CN213818536U - 音量调节器及音量按键装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种音量调节器及音量按键装置。上述的音量调节器包括外壳组件及加固组件,外壳组件包括外壳主体、第一连接板及第二连接板,外壳主体包括焊接连接板,第一连接板及第二连接板均与外壳主体连接,并且第一连接板及第二连接分别位于焊接连接板的两侧。加固组件包括第一加固片、第二加固片及第三加固片,第三加固片与焊接连接板连接,第一加固片与第二加固片的连线、第二加固片与第三加固片的连线,以及第三加固片与第一加固片的连线组成等腰三角形。通过该结构,能够使得三个加固片能够均匀的分担外壳主体所承受的倾覆力或者横向力,进而提高外壳主体与电路板之间的连接强度,使得该音量调节器的安装更加牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及音量按键技术领域,特别是涉及一种音量调节器及音量按键装置。
背景技术
音量调节器用于对具有音频播放功能的设备进行控制,以改变音量输出值的大小,常用于手机、耳机及平板电脑等设备上。
音量调节器的组装是通过将音量调节器的引脚焊接在音频播放设备的电路板上,通过引脚与电路板的线路进行连接,使得音量调节器能够发送指令对音量进行调节,同时引脚还起到将音量调节器固定在电路板上的作用。然而,在日常使用中,由于引脚作为连接固定结构,其连接强度较为有限,音量调节器与电路板的连接稳定性较差,在受到振动或是冲撞时,音量调节器与电路板之间容易发生相对运动,导致引脚结构受损,进而使音量调节器失效。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种连接强度较高及使用时稳定性较强的音量调节器及音量按键装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
一种音量调节器,包括:
外壳组件,所述外壳组件包括外壳主体、第一连接板及第二连接板,所述外壳主体包括焊接连接板,所述第一连接板及所述第二连接板均与所述外壳主体连接,并且所述第一连接板及所述第二连接分别位于所述焊接连接板的两侧;
加固组件,所述加固组件包括第一加固片、第二加固片及第三加固片,所述第一加固片与所述第一连接板连接,所述第二加固片与所述第二连接板连接,所述第三加固片与所述焊接连接板连接,并且所述第一加固片及所述第二加固片均凸出于所述焊接连接板的板面,所述第三加固片与所述焊接连接板连接,所述第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等腰三角形。
在其中一个实施例中,第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等边三角形。
在其中一个实施例中,所述第一加固片、所述第二加固片及所述第三加固片均与所述焊接连接板的板面垂直。
在其中一个实施例中,音量调节器还包括电路连接组件,所述电路连接组件包括多个引脚,所述焊接连接板开设有多个通孔,多个所述引脚一一对应穿设多个所述通孔。
在其中一个实施例中,音量调节器还包括按键组件,所述按键组件包括多个按键块体,所述外壳主体还包括按键连接板,所述按键连接板开设有多个按键孔,多个所述按键块体一一对应穿设多个所述按键孔。
在其中一个实施例中,音量调节器还包括缓冲减震组件,所述缓冲减震组件包括多个泡棉片,多个所述泡棉片均连接于所述焊接连接板上。
在其中一个实施例中,所述焊接连接板的横截面为矩形,所述缓冲减震组件包括四个泡棉片,四个所述泡棉片一一对应连接于所述焊接连接板的四个边角处。
在其中一个实施例中,所述第一加固片远离所述第一连接板的端部的横截面面积小于所述第一加固片邻近所述第一连接板的端部的横截面面积,所述第二加固片及所述第三加固片的结构与所述第一加固片相同。
在其中一个实施例中,所述第一加固片、所述第二加固片及所述第三加固片的横截面均为梯形。
一种音量按键装置,包括上述任一实施例所述的音量调节器。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
在第一加固片、第二加固片及第三加固片均插入电路板孔体后,将各加固片的位于电路板背离外壳主体的侧面的部分进行弯折,使得弯折后的加固片与电路板背离外壳主体的侧面抵接,进而将外壳主体固定在电路板上。由于所述第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等腰三角形,通过该结构,能够使得三个加固片能够均匀的分担外壳主体所承受的倾覆力或者横向力,进而提高外壳主体与电路板之间的连接强度,使得该音量调节器的安装更加牢固,该音量调节器与电路板的焊接稳定性也能得到提高,进而使得该音量调节器的抗外力性能较好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为一实施例中音量调节器的结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1所示,一实施例的音量调节器10包括外壳组件100及加固组件200,所述外壳组件100包括外壳主体130、第一连接板110及第二连接板120,所述外壳主体130包括焊接连接板131,所述第一连接板110及所述第二连接板120均与所述外壳主体130连接,并且所述第一连接板110及所述第二连接分别位于所述焊接连接板131的两侧。