CN2138186Y

CN2138186Y - 抽油杆保护器

Info

Publication number: CN2138186Y
Application number: CN 92234995
Authority: CN
Inventors: 邹连阳; 王宪
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1992-10-14
Filing date: 1992-10-14
Publication date: 1993-07-14
Anticipated expiration: 2002-10-14

Abstract

本实用新型是一种用于石油工业抽油机的抽油杆保护器，主要由弹簧平衡机构、棘轮机构和蜗轮机构组成，被保护的抽油杆从带有通孔的弹簧平衡机构中穿过。其特点之一是抽油杆负荷的周期变化所引起的弹簧平衡机构的轴向移动，通过棘轮机构转化为抽油机的转动，旋转方向为抽油杆连接螺纹的紧扣方向，从而避免了抽油杆因松扣、偏磨造成的井下事故。其特点之二是杆柱负荷的脉动在弹簧平衡机构中得到缓冲。

Description

本实用新型涉及一种用于石油工业抽油机的抽油杆保护器。

石油工业普遍使用的抽油机组是由地面抽油机通过悬绳器带动井筒中的抽油杆柱上下往复运动，从而带动井下柱塞泵将原油泵送到地面。由于抽油杆在井筒中上下往复运动，从而导致抽油杆及接箍偏磨。这种偏磨在斜井、定向井中尤为明显。另外，抽油机工作时悬重的变化，不但是导致杆柱疲劳断裂的重要原因，而且能导致抽油杆柱连接螺纹因松扣、脱扣而断脱。

为了解决偏磨问题，近年来开始采用在井下抽油杆柱上加装扶正器的方法，以减少抽油杆与油管的直接接触或降低摩擦系数。至于抽油机工作时杆柱负荷的脉动对杆柱的影响，以及杆柱连接螺纹松脱所引起的事故，目前尚无解决方案。

本实用新型的目的是要提供一种以驱动抽油杆旋转的方式保护抽油杆柱的抽油杆保护器，以解决杆柱偏磨和松扣问题。同时，对抽油杆负荷的脉动起到缓冲作用。

本实用新型的目的是这样实现的：该抽油杆保护器主要由弹簧平衡机构、棘轮机构和蜗杆－蜗轮机构组成，被保护的抽油杆从带有通孔的弹簧平衡机构中穿过，并由光杆卡瓦吊装在抽油机悬绳器上方，抽油机杆柱负荷通过光杆卡瓦施加在抽油杆保护器上。抽油机工作时，杆柱负荷的周期变化转化为弹簧平衡机构的轴向运动，又通过保护器内部的棘轮机构转化为蜗杆的转动，再由蜗杆－蜗轮机构通过光杆卡瓦带动抽油杆旋转。

现结合附图及实施例进一步说明本实用新型的结构。

图1是抽油杆保护器的结构剖视图。

图2是抽油杆保护器结构的俯视图。

参照图1，由卡瓦座5、座体4、弹簧6、蜗轮7、推力轴承8及下盖9组成弹簧平衡机构。座体4与卡瓦座5固定连接，可以是螺纹连接，座体4为一中间带有通孔的台阶轴，其下部开有矩形凹槽，座体4活动地装于本体1上方带有台阶的孔中。蜗轮7上方是一与蜗轮连体的长套筒，套筒上方开有凸榫，该凸榫装于座体4下部的凹槽内，并可相互上下滑动。蜗轮7和座体4之间装有可使座体4复位的弹簧6。蜗轮7下方为推力轴承8。下盖9将上述零件固定于本体1右侧孔内。所保护的抽油杆由弹簧平衡机构的纵向通孔中穿过，用光杆卡瓦卡紧吊挂在卡瓦座5上。由连接板3、螺栓2、从动轴18、销轴17、棘爪16、蜗杆10、压紧弹簧15和复位弹簧13组成棘轮机构。卡瓦座5下端面压在连接板3的上端面上，卡瓦座5向下运动时，可带动连接板3及其下方的从动轴18一起运动。由销轴17固定在从动轴18下部的棘爪16，在从动轴18向下运动时推动与蜗杆10连为一体的棘轮旋转。压紧弹簧固定于从动轴18下方，可保持棘爪与棘轮正常啮合。弹簧13装在从动轴18下方，并由下端盖12固定在本体1左侧孔内。

