CN213823570U - 一种斜板沉淀池的维护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种斜板沉淀池的维护装置，主要涉及污水处理领域。包括框型的机架，机架的顶侧安装有行走机构，机架的一侧端面上安装有至少一组排泥机构，所述行走机构包括至少一组安装有行走轮的安装座，行走轮的周面上居中的设有环形的导向槽，排泥机构包括安装架，安装架上水平排列的高压冲洗机构、擦刷机构、刮板机构。本实用新型的有益效果在于：它能够自动高效彻底的对斜板上的污泥进行清除，减少停产大清洗的次数，保证水处理产量和质量，降低生产成本。

Description

一种斜板沉淀池的维护装置

技术领域

本实用新型涉及水处理领域，具体是一种斜板沉淀池的维护装置。

背景技术

斜板沉淀池是一种常见的水处理设备，根据浅池原理，在沉淀池有效容积一定的条件下。沉淀池面积越大，沉淀池的沉淀效率就越高，与沉淀时间没有关系；沉淀池越浅，沉淀时间就越短。斜管填料式沉淀池的沉淀区是由一系列平行的斜板或斜管把水流分隔成薄层，体现了浅池原理。斜板沉淀池运用“浅层沉淀”原理，缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，并且增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。

由于斜板是斜板沉淀池实现沉淀功能，增加接触面积的主要功能组件，在使用后必然会有大量的含有有机物的污泥沉降在斜板的表面。如果不及时的排泥，就会产生厌氧发酵，致使污泥上浮，不仅破坏了沉淀池的正常工作，而且使出水质恶化，如出水中溶解性BOD值上升；pH值下降等。

初次沉淀的池排泥周期一般不宜超过2日，二次沉淀池排泥周期一般不宜超过2小时，所以处理量大，对人工的需求非常大。现在的操作方式主要为排空池后人工使用高压水冲洗。这种操作方式不但劳动量巨大，而且清理缓慢，对设备的再次启动使用造成了延误，降低生效和处理水量。更重要的是高压冲洗并不能够将污泥彻底清洗干净，由于夹带了大量的浮游生物和有机物，附着在斜板上未清理干净的污泥会越积越厚，最终只能停产拆除大清理，增加了成本，影响生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种斜板沉淀池的维护装置，它能够自动高效彻底的对斜板上的污泥进行清除，减少停产大清洗的次数，保证水处理产量和质量，降低生产成本。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种斜板沉淀池的维护装置，包括框型的机架，所述机架的顶侧安装有行走机构，所述机架的一侧端面上安装有至少一组排泥机构，

所述行走机构包括至少一组安装座，所述安装座的顶部设有向排泥机构一侧延伸的轮架，所述轮架上可转动的安装有行走轮，所述行走轮的转动轴向与机架所在平面垂直，所述行走轮的周面上居中的设有环形的导向槽，

所述排泥机构包括安装架，所述安装架上水平排列的高压冲洗机构、擦刷机构、刮板机构，所述高压冲洗机构包括与水源连通的冲水管，所述冲水管上机架的沿高度方向设有一排高压喷头，所述擦刷机构包括可转动的安装在安装架上的转轴，所述转轴上行设有螺旋状的刷毛，所述刮板机构包括安装在安装架上的立管，所述立管远离机架的一侧设有橡胶刮板。

所述安装座的底端固定连接在机架的顶侧，所述安装座竖直向上延伸，所述安装座上安装有用于驱动行走的电机、电池、以及与电机配合的变速箱，所述行走轮通过齿轮箱被电机驱动，所述电池用于提供电源。

所述高压冲洗机构包括竖直延伸的水箱，在水箱顶部连接有水管，所述冲水管与水箱连接连通，所述水箱用于为冲水管提供水源。

所述立管的长度方向与机架的高度方向一致，所述立管远离机架的一侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有橡胶刮板，所述橡胶刮板为条状的橡胶片，在外侧设置刮刃。

所述机架的另一侧端面上安装有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括安装在机架上的至少两组支撑轮组，所述支撑轮组包括沿机架长度方向延伸的条形架，所述条形架上铰接有摆动臂，所述摆动臂的末端可转动的安装有滚轮，所述条形架上还铰接有弹性件，所述弹性件远离条形架的一端铰接在摆动臂上，所述弹性件具有使滚轮远离条形架的弹性力。

所述弹性件包括伸缩套、伸缩杆、螺旋弹簧；所述伸缩套的一端铰接在条形架上，所述伸缩套的另一端与伸缩干伸缩滑动连接，所述伸缩杆远离伸缩套的一端铰接在摆动臂上，所述伸缩杆接近摆动臂的一端设有下弹簧座，所述伸缩套远离伸缩杆的一端设有上弹簧座，所述螺旋弹簧套接在伸缩套和伸缩杆的外部，且所述螺旋弹簧的一端安装在上弹簧座上，且螺旋弹簧的另一端安装在下弹簧座上，所述螺旋弹簧作为拉簧使用，所述螺旋弹簧具有让伸缩杆缩入伸缩套的弹性力。

