉碎组件的结构示意图；
图3为本实施例所述锤盘粉碎组件的前视爆炸图；
图4为本实施例所述锤盘粉碎组件的后视爆炸图；
图5为本实施例所述锤盘组件与主轴装配的前视结构示意图；
图6为本实施例所述锤盘组件与主轴装配的后视结构示意图；
图7为本实施例所述粉碎腔的结构示意图；
图8为本实施例所述脉冲除尘装置的展开俯视示意图；
图9为本实施例所述脉冲除尘装置的展开仰视示意图；
其中，1-机架，2-锤盘粉碎组件，21-壳体，22-粉碎腔，221-中心轴孔，222-进料孔，223-齿圈，224-前端板，225-出料孔，226-后端板，227-筛网框，23-主轴，24-隔离碗， 25-锤盘组件，251-涡轮盘，252-前盘，253-搅拌叶片，254-活动锤片，255-风叶轮，256- 风叶，257-后盘，26-后轴承座，261-后轴承端盖，27-前轴承座，271-前轴承端盖，28-带轮，29-出料管口，3-入料盒，31-进料漏斗，4-出料管，5-脉冲除尘装置，51-除尘柜，52- 积尘箱，53-进尘管，54-抽风机，55-滤袋，551-排风口，552-沉淀板，56-脉冲管，57-脉冲阀，58-高压储气罐，59-积尘斗，6-沙克龙收集器，7-关风机，8-带轮防护罩，9-电机， 91-电机转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-9，本实施例提出一种超微高能粉碎除尘一体机，包括入料盒3、锤盘粉碎组件2、沙克龙收集器6以及脉冲除尘装置5。
具体地说，所述锤盘粉碎组件2包括由电机9通过皮带带动的主轴23、粉碎腔22以及锤盘组件25，所述主轴23与锤盘组件25键槽固定配合，共同设置于粉碎腔22内，主轴 23两端通过轴承座(26、27)固定在机架1上，所述粉碎腔22包括壳体21、筛网框227 以及前端板224和后端板226，所述前端板224和后端板226中部均设有中心轴孔，与主轴配合，所述后端板226还设置有进料孔222，将入料盒3上引入的待粉碎物料通过进料漏斗 31引导进入粉碎腔22，壳体21包裹在筛网框2227外部，并且在下部设有出料孔225。
所述锤盘组件25包括涡轮盘251、锤盘、活动锤片254以及风叶装置，所述涡轮盘251 倾斜固定在主轴23设置在中部的轴肩位置，活动锤片254设有4组，并通过连接杆均匀串联在锤盘外周，所述锤盘包括前盘252、后盘257和搅拌叶片253，其中，搅拌叶片253固定设置在前盘252和后盘257中间外周，所述风叶装置包括风叶256和风叶轮255。
所述锤盘粉碎组件2与入料盒3相连，直接对物料实施粉碎加工，并将粉碎后的物料透过筛网框227后流出出料孔225，并通过出料管4传输给沙克龙收集器6，由关风机7收入接料容器，而含尘的混合气体则进入脉冲除尘装置5。
所述脉冲除尘装置5包括除尘柜51、滤袋55、积尘箱52、脉冲装置以及排风组件，混合气体进入除尘柜51后，经滤袋55过滤，粉尘被阻隔在除尘柜中，并由一侧的脉冲装置震打滤袋而使堆积粉尘落入积尘箱52中，净化的后的气体经排风组件排出箱体，排风组件包括抽风机54和排风口551，所述脉冲装置采用增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤袋55上附着的粉尘，根据设备的大小设置几组脉冲阀57，并由脉冲控制仪(图中未示出)控制，每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分滤袋上的粉尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，以此循环往复动作。
进一步的实施方案是，所述电机9固定在机架1下部，电机转轴91设有带轮(图中未示出)，与主轴23设有的带轮28之间通过皮带连接传动。
进一步的实施方案是，所述筛网框227成环形筒状，内壁设置有锯齿型齿圈223，所述齿圈223与锤盘粉碎组件2配合充分粉碎物料。