参照图2，蜗杆10和蜗轮7组成蜗杆－蜗轮机构。蜗杆10一端为与棘轮机构的棘爪6相啮合的棘轮，另一端为与蜗轮7相啮合的蜗杆。

从图1可以看出，抽油杆柱负荷的周期变化通过弹簧平衡机构转化为卡瓦座5的轴向运动，又通过棘轮机构转化为蜗杆10的转动。

从图2和图1可以看出，蜗杆10通过与蜗轮7啮合，带动蜗轮7、座体4和卡瓦座5旋转。卡瓦座5通过光杆卡瓦驱动所保护的抽油杆柱旋转。通过改变蜗杆10的螺旋方向，可以使蜗轮7顺时针方向旋转，从而带动所保护的抽油杆按照使抽油杆连接螺纹紧扣的顺时针方向旋转。

通过实施本实用新型，可在普通抽油机带动抽油杆柱上下往复运动的基础上，增加抽油杆柱的旋转运动，使抽油杆柱由单纯的往复运动变为往复－旋转的复合运动，并对杆柱脉动负荷有缓冲作用，从而可以有效地避免杆柱的偏磨、松扣和断脱。由于既不需要对原抽油机作任何变动，也不须改变井筒中杆柱结构，而且不需要外加动力，因而使用十分方便。抽油杆保护器安装在普通抽油机悬绳器与光杆卡瓦之间，即使保护器出现故障也不影响原抽油机正常工作，因而不降低原抽油机组可靠性。相反，由于使用该装置而避免了杆柱的偏磨、松扣和疲劳而导致的断脱事故，因此使抽油机可靠性得到提高。

Claims

1、一种用于石油工业抽油机的抽油杆保护器，其特征在于该保护器由弹簧平衡机构、棘轮机构和蜗杆-蜗轮机构组成，所保护的抽油杆从带有通孔的弹簧平衡机构中穿过。

2、根据权利要求1所述的抽油杆保护器，其特征在于所述的弹簧平衡机构是由卡瓦座5、座体4、弹簧6、蜗轮7、推力轴承8和下盖9组成，座体4与卡瓦座5固定连接，座体4是一个中间带有通孔的台阶轴，其下部开有矩形凹槽，座体4活动地装于本体1上方带有台阶的孔中，蜗轮7上方是一与蜗轮连体的长套筒，套筒上方开有矩形凸榫，凸榫装在座体4下部的凹槽内，蜗轮7和座体4之间装有可使座体4复位的弹簧6，蜗轮7下方为推力轴承8，下盖9将上述零件固定于本体1右侧孔内。

3、根据权利要求1所述的抽油杆保护器，其特征在于所述的棘轮机构是由连接板3、螺钉2、从动轴18、销轴17、棘爪16、蜗杆10、压紧弹簧15和复位弹簧13组成，卡瓦座5下端面压在连接板3的上端面上，销轴17将棘爪16固定在从动轴18下部，压紧弹簧固定在从动轴18下方，保持棘爪与棘轮的正常啮合，弹簧13装在从动轴18下方，并由下端盖12固定在本体1左侧孔内。

4、根据权利要求1所述的抽油杆保护器，其特征在于所述的蜗杆－蜗轮机构是由蜗杆10和蜗轮7组成，蜗杆10一端为与棘爪啮合的棘轮，另一端为与蜗轮7啮合的蜗杆。

5、根据权利要求1或4所述的抽油杆保护器，其特征在于所述的蜗轮7的旋转方向为使抽油杆连接螺纹紧扣的顺时针方向。