CN213819213U - 一种伐竹剪的剪切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种伐竹剪的剪切机构，包括摆动电机、主电机、辅电机、连接板、连杆、第一链锯组和第二链锯组，所述第一链锯组和第二链锯组设置在连接板底部活动连接，所述主电机和辅电机均贯穿连接板分别与第一链锯组和第二链锯组连接，所述第一链锯组侧端设有齿轮部，该齿轮部呈弧形，所述摆动电机下端连接有主动齿轮，所述摆动电机贯穿连接板、且主动齿轮与齿轮部相啮合，所述齿轮部上设置有第一凸块，所述第二链锯组上设置有第二凸块，所述连杆与第一链锯组底部可转动连接、与第二链锯组底部滑动连接，第一链锯组旋转向内侧旋转，第一凸块可与第二凸块接触连接后脱离。本实用新型伐竹效率高、减少安全隐患，有效降低在砍伐过程中竹子爆裂。

Description

一种伐竹剪的剪切机构

技术领域

本实用新型涉及一种伐竹机械设备，具体为一种伐竹剪的剪切机构。

背景技术

传统建筑材料，其原料大多是不可再生资源，在消耗巨大资源能源的同时，还造成了严重的环境污染。木材短缺，价格上涨，迫使人们必须去寻找一种价格低廉又能满足建造要求的建筑材料。

竹材有一般木材所不及的优点:收缩量小，高度的割裂性、弹性和韧性，很好的顺纹抗压力和抗拉力。竹子为可再生的建筑材料之一，且成长周期短，可通过短时间进行批量种植。但可成为建筑材料的竹子需要保持其完整性，需要适当的长度以及竹子不能裂开。

采伐竹子时，若不对其根部造成破坏性的影响，竹子就可以持续萌发、生长，采伐更新快，是一种可持续发展的优良资源。现有技术的伐竹作业中，由于竹子中空而脆硬，且容易开裂，主要采伐方式仍以传统的手工砍伐为主，部分伐竹作业借用园林上的链锯或者圆锯片类机械（油锯、割灌机等），在作业的过程中费时费力，特别是在砍伐过程中竹子易与伐竹工具咬合，竹子锯入一半时，切断口剩余部分的支撑力不足，导致竹子向侧端倒下、竹子整体爆裂，若裂开严重的竹子不能成为建筑材料，竹子的砍伐效率低，成本较高，同时伐竹人员容易出现疲劳，引发安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种伐竹剪的剪切机构，具备伐竹效率高、减少安全隐患的优点，解决了砍伐过程中竹子容易爆裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伐竹剪的剪切机构，包括摆动电机、主电机、辅电机、连接板、连杆、第一链锯组和第二链锯组，所述第一链锯组和第二链锯组设置在连接板底部，且第一链锯组和第二链锯组与连接板活动连接，所述主电机贯穿连接板上方与第一链锯组连接，所述辅电机贯穿连接板与第二链锯组连接，所述第一链锯组侧端设有齿轮部，该齿轮部呈弧形，所述摆动电机下端连接有主动齿轮，所述摆动电机贯穿连接板、且主动齿轮与齿轮部相啮合，所述齿轮部上设置有第一凸块，所述第二链锯组上设置有第二凸块，所述连杆与第一链锯组底部可转动连接，所述连杆与第二链锯组底部滑动连接，第一链锯组旋转向内侧旋转，第一凸块可与第二凸块接触连接后脱离。

优选的，所述连杆一端设有连接孔，另一端设有开槽，所述连杆通过第一螺栓穿过连接孔与第一链锯组活动连接，所述连杆通过第二螺栓穿过开槽与第二链锯组连接，其中第二螺栓可在开槽内来回滑动。

优选的，所述连接板底部设置有扭簧，所述扭簧一端与连接板固定连接，另一端设置有延伸部，所述延伸部与第二螺栓相抵触。

优选的，所述主电机下端连接有第一链轮，所述第一链锯组上设有第一导板和第一锯链，所述第一导板位于第一链锯组前端，所述第一链轮贯穿第一链锯组位于第一导板后端，所述第一锯链包覆第一导板周侧以及第一链轮，且第一锯链沿第一导板周侧活动连接、与第一链轮传动连接。

优选的，所述辅电机下端连接有第二链轮，所述第二链锯组上设有第二导板和第二锯链，所述第二导板位于第二链锯组前端，所述第二链轮贯穿第二链锯组位于第二导板后端，所述第二锯链包覆第二导板周侧以及第二链轮，且第二锯链沿第二导板周侧活动连接、与第二链轮传动连接。

优选的，所述第二凸块呈等腰三角型，其与第一凸块接触的一端的角度值在35°-50°之间，其另外两端分别与第二链锯组的侧端连接以及与第二螺栓活动连接，第一凸块与第二凸块接触连接后脱离，第一链锯组和第二链锯组之间的中心轴与第二链锯组的夹角的角度值在5°-30°之间。