进一步地，在粉碎腔227内，锤盘组件25与出料孔225之间还通过隔离碗24隔离开，中心孔与主轴23间隙配合，粉碎后的物料从中心孔被高压气体吹入出料孔225。
进一步的实施方案是，所述风叶轮255键槽固定在主轴23后端，所有风叶256均呈一定倾斜角固定在风叶轮255外圈，在电机9带动下主轴23高速转动，带动风叶256高速旋转，加压吸附物料进料并粉碎，粉碎物料再被加压吹入沙克龙收集器6。
进一步的实施方案是，所述沙克龙收集器6下部一侧还固定设置有空气锤(图中未示出)，用于将沙克龙收集器6的内壁产生的物料粘壁自动定时敲击震落，使物料收集更顺畅。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种超微高能粉碎除尘一体机，包括入料盒、锤盘粉碎组件、沙克龙收集器以及脉冲除尘装置，其特征在于：
所述锤盘粉碎组件包括由电机通过传动件带动的主轴、粉碎腔以及锤盘组件，所述主轴与锤盘组件键槽固定配合，共同设置于粉碎腔内，主轴两端通过轴承座固定在机架上，所述粉碎腔包括壳体、筛网框以及前端板和后端板，所述前端板和后端板中部均设有中心轴孔，与主轴配合，所述后端板还设置有进料孔，将入料盒上引入的待粉碎物料通过进料漏斗引导进入粉碎腔，壳体包裹在筛网框外部，并且在下部设有出料孔，
所述锤盘组件包括涡轮盘、锤盘、活动锤片以及风叶装置，所述涡轮盘倾斜固定在主轴设置在中部的轴肩位置，活动锤片设有多组，并通过连接杆均匀串联在锤盘外周，所述锤盘包括前盘、后盘和搅拌叶片，其中，搅拌叶片固定设置在前盘和后盘中间外周，所述风叶装置包括风叶和风叶轮，
所述锤盘粉碎组件与入料盒相连，直接对物料实施粉碎加工，并将粉碎后的物料透过筛网框后流出出料孔，并通过出料管传输给沙克龙收集器，由关风机收入接料容器，而含尘的混合气体则进入脉冲除尘装置，
所述脉冲除尘装置包括除尘柜、滤袋、积尘箱、脉冲装置以及排风组件，混合气体进入除尘柜后，经滤袋过滤，粉尘被阻隔在除尘柜中，并由一侧的脉冲装置震打滤袋而使堆积粉尘落入积尘箱中，净化的后的气体经排风组件排出箱体，排风组件包括抽风机和抽风管道。
2.根据权利要求1所述的超微高能粉碎除尘一体机，其特征在于：所述脉冲装置采用增加喷吹压缩空气的方法除掉过滤袋上附着的粉尘，根据设备的大小设置几组脉冲阀，并由脉冲控制仪控制，每次开一组脉冲阀，利用高压气流从内而外的反吹来除去它所控制的那部分滤袋上的粉尘，而其他的布袋正常工作，隔一段时候下一组脉冲阀打开，以此循环往复动作。
3.根据权利要求1所述的超微高能粉碎除尘一体机，其特征在于：所述电机固定在机架下部，电机转轴设有带轮，与主轴设有的带轮之间通过皮带连接传动。
4.根据权利要求1所述的超微高能粉碎除尘一体机，其特征在于：所述筛网框成环形筒状，内壁设置有锯齿型齿圈，所述齿圈与锤盘粉碎组件配合充分粉碎物料。
5.根据权利要求1所述的超微高能粉碎除尘一体机，其特征在于：所述风叶轮键槽固定在主轴后端，所有风叶均呈一定倾斜角固定在风叶轮外圈，在电机带动下主轴高速转动，带动风叶高速旋转，加压吸附物料进料并粉碎，粉碎物料再被加压吹入沙克龙收集器。
6.根据权利要求1所述的超微高能粉碎除尘一体机，其特征在于：所述沙克龙收集器下部一侧还固定设置有空气锤。
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| CN115888944A (zh) * | 2022-10-28 | 2023-04-04 | 浙江仙叶农业科技有限公司 | 一种茶加豆腐柴超微粉加工用节能高效破碎装置 |
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- 2020-07-30 CN CN202021542236.5U patent/CN213823859U/zh not_active Expired - Fee Related
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