所述加固组件200包括第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230,所述第一加固片210与所述第一连接板110连接,所述第二加固片220与所述第二连接板120连接,所述第三加固片230与所述焊接连接板131连接,并且所述第一加固片210及所述第二加固片220均凸出于所述焊接连接板131的板面,所述第三加固片230与所述焊接连接板131连接,所述第一加固片210与所述第二加固片220的连线、所述第二加固片220与所述第三加固片230的连线,以及所述第三加固片230与所述第一加固片210的连线组成等腰三角形,即第一加固片在焊接连接板的投影的中心、第二加固片在焊接连接板的投影的中心、及第三加固片在焊接连接板的投影的中心的两两连线组成等腰三角形。在本实施例中,所述第一加固片210、所述第二加固片220和所述第三加固片的横截面均为矩形,即所述第一加固片210、所述第二加固片220和所述第三加固片在焊接连接板的投影均为矩形,且所述第一加固片210、所述第二加固片220和所述第三加固片均垂直连接于焊接连接板,可以理解为,所述第一加固片210、所述第二加固片220和所述第三加固片连接于焊接连接板的位置的中心的两两连线组成等腰三角形。
上述的音量调节器,焊接连接板131是引脚的安装位置,当音量调节器与电路板焊接后,焊接连接板131与电路板的板面相对设置,在焊接前进行定位时,首先将焊接连接板131与电路板的板面进行相对设置,并且将焊接连接板131上的引脚与电路板上的引脚焊接部进行对齐,电路板上开设有与第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230相对应的孔体,各加固片与相应的孔体进行对齐;然后将该音量调节器安装在电路板上,使得引脚及各加固片插入电路板的孔体之中,并且引脚及各加固片均有部分位于电路板背离外壳主体130的一侧;最后,在第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230均插入电路板孔体后,将各加固片的位于电路板背离外壳主体130的侧面的部分进行弯折,使得弯折后的加固片与电路板背离外壳主体130的侧面抵接,进而将外壳主体130固定在电路板上。
进一步地,由于所述第一加固片210与所述第二加固片220的连线、所述第二加固片220与所述第三加固片230的连线,以及所述第三加固片230与所述第一加固片210的连线组成等腰三角形,通过该结构,能够使得三个加固片能够均匀的分担外壳主体130所承受的倾覆力或者横向力,进而提高外壳主体130与电路板之间的连接强度,使得该音量调节器的安装更加牢固,该音量调节器与电路板的焊接稳定性也能得到提高,进而使得该音量调节器的抗外力性能较好。
如图1所示,在其中一个实施例中,第一加固片210与所述第二加固片220的连线、所述第二加固片220与所述第三加固片230的连线,以及所述第三加固片230与所述第一加固片210的连线组成等边三角形。在本实施例中,三个加固片构成等边三角形的三个顶点,使得外壳主体130所受外力能够更加均匀的作用在各固化片上,使得加固片对外壳主体130的支撑作用及稳定作用更佳。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述第一加固片210、所述第二加固片220及所述第三加固片230均与所述焊接连接板131的板面垂直。在本实施例中,由于各加固片均与焊接连接板131的板面垂直,在安装外壳主体130时,能够有助于更方便地将各加固片插入电路板的对应孔体中,进而便于外壳主体130的安装。
如图1所示,在其中一个实施例中,音量调节器还包括电路连接组件300,所述电路连接组件300包括多个引脚310,所述焊接连接板131开设有多个通孔,多个所述引脚310一一对应穿设多个所述通孔。在本实施例中,多个引脚310穿设在焊接连接板131的多个通孔上,引脚310通过穿设通孔,实现外壳主体130内外电路连通,进而实现对电路的控制。
如图1所示,在其中一个实施例中,音量调节器还包括按键组件400,所述按键组件400包括多个按键块体410,所述外壳主体130还包括按键连接板,所述按键连接板开设有多个按键孔,多个所述按键块体410一一对应穿设多个所述按键孔。在本实施例中,外壳主体130还包括按键连接板,安装时,按键连接板的板面与电路板的板面垂直或者与电路板的板面相背,按键块体410穿设按键孔,使得按键块体410部分位于外壳主体130内,通过按压按键块体410即可对外壳主体130内部的电路进行控制。