优选的，所述连接板前端设置有挡板，所述挡板呈波浪状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有摆动电机、主电机、辅电机、连接板、连杆、第一链锯组和第二链锯组，主电机带动第一锯链转动，辅电机带动第二锯链转动，第一锯链和第二锯链接触竹子两侧，摆动电机带动第一链锯组圆周往复远动，第一链锯组与第一锯链同时转动，切入竹子内，第一链锯组到达特定角度后，第一凸块与第二凸块接触，并通过推动第二凸块带动第二链锯组向内侧旋转，第二锯链向内切入一部分，竹子两侧同时切入，避免竹子侧倒导致竹子破裂，摆动电机带动第一链锯组旋转，第一链锯组拖动连杆，第二螺栓从开槽内侧的一端移动到外侧的一端，第一链锯组拖动第二链锯组，同方向转动，在切断竹子的同时，避免了第一链锯组与第二链锯组碰撞。

2、本实用新型通过设置扭簧，通过扭簧上的延伸部与第二螺栓抵触，且延伸部具有一个相外侧的弹力，当第一链锯组处于垂直状态，连杆未对第二螺丝施加拉力，延伸部的弹力，推动第二链锯组向内侧旋转，使第一链锯组与第二链锯组保持平行，达到了自动复位的效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构分解图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的工作示意图一；

图5为本实用新型的工作示意图二；

图6为本实用新型的工作示意图三；

图7为本实用新型的工作示意图四。

图中的附图标记及名称如下：

1、摆动电机；2、主电机；3、辅电机；4、连接板；5、连杆；6、第一链锯组；7、第二链锯组；8、齿轮部；9、主动齿轮；10、第一凸块；11、第二凸块；12、连接孔；13、开槽；14、第一螺栓；15、第二螺栓；16、扭簧；17、延伸部；18、第一链轮；19、第一导板；20、第一锯链；21、第二链轮；22、第二导板；23、第二锯链；24、挡板；25、竹子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种伐竹剪的剪切机构，包括摆动电机1、主电机2、辅电机3、连接板4、连杆5、第一链锯组6和第二链锯组7，所述第一链锯组6和第二链锯组7设置在连接板4底部，且第一链锯组6和第二链锯组7与连接板4活动连接，所述主电机2贯穿连接板4上方与第一链锯组6连接，所述辅电机3贯穿连接板4与第二链锯组7连接，所述第一链锯组6侧端设有齿轮部8，该齿轮部8呈弧形，所述摆动电机1下端连接有主动齿轮9，所述摆动电机1贯穿连接板4、且主动齿轮9与齿轮部8相啮合，所述齿轮部8上设置有第一凸块10，所述第二链锯组7上设置有第二凸块11，所述连杆5与第一链锯组6底部可转动连接，所述连杆5与第二链锯组7底部滑动连接，第一链锯组6旋转向内侧旋转，第一凸块10可与第二凸块11接触连接后脱离。

具体的，所述连杆5一端设有连接孔12，另一端设有开槽13，所述连杆5通过第一螺栓14穿过连接孔12与第一链锯组6活动连接，所述连杆5通过第二螺栓15穿过开槽13与第二链锯组7连接，其中第二螺栓15可在开槽13内来回滑动。

具体的，所述连接板4底部设置有扭簧16，所述扭簧16一端与连接板4固定连接，另一端设置有延伸部17，所述延伸部17与第二螺栓15相抵触。

具体的，所述主电机2下端连接有第一链轮18，所述第一链锯组6上设有第一导板19和第一锯链20，所述第一导板19位于第一链锯组6前端，所述第一链轮18贯穿第一链锯组6位于第一导板19后端，所述第一锯链20包覆第一导板19周侧以及第一链轮18，且第一锯链20沿第一导板19周侧活动连接、与第一链轮18传动连接。

具体的，所述辅电机3下端连接有第二链轮21，所述第二链锯组7上设有第二导板22和第二锯链23，所述第二导板22位于第二链锯组7前端，所述第二链轮21贯穿第二链锯组7位于第二导板22后端，所述第二锯链23包覆第二导板22周侧以及第二链轮21，且第二锯链23沿第二导板22周侧活动连接、与第二链轮21传动连接。

具体的，所述第二凸块11呈等腰三角型，其与第一凸块10接触的一端的角度值在35°-50°之间，其另外两端分别与第二链锯组7的侧端连接以及与第二螺栓15活动连接，第一凸块10与第二凸块11接触连接后脱离，第一链锯组6和第二链锯组7之间的中心轴与第二链锯组7的夹角的角度值在5°-30°之间。