对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

通过本装置，能够实现在斜板上方自动行走中，对斜板表面的冲洗、擦刷、刮除操作，三重操作联动实现对斜板表面有效的排泥效果，能够对表面附着的污泥排除彻底，同时自动作业，大大节省劳动力，提高生产效率，通过引入擦刷和刮除，也能够很好的降低对水资源的消耗，降低维护成本。

附图说明

附图1是本实用新型的结构立体图。

附图2是本实用新型的结构立体图。

附图3是本实用新型的结构立体图。

附图4是本实用新型的结构立体图。

附图5是本实用新型的A部放大图。

附图中所示标号：

1、机架；2、安装座；3、电机；4、变速箱；5、轮架；6、行走轮；7、导向槽；8、安装架；9、高压冲洗机构；10、喷头；11、转轴；12、刷毛；13、立管；14、橡胶刮板；15、条形架；16、摆动臂；17、滚轮；18、伸缩套；19、伸缩杆；20、螺旋弹簧；21、上弹簧座；22、下弹簧座。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

下述实施例中所涉及的仪器、试剂、材料等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规仪器、试剂、材料等，可通过正规商业途径获得。下述实施例中所涉及的实验方法，检测方法等，若无特别说明，均为现有技术中已有的常规实验方法，检测方法等。

实施例：一种斜板沉淀池的维护装置

为了提高对斜板的清理效果，让除泥能够相比现有的冲洗更加彻底，减少停产大清洗的次数，保证水处理产量和质量，降低生产成本，本装置的结构为：

包括框型的机架1，所述机架1在使用的时候用于插入两个斜板之间，用于安装清洗的组件和辅助行走的组件。

所述机架1的顶侧安装有行走机构，所述机架1的一侧端面上安装有至少一组排泥机构，所述机架1的另一侧端面上安装有辅助支撑机构。

所述行走机构用于实现本装置的自动行走，使其能够自己完成排泥操作。所述行走机构包括至少一组安装座2，所述安装座2的底端固定连接在机架1的顶侧，所述安装座2竖直向上延伸，所述安装座2上安装有用于驱动行走的电机3、电池、以及与电机3配合的变速箱4。所述安装座2的顶部设有向排泥机构一侧延伸的轮架5，所述轮架5与安装座2及机架1形成倒L形状，所述轮架5上可转动的安装有行走轮6，所述行走轮6通过齿轮箱被电机3驱动，所述电池用于为本装置提供电源。所述行走轮6的转动轴向与机架1所在平面垂直，所述行走轮6的周面上居中的设有环形的导向槽7，所述导向槽7的宽度与斜板厚度相适应，所述导向槽7的槽底设有橡胶垫圈，所述导向槽7使行走轮6为工字轮结构，所述导向槽7用于骑跨在斜板的顶侧侧边上，实现行进中的限位，使得行进沿着斜板顶侧的长度方向进行，结合电机3从而实现在斜板顶侧自一端到另一端的自动行走。

所述排泥机构设置在上方具有行走轮6的机架1的一侧端面，所述排泥机构包括安装架8，所述安装架8上水平排列的高压冲洗机构9、擦刷机构、刮板机构；所述高压冲洗机构9包括竖直延伸的水箱，所述水箱内储存有一定量的水，在水箱顶部也连接有水管，用于提供多种水源，所述水箱的外侧设有冲水管，所述冲水管上机架1的沿高度方向设有一排高压喷头10，实现对斜板表面的喷淋冲洗。相比人工冲洗由于喷头10上下排列，能够更好的冲洗底部的斜板表面，不被相邻的斜板影响。

所述擦刷机构包括可转动的安装在安装架8上的转轴11，所述转轴11的长度方向与机架1的高度方向相一致，所述转轴11上行设有螺旋状的刷毛12，所述转轴11通过电力驱动实现转动，从而利用螺旋刷毛12实现对斜板表面的擦刷，将不容易冲洗的附着物刷下来。

所述刮板机构包括安装在安装架8上的立管13，所述立管13的长度方向与机架1的高度方向一致，所述立管13远离机架1的一侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有橡胶刮板14，所述橡胶刮板14为条状的橡胶片，在外侧设置刮刃，用于对斜板表面经过擦刷后被刷起但还粘在上面的附着物刮除。

上述三个部件相互配合，高压喷水实现初步的冲洗，将表面容易冲洗掉的积泥冲洗掉后，通过螺旋刷毛12进行旋转擦刷，利用冲洗的水具有很好的擦刷效果，紧接着对擦刷部位刮除剩余的附着物，经过三级清理，能够很好的将斜板上的污泥排洗干净，实现很好的排泥效果。

