CN213818644U - 一种电气自动化设备控制系统的切换装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电气自动化设备控制系统的切换装置，包括底板，所述底板的顶部固接有自动化装置，所述自动化装置的内壁下方安装有调节机构，所述调节机构包括第一螺纹杆、把手、第一竖板、短板、第二竖板和斜板，所述第一螺纹杆的外壁左右两侧分别与自动化装置的内壁左右两侧下方转动相连。通过调节机构把手带动第一螺纹杆转动，使第一竖板向右侧移动，配合短板拉动多个斜板向右侧移动，从而实现多个竖板等距摆放，无需人工测量，安装方便，提高了工作效率，便于拆卸，提高了实用性，进而使第一齿轮带动第二螺纹杆向下转动，从而使滚轮移出底座，随后配合滚轮使装置进行移动，省去了搬运的麻烦，降低了使用难度，节省人力，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气自动化设备控制系统的切换技术领域，具体为一种电气自动化设备控制系统的切换装置。
背景技术
电气自动化这个专业具有提高运行的经济性提高劳动生产率、从开始在我国出现并发展至今其还具有改善劳动条件和提高工作的可靠性巨大作用。
现有的电气自动化设备控制系统的切换装置在使用时支撑板调节需要人工进行等距测量，安装较为麻烦，降低了工作效率，并且控制开关固定麻烦，需要使螺栓逐一拧紧，不便于拆卸，降低了实用性，同时装置移动需要搬运，较远距离搬运麻烦，增加了使用难度，耗费人力，不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电气自动化设备控制系统的切换装置，以解决上述背景技术中提出现有的电气自动化设备控制系统的切换装置在使用时支撑板调节需要人工进行等距测量，安装较为麻烦，降低了工作效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气自动化设备控制系统的切换装置，包括底板，所述底板的顶部固接有自动化装置，所述自动化装置的内壁下方安装有调节机构；
所述调节机构包括第一螺纹杆、把手、第一竖板、短板、第二竖板和斜板；
所述第一螺纹杆的外壁左右两侧分别与自动化装置的内壁左右两侧下方转动相连，所述第一螺纹杆的左端与把手的右侧相固接，所述第一螺纹杆的外壁右侧与第一竖板的内壁螺纹连接，所述第一竖板的正面与短板的右侧转动相固接，所述第一螺纹杆的外壁等距与第二竖板的内壁活动相连，多个所述第二竖板的正面分别与斜板的内壁转动相连。
优选的，多个所述斜板两两之间转动转动相连，位于右端所述斜板的右侧与短板的左侧转动相连。
优选的，所述自动化装置的内壁左侧下方固接有曲板，所述曲板的正面与位于左端的斜板的左侧转动相连。
优选的，所述自动化装置的内壁底部左右两侧均固接有长杆，所述长杆的外壁分别与多个第二竖板的下方和第一竖板的下方间隙配合。
优选的，所述第一竖板的顶部和多个第二竖板的顶部均安装有固定机构；
所述固定机构包括直板、宽板、凹槽、滑块、立杆、弹簧、第一圆球和薄板；
所述直板的底部与第二竖板的顶部相固接，所述直板的顶部与宽板的底部相固接，所述宽板的正面加工有凹槽，所述凹槽的内壁与滑块的外壁滑动卡接，所述滑块的顶部与立杆的底部相固接，所述立杆的外壁上方与宽板的顶部间隙配合，所述立杆的外壁与弹簧的内壁相套接，所述弹簧的上下两侧分别与凹槽的内壁顶部和滑块的顶部相固接，所述立杆的顶部与第一圆球的底部相固接，所述滑块的正面与薄板的后端面相固接。
优选的，所述底座的内壁左右两侧上方均固接有横板，所述底座的内壁顶部左右两侧均安装有移动机构；
所述移动机构包括第二螺纹杆、方块、第一齿轮、滚轮、第二齿轮、横杆和第二圆球；
所述第二螺纹杆的顶部与底座的内壁顶部左侧相插接，所述第二螺纹杆的外壁顶部与方块的内壁相固接，所述方块的外壁与底座的内壁顶部左侧滑动卡接，所述第二螺纹杆的外壁与第一齿轮的内壁螺纹连接，所述第一齿轮的外壁与横板的内壁转动相连，所述第一齿轮的左侧与第二齿轮的顶部啮合相连，所述第二齿轮的左侧与横杆的右侧相固接，所述横杆的外壁与底座的左侧转动相连，所述横杆的左端与第二圆球的右侧相固接，所述第二螺纹杆的底部与滚轮的顶部相固接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电气自动化设备控制系统的切换装置，通过调节机构把手带动第一螺纹杆转动，使第一竖板向右侧移动，配合短板拉动多个斜板向右侧移动，同时斜板转动带动第二竖板向右侧移动，从而实现多个竖板等距摆放，无需人工测量，安装方便，提高了工作效率；
通过固定机构弹簧自身的弹力使滑块在凹槽内壁始终向下滑动，进而配合薄板和直板将控制开关进行固定，省去螺栓拧紧固定的麻烦，便于拆卸，提高了实用性；