具体的，所述连接板4前端设置有挡板24，所述挡板24呈波浪状。挡板24有效隔开竹子25与伐竹机构的距离。

参考图4至图7为本实用新型的工作状态图，其工作原理：本实用新型工作中，主电机2下端的第一链轮18带动第一锯链20转动，辅电机3下端的第二链轮21带动第二锯链23转动，第一锯链20和第二锯链20接触竹子25两侧，摆动电机1下端的主动齿轮9与第一链锯组6的齿轮部8啮合，且摆动电机1正向旋转带动第一链锯组6向内侧做圆周往复远动，第一链锯组6与第一锯链20同时转动，切入竹子25内，第一锯链20到达竹子25内三分之一圆时，第一凸块10与第二凸块11接触，并通过推动第二凸块11带动第二链锯组7向内侧旋转，第二锯链23向内切入竹子25的一小部分，竹子25两侧同时切入，避免竹子25侧倒，导致竹子25破裂，摆动电机1带动第一链锯组6继续旋转，第一链锯组6拖动连杆5，第二螺栓15从开槽13内侧的一端移动到外侧的一端，第一链锯组6拖动第二链锯组7后端，第一链锯组6与第二链锯组7实现同方向转动，第一锯链20在切断竹子25的同时，避免了第一锯链20与第二锯链25碰撞；结束工作时，摆动电机1反向旋转，第一链锯组6旋转到垂直状态，扭簧16上的延伸部17给第二螺栓15施加一个向外侧的推力，推动第二链锯组7向内侧旋转，直至第二链锯组7与第一链锯组6保持平行。

上述工作原理为实施例中的一种，在本实施例中，第一凸块10与第二凸块11刚接触时，第一链锯组6与伐竹机构中心轴的夹角值为6°，第二链锯组7与伐竹机构中心轴的夹角值为16.4°，推动第二凸块11完成后，脱离时，第一链锯组6与伐竹机构中心轴的夹角值为-4.5°，第二链锯组7与伐竹机构中心轴的夹角值为9.5°，第二链锯组7与第一链锯组6的夹角为5°，且第二链锯组7与第一链锯组6最大夹角值为45°，最少夹角值为0°，即第一链锯组6与第二链锯组7平行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种伐竹剪的剪切机构，包括摆动电机（1）、主电机（2）、辅电机（3）、连接板（4）、连杆（5）、第一链锯组（6）和第二链锯组（7），其特征在于：所述第一链锯组（6）和第二链锯组（7）设置在连接板（4）底部，且第一链锯组（6）和第二链锯组（7）与连接板（4）活动连接，所述主电机（2）贯穿连接板（4）上方与第一链锯组（6）连接，所述辅电机（3）贯穿连接板（4）与第二链锯组（7）连接，所述第一链锯组（6）侧端设有齿轮部（8），该齿轮部（8）呈弧形，所述摆动电机（1）下端连接有主动齿轮（9），所述摆动电机（1）贯穿连接板（4）、且主动齿轮（9）与齿轮部（8）相啮合，所述齿轮部（8）上设置有第一凸块（10），所述第二链锯组（7）上设置有第二凸块（11），所述连杆（5）与第一链锯组（6）底部可转动连接，所述连杆（5）与第二链锯组（7）底部滑动连接，第一链锯组（6）旋转向内侧旋转，第一凸块（10）可与第二凸块（11）接触连接后脱离。

2.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述连杆（5）一端设有连接孔（12），另一端设有开槽（13），所述连杆（5）通过第一螺栓（14）穿过连接孔（12）与第一链锯组（6）活动连接，所述连杆（5）通过第二螺栓（15）穿过开槽（13）与第二链锯组（7）连接，其中第二螺栓（15）可在开槽（13）内来回滑动。

3.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述连接板（4）底部设置有扭簧（16），所述扭簧（16）一端与连接板（4）固定连接，另一端设置有延伸部（17），所述延伸部（17）与第二螺栓（15）相抵触。

4.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述主电机（2）下端连接有第一链轮（18），所述第一链锯组（6）上设有第一导板（19）和第一锯链（20），所述第一导板（19）位于第一链锯组（6）前端，所述第一链轮（18）贯穿第一链锯组（6）位于第一导板（19）后端，所述第一锯链（20）包覆第一导板（19）周侧以及第一链轮（18），且第一锯链（20）沿第一导板（19）周侧活动连接、与第一链轮（18）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述辅电机（3）下端连接有第二链轮（21），所述第二链锯组（7）上设有第二导板（22）和第二锯链（23），所述第二导板（22）位于第二链锯组（7）前端，所述第二链轮（21）贯穿第二链锯组（7）位于第二导板（22）后端，所述第二锯链（23）包覆第二导板（22）周侧以及第二链轮（21），且第二锯链（23）沿第二导板（22）周侧活动连接、与第二链轮（21）传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述第二凸块（11）呈等腰三角型，其与第一凸块（10）接触的一端的角度值在35°-50°之间，其另外两端分别与第二链锯组（7）的侧端连接以及与第二螺栓（15）活动连接，第一凸块（10）与第二凸块（11）接触连接后脱离，第一链锯组（6）和第二链锯组（7）之间的中心轴与第二链锯组（7）的夹角的角度值在5°-30°之间。

7.根据权利要求1所述的一种伐竹剪的剪切机构，其特征在于：所述连接板（4）前端设置有挡板（24），所述挡板（24）呈波浪状。

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