清理完一排斜板后，只需要将本装置更换到新的斜板上，就能够自动行走和排泥，省力高效。

所述辅助支撑机构包括安装在机架1上的至少两组支撑轮组，所述支撑轮组包括沿机架1长度方向延伸的条形架15，所述条形架15上铰接有摆动臂16，所述摆动臂16为L形状的摆动臂16，所述摆动臂16的末端可转动的安装有滚轮17，

所述条形架15上还铰接有弹性件，所述弹性件远离条形架15的一端铰接在摆动臂16上，所述弹性件具有使滚轮17远离条形架15的弹性力。所述弹性件包括伸缩套18、伸缩杆19、螺旋弹簧20；

所述伸缩套18的一端铰接在条形架15上，所述伸缩套18的另一端与伸缩干伸缩滑动连接，所述伸缩杆19远离伸缩套18的一端铰接在摆动臂16上，所述伸缩杆19接近摆动臂16的一端设有下弹簧座22，所述伸缩套18远离伸缩杆19的一端设有上弹簧座21，所述螺旋弹簧20套接在伸缩套18和伸缩杆19的外部，且所述螺旋弹簧20的一端安装在上弹簧座21上，且螺旋弹簧20的另一端安装在下弹簧座22上，所述螺旋弹簧20作为拉簧使用，所述螺旋弹簧20具有让伸缩杆19缩入伸缩套18的弹性力，故而使得弹性件具有让摆动臂16顺指针转动的弹性力，从而让滚轮17远离机架1，从而压迫在所清洁斜板上侧端面的相邻斜板上，从而让本装置能够获得压迫所清洁的斜板的力，让高压出水喷淋、擦刷和刮除操作都更加有效。

通过本装置，能够实现在斜板上方自动行走中，对斜板表面的冲洗、擦刷、刮除操作，三重操作联动实现对斜板表面有效的排泥效果，能够对表面附着的污泥排除彻底，同时自动作业，大大节省劳动力，提高生产效率，通过引入擦刷和刮除，也能够很好的降低对水资源的消耗，降低维护成本。

Claims (6)

1.一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，包括框型的机架，所述机架的顶侧安装有行走机构，所述机架的一侧端面上安装有至少一组排泥机构，

所述行走机构包括至少一组安装座，所述安装座的顶部设有向排泥机构一侧延伸的轮架，所述轮架上可转动的安装有行走轮，所述行走轮的转动轴向与机架所在平面垂直，所述行走轮的周面上居中的设有环形的导向槽，

所述排泥机构包括安装架，所述安装架上水平排列的高压冲洗机构、擦刷机构、刮板机构，所述高压冲洗机构包括与水源连通的冲水管，所述冲水管上机架的沿高度方向设有一排高压喷头，所述擦刷机构包括可转动的安装在安装架上的转轴，所述转轴上行设有螺旋状的刷毛，所述刮板机构包括安装在安装架上的立管，所述立管远离机架的一侧设有橡胶刮板。

2.根据权利要求1所述一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，所述安装座的底端固定连接在机架的顶侧，所述安装座竖直向上延伸，所述安装座上安装有用于驱动行走的电机、电池、以及与电机配合的变速箱，所述行走轮通过齿轮箱被电机驱动，所述电池用于提供电源。

3.根据权利要求1所述一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，所述高压冲洗机构包括竖直延伸的水箱，在水箱顶部连接有水管，所述冲水管与水箱连接连通，所述水箱用于为冲水管提供水源。

4.根据权利要求1所述一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，所述立管的长度方向与机架的高度方向一致，所述立管远离机架的一侧设有卡槽，所述卡槽内卡接有橡胶刮板，所述橡胶刮板为条状的橡胶片，在外侧设置刮刃。

5.根据权利要求1所述一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，所述机架的另一侧端面上安装有辅助支撑机构；所述辅助支撑机构包括安装在机架上的至少两组支撑轮组，所述支撑轮组包括沿机架长度方向延伸的条形架，所述条形架上铰接有摆动臂，所述摆动臂的末端可转动的安装有滚轮，所述条形架上还铰接有弹性件，所述弹性件远离条形架的一端铰接在摆动臂上，所述弹性件具有使滚轮远离条形架的弹性力。

6.根据权利要求5所述一种斜板沉淀池的维护装置，其特征在于，所述弹性件包括伸缩套、伸缩杆、螺旋弹簧；所述伸缩套的一端铰接在条形架上，所述伸缩套的另一端与伸缩干伸缩滑动连接，所述伸缩杆远离伸缩套的一端铰接在摆动臂上，所述伸缩杆接近摆动臂的一端设有下弹簧座，所述伸缩套远离伸缩杆的一端设有上弹簧座，所述螺旋弹簧套接在伸缩套和伸缩杆的外部，且所述螺旋弹簧的一端安装在上弹簧座上，且螺旋弹簧的另一端安装在下弹簧座上，所述螺旋弹簧作为拉簧使用，所述螺旋弹簧具有让伸缩杆缩入伸缩套的弹性力。

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