CN213823806U - 一种废气除水雾装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废气除水雾装置，包括除水雾塔体（1），其特征在于：所述除水雾塔体（1）的下部废气进口的内侧设有衔接的气体导流板（3），该气体导流板（3）能够将废气中的大颗粒水滴通过碰撞与废气分离；在废气进口的上侧设有位于除水雾塔体（1）内腔中的多级除雾层，废气中的剩余液滴通过与多级除雾层的惯性碰撞、接触阻留被粘附或吸附下来。本实用新型通过在除水雾塔体内安装导流板、多级除雾器，实现了废气中水雾杂质气体的分离，既能满足高效率除水雾的要求，而且安装更换方便，提高工作效率，故适宜推广使用。

Description

一种废气除水雾装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气净化技术领域，具体地说是一种处理废气中的水雾效率较高且方便安装的除水雾装置。

背景技术

废气除水雾装置一般用于水洗塔后端，对废气含水量有要求的废气处理装置前端，作为预处理配合使用。废气除水雾的大小及高度由废气处理风量而定。目前市场上的除水雾装置不单独使用，一般安装在喷淋塔上部，配合喷淋洗涤塔使用，除水雾效率较低，废气带水还是较严重，影响后端废气处理效率及效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种处理废气中的水雾效率较高且方便安装的除水雾装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种废气除水雾装置，包括除水雾塔体，其特征在于：所述除水雾塔体的下部废气进口的内侧设有衔接的气体导流板，该气体导流板能够将废气中的大颗粒水滴通过碰撞与废气分离；在废气进口的上侧设有位于除水雾塔体内腔中的多级除雾层，废气中的剩余液滴通过与多级除雾层的惯性碰撞、接触阻留被粘附或吸附下来。

所述的除雾层至少包括二级，且相邻除雾层采用不同的材质。

所述的除雾层包括一级除雾层和二级除雾层，一级除雾层采用折流板、二级除雾层采用丝网且一级除雾层位于二级除雾层的下方。

所述气体导流板的出口向下倾斜设置。

所述除水雾塔体的底部设有锥形排液箱，且锥形排液箱的锥尖处设有排液口。

所述的除雾层安装在除水雾塔体内腔中设置的支承板上，支承板上分布有镂空孔。

所述除水雾塔体的内壁上分布有多层沿除水雾塔体的内腔周向分布有支撑结构，在支撑结构上放置有支承板。

所述的支撑结构为设置在除水雾塔体内壁上的凸环或至少三块呈三角分布的凸块。

任一除雾层处的除水雾塔体上皆设有人孔。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过在除水雾塔体内安装导流板、多级除雾器，实现了废气中水雾杂质气体的分离，既能满足高效率除水雾的要求，而且安装更换方便，提高工作效率，故适宜推广使用。

附图说明

附图1为本实用新型的废气除水雾装置的结构示意图。

其中：1—除水雾塔体；2—锥形排液箱；3—气体导流板；4—一级除雾层；5—二级除雾层；6—排液口；7—支承板；8—支撑结构；9—人孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示：一种废气除水雾装置，包括除水雾塔体1、锥形排液箱2、气体导流板3、一级除雾层4和二级除雾层5，一级除雾层4和二级除雾层5安装在除水雾塔体1内的支承板7上。含水雾废气流向上运动，先由气体导流板3将废气中的大颗粒水滴通过碰撞与废气分离，废气中的剩余液滴通过与一级除雾层4和二级除雾层5的惯性碰撞、接触阻留，被粘附或吸附下来，经过反复多次吸附雾滴，极小的雾滴附聚、聚结成为大的液滴，液滴在重力的作用下向下运动，同时继续吸附气体中夹带的雾滴，长大的雾滴流到除水雾塔体1的底部，以靠液滴自身的重力跌落下来；实际上，在吸收过程中，由于整个废气除水雾装置的内部充满了吸附下来的雾滴，增强了废气除水雾装置的吸附能力，使得正常工作时，废气除水雾装置的除雾率大幅度提高，能够将极小的雾滴有效地吸附与脱出下来，夹带了颗粒的液滴通过锥形排液箱2底部的排污口排出，除水雾后的气体从废气除水雾装置的顶部出口排出。

在该废气除水雾装置中，含水雾的废气先经过气体导流板3将大颗粒的水滴与气体分离，再通过后端一级除雾层4和二级除雾层5进一步去除气体中的水雾；结合采用折流板的一级除雾层4和采用丝网的二级除雾层5的水雾捕捉效率高，能更好的去除废气中的水雾；锥形排液箱2采用锥形方式，在最低端设置排液口6，能够及时排水，避免液体积留在箱体。一级除雾层4和二级除雾层5在使用一段时间后，除雾效果下降，可以通过人孔9及时更换或检修。

实施例

如图1所示的废气除水雾装置，除水雾塔体1的内径一般由废气量来计算。如果正常情况下废气处理量为10000m³/h，计算的过滤风速为1m/s，则计算出塔体内径为1880mm，取整后设计塔体内径为Φ1900mm。在废气除水雾装置内，合理设置两级除雾层，一级除雾层一般采用折流板、高度一般为300mm，二级除雾层一般采用丝网、高度一般为250mm，除雾层的直径为计算出的塔体内径Φ1900mm。除水雾塔体1内的流速为1m/s、停留时间为2s、高度一般≧2.5m。设备进口处安装气体导流板3，现将大颗粒状的水雾通过碰撞的方式从废气中分离，锥形排液箱2为漏斗状，为了避免液滴在水箱积留后遇到高温再次蒸发为废气中的水雾，在最底部设置一个排液口6，及时排空。

本实用新型通过在除水雾塔体1内安装导流板3、一级除雾层4和二级除雾层5，实现了废气中水雾杂质气体的分离，既能满足高效率除水雾的要求，而且安装更换方便，提高工作效率，故适宜推广使用。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种废气除水雾装置，包括除水雾塔体（1），其特征在于：所述除水雾塔体（1）的下部废气进口的内侧设有衔接的气体导流板（3），该气体导流板（3）能够将废气中的大颗粒水滴通过碰撞与废气分离；在废气进口的上侧设有位于除水雾塔体（1）内腔中的多级除雾层，废气中的剩余液滴通过与多级除雾层的惯性碰撞、接触阻留被粘附或吸附下来。

2.根据权利要求1所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述的除雾层至少包括二级，且相邻除雾层采用不同的材质。

3.根据权利要求1或2所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述的除雾层包括一级除雾层（4）和二级除雾层（5），一级除雾层（4）采用折流板、二级除雾层（5）采用丝网且一级除雾层（4）位于二级除雾层（5）的下方。

4.根据权利要求1所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述气体导流板（3）的出口向下倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述除水雾塔体（1）的底部设有锥形排液箱（2），且锥形排液箱（2）的锥尖处设有排液口（6）。

6.根据权利要求1所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述的除雾层安装在除水雾塔体（1）内腔中设置的支承板（7）上，支承板（7）上分布有镂空孔。

7.根据权利要求6所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述除水雾塔体（1）的内壁上分布有多层沿除水雾塔体（1）的内腔周向分布有支撑结构（8），在支撑结构（8）上放置有支承板（7）。

8.根据权利要求7所述的废气除水雾装置，其特征在于：所述的支撑结构（8）为设置在除水雾塔体（1）内壁上的凸环或至少三块呈三角分布的凸块。

9.根据权利要求1所述的废气除水雾装置，其特征在于：任一除雾层处的除水雾塔体（1）上皆设有人孔（9）。

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