通过移动机构第二把手带动横杆转动从而使第二齿轮转动，进而使第一齿轮带动第二螺纹杆向下转动，从而使滚轮移出底座，随后配合滚轮使装置进行移动，省去了搬运的麻烦，降低了使用难度，节省人力，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中直板、宽板和凹槽的连接关系结构示意图；
图3为图1中第二螺纹杆、方块和底座的连接关系结构示意图；
图4为图1中第一齿轮、第二齿轮和横杆的连接关系结构示意图。
图中：1、底座，2、调节机构，201、第一螺纹杆，202、把手，203、第一竖板，204、短板，205、第二竖板，206、斜板，3、固定机构，301、直板，302、宽板，303、凹槽，304、滑块，305、立杆，306、弹簧，307、第一圆球，308、薄板，4、移动机构，401、第二螺纹杆，402、方块，403、第一齿轮，404、滚轮，405、第二齿轮，406、横杆，407、第二圆球，5、自动化装置，6、长杆，7、横板，8、曲板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电气自动化设备控制系统的切换装置，包括底板1，底板1的顶部固接有自动化装置5，自动化装置5的型号为HGL-A160,自动化装置5的内壁下方安装有调节机构2，调节机构2包括第一螺纹杆201、把手202、第一竖板203、短板204、第二竖板205和斜板206，第一螺纹杆201的外壁左右两侧分别与自动化装置5的内壁左右两侧下方转动相连，第一螺纹杆201受力通过自动化装置5内壁左右两侧下方轴承进行转动，第一螺纹杆201的左端与把手202的右侧相固接，把手202便于带动第一螺纹杆201，第一螺纹杆201的外壁右侧与第一竖板203的内壁螺纹连接，第一竖板203的正面与短板204的右侧转动相固接，短板204受力通过第一竖板203正面销轴进行转动，第一螺纹杆201的外壁等距与第二竖板205的内壁活动相连，第二竖板205受力通过第一螺纹杆201的外壁左右移动，多个第二竖板205的正面分别与斜板206的内壁转动相连，斜板206受力通过第二竖板205正面销轴进行转动，多个斜板206两两之间转动转动相连，位于右端斜板206的右侧与短板204的左侧转动相连，右端斜板206受力通过短板204左侧销轴进行转动，自动化装置5的内壁左侧下方固接有曲板8，曲板8的正面与位于左端的斜板206的左侧转动相连，左端斜板206受力通过曲板8正面销轴进行转动，自动化装置5的内壁底部左右两侧均固接有长杆6，长杆6的外壁分别与多个第二竖板205的下方和第一竖板203的下方间隙配合，第二竖板205和第一竖板203受力通过长杆6的外壁左右移动。
第一竖板203的顶部和多个第二竖板205的顶部均安装有固定机构3，固定机构3包括直板301、宽板302、凹槽303、滑块304、立杆305、弹簧306、第一圆球307和薄板308，直板301的底部与第二竖板205的顶部相固接，直板301的顶部与宽板302的底部相固接，宽板302的正面加工有凹槽303，凹槽303的内壁与滑块304的外壁滑动卡接，滑块304受力通过凹槽303的内壁上下滑动，滑块304的顶部与立杆305的底部相固接，立杆305的外壁上方与宽板302的顶部间隙配合，立杆305受力通过宽板302顶部间隙配合，立杆305的外壁与弹簧306的内壁相套接，弹簧306的上下两侧分别与凹槽303的内壁顶部和滑块304的顶部相固接，立杆305带动滑块304向上移动后通过弹簧306进行回弹，立杆305的顶部与第一圆球307的底部相固接，第一圆球307便于带动立杆305向上移动，滑块304的正面与薄板308的后端面相固接，底座1的内壁左右两侧上方均固接有横板7，底座1的内壁顶部左右两侧均安装有移动机构4，移动机构4包括第二螺纹杆401、方块402、第一齿轮403、滚轮404、第二齿轮405、横杆406和第二圆球407，第二螺纹杆401的顶部与底座1的内壁顶部左侧相插接，第二螺纹杆401的外壁顶部与方块402的内壁相固接，方块402的外壁与底座1的内壁顶部左侧滑动卡接，方块402受力通过底座1的内壁顶部左侧槽口上下滑动，第二螺纹杆401的外壁与第一齿轮403的内壁螺纹连接，第一齿轮403的外壁与横板7的内壁转动相连，第一齿轮403受力通过横板7的内壁轴承进行转动，第一齿轮403的左侧与第二齿轮405的顶部啮合相连，第二齿轮405的左侧与横杆406的右侧相固接，横杆406的外壁与底座1的左侧转动相连，横杆406受力通过底座1左侧轴承进行转动，横杆406的左端与第二圆球407的右侧相固接，第二圆球407便于带动横杆406进行转动，第二螺纹杆401的底部与滚轮404的顶部相固接。
本实例中，在使用该装置时，现将自动化装置5打开，随后通过把手202带动第一螺纹杆201转动，进而使第一竖板203配合长杆6向右侧移动，从而使短板204带动右端斜板206向右侧移动，进而配合多斜板206带动第二竖板205在第一螺纹杆201的外壁和长杆6的外壁向右侧移动，从而使多个第二竖板205拉开距离，进而实现第二竖板205和第一竖板203的等距摆放，接着配合第一圆球307带动立杆305向上移动，从而配合滑块304带动薄板308向上移动，接着将控制开关放在直板301的顶部，松开第一圆球307弹簧306提供弹力使滑块304回弹，配合薄板308将控制开关抵紧固定，移动装置使，微微抬起装置，通过第二圆球407带动横杆406转动进而使第二齿轮405转动，转动第二齿轮405带动第一齿轮403转动，从而使第二螺纹杆401配合方块402向下移动，进而使滚轮404漏出底座1底部，随后使装置移动即可。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电气自动化设备控制系统的切换装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固接有自动化装置(5)，所述自动化装置(5)的内壁下方安装有调节机构(2)；
所述调节机构(2)包括第一螺纹杆(201)、把手(202)、第一竖板(203)、短板(204)、第二竖板(205)和斜板(206)；
所述第一螺纹杆(201)的外壁左右两侧分别与自动化装置(5)的内壁左右两侧下方转动相连，所述第一螺纹杆(201)的左端与把手(202)的右侧相固接，所述第一螺纹杆(201)的外壁右侧与第一竖板(203)的内壁螺纹连接，所述第一竖板(203)的正面与短板(204)的右侧转动相固接，所述第一螺纹杆(201)的外壁等距与第二竖板(205)的内壁活动相连，多个所述第二竖板(205)的正面分别与斜板(206)的内壁转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备控制系统的切换装置，其特征在于：多个所述斜板(206)两两之间转动相连，位于右端所述斜板(206)的右侧与短板(204)的左侧转动相连。
3.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备控制系统的切换装置，其特征在于：所述自动化装置(5)的内壁左侧下方固接有曲板(8)，所述曲板(8)的正面与位于左端的斜板(206)的左侧转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备控制系统的切换装置，其特征在于：所述自动化装置(5)的内壁底部左右两侧均固接有长杆(6)，所述长杆(6)的外壁分别与多个第二竖板(205)的下方和第一竖板(203)的下方间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备控制系统的切换装置，其特征在于：所述第一竖板(203)的顶部和多个第二竖板(205)的顶部均安装有固定机构(3)；
所述固定机构(3)包括直板(301)、宽板(302)、凹槽(303)、滑块(304)、立杆(305)、弹簧(306)、第一圆球(307)和薄板(308)；
所述直板(301)的底部与第二竖板(205)的顶部相固接，所述直板(301)的顶部与宽板(302)的底部相固接，所述宽板(302)的正面加工有凹槽(303)，所述凹槽(303)的内壁与滑块(304)的外壁滑动卡接，所述滑块(304)的顶部与立杆(305)的底部相固接，所述立杆(305)的外壁上方与宽板(302)的顶部间隙配合，所述立杆(305)的外壁与弹簧(306)的内壁相套接，所述弹簧(306)的上下两侧分别与凹槽(303)的内壁顶部和滑块(304)的顶部相固接，所述立杆(305)的顶部与第一圆球(307)的底部相固接，所述滑块(304)的正面与薄板(308)的后端面相固接。
6.根据权利要求1所述的一种电气自动化设备控制系统的切换装置，其特征在于：所述底座(1)的内壁左右两侧上方均固接有横板(7)，所述底座(1)的内壁顶部左右两侧均安装有移动机构(4)；
所述移动机构(4)包括第二螺纹杆(401)、方块(402)、第一齿轮(403)、滚轮(404)、第二齿轮(405)、横杆(406)和第二圆球(407)；
所述第二螺纹杆(401)的顶部与底座(1)的内壁顶部左侧相插接，所述第二螺纹杆(401)的外壁顶部与方块(402)的内壁相固接，所述方块(402)的外壁与底座(1)的内壁顶部左侧滑动卡接，所述第二螺纹杆(401)的外壁与第一齿轮(403)的内壁螺纹连接，所述第一齿轮(403)的外壁与横板(7)的内壁转动相连，所述第一齿轮(403)的左侧与第二齿轮(405)的顶部啮合相连，所述第二齿轮(405)的左侧与横杆(406)的右侧相固接，所述横杆(406)的外壁与底座(1)的左侧转动相连，所述横杆(406)的左端与第二圆球(407)的右侧相固接，所述第二螺纹杆(401)的底部与滚轮(404)的顶部相固接。
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