如图1所示,在其中一个实施例中,音量调节器还包括缓冲减震组件,所述缓冲减震组件包括多个泡棉片,多个所述泡棉片连接于所述焊接连接板131上。在本实施例中,由于焊接连接板131与电路板的板面相对,并且焊接连接板131与电路板接触,通过在焊接连接板131上连接泡棉片,当电路板受到外力时,泡棉片能够吸收电路板传递至外壳主体130上的力,提高该音量调节器的抗外力强度。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述焊接连接板131的横截面为矩形,所述缓冲减震组件包括四个泡棉片,四个所述泡棉片一一对应连接于所述焊接连接板131的四个边角处。在本实施例中,由于四个泡棉片位于焊接连接板131的四个边角处,所以四个泡棉片对焊接连接板131的各个位置的缓冲作用更加均匀,进而能够提高外壳主体130的抗振动能力。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述第一加固片210远离所述第一连接板110的端部的横截面面积小于所述第一加固片210邻近所述第一连接板110的端部的横截面面积,所述第二加固片220及所述第三加固片230的结构与所述第一加固片210相同。在本实施例中,由于述第一加固片210远离所述第一连接板110的端部的横截面面积小于所述第一加固片210邻近所述第一连接板110的端部的横截面面积,所以加固片在插入电路板的孔体时,能够更加地顺畅,起到避免加固片插入时与电路板发生干涉的情况,进而便于外壳主体130的安装。
如图1所示,在其中一个实施例中,所述第一加固片210的横截面为梯形,所述第二加固片220及所述第三加固片230的结构与所述第一加固片210相同。在本实施例中,加固片的横截面具体为梯形,梯形的两端宽度不均,加固片插入的一端为梯形中宽度较小的一端,如此,能够使得加固片更容易插入电路板的孔体中,便于外壳主体130的安装。
本申请还一种音量按键装置,包括上述任一实施例所述的音量调节器10。在其中一个实施例中,音量调节器10包括外壳组件100及加固组件200,所述外壳组件100包括外壳主体130、第一连接板110及第二连接板120,所述外壳主体130包括焊接连接板131,所述第一连接板110及所述第二连接板120均与所述外壳主体130连接,并且所述第一连接板110及所述第二连接分别位于所述焊接连接板131的两侧。所述加固组件200包括第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230,所述第一加固片210与所述第一连接板110连接,所述第二加固片220与所述第二连接板120连接,所述第三加固片230与所述焊接连接板131连接,并且所述第一加固片210及所述第二加固片220均凸出于所述焊接连接板131的板面,所述第三加固片230与所述焊接连接板131连接,所述第一加固片210与所述第二加固片220的连线、所述第二加固片220与所述第三加固片230的连线,以及所述第三加固片230与所述第一加固片210的连线组成等腰三角形。
在本实施例中,焊接连接板131是引脚310的安装位置,当音量调节器与电路板焊接后,焊接连接板131与电路板的板面相对设置,在焊接前进行定位时,首先将焊接连接板131与电路板的板面进行相对设置,并且将焊接连接板131上的引脚310与电路板上的引脚310焊接部进行对齐,电路板上开设有与第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230相对应的孔体,各加固片与相应的孔体进行对齐;然后将该音量调节器安装在电路板上,使得引脚310及各加固片插入电路板的孔体之中,并且引脚310及各加固片均有部分位于电路板背离外壳主体130的一侧;最后,在第一加固片210、第二加固片220及第三加固片230均插入电路板孔体后,将各加固片的位于电路板背离外壳主体130的侧面的部分进行弯折,使得弯折后的加固片与电路板背离外壳主体130的侧面抵接,进而将外壳主体130固定在电路板上。
进一步地,由于所述第一加固片210与所述第二加固片220的连线、所述第二加固片220与所述第三加固片230的连线,以及所述第三加固片230与所述第一加固片210的连线组成等腰三角形,通过该结构,能够使得三个加固片能够均匀的分担外壳主体130所承受的倾覆力或者横向力,进而提高外壳主体130与电路板之间的连接强度,使得该音量调节器的安装更加牢固,该音量调节器与电路板的焊接稳定性也能得到提高,进而使得该音量调节器的抗外力性能较好。
与现有技术相比,本实用新型至少具有以下优点:
在第一加固片、第二加固片及第三加固片均插入电路板孔体后,将各加固片的位于电路板背离外壳主体的侧面的部分进行弯折,使得弯折后的加固片与电路板背离外壳主体的侧面抵接,进而将外壳主体固定在电路板上。由于所述第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等腰三角形,通过该结构,能够使得三个加固片能够均匀的分担外壳主体所承受的倾覆力或者横向力,进而提高外壳主体与电路板之间的连接强度,使得该音量调节器的安装更加牢固,该音量调节器与电路板的焊接稳定性也能得到提高,进而使得该音量调节器的抗外力性能较好。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种音量调节器,其特征在于,包括:
外壳组件,所述外壳组件包括外壳主体、第一连接板及第二连接板,所述外壳主体包括焊接连接板,所述第一连接板及所述第二连接板均与所述外壳主体连接,并且所述第一连接板及所述第二连接分别位于所述焊接连接板的两侧;
加固组件,所述加固组件包括第一加固片、第二加固片及第三加固片,所述第一加固片与所述第一连接板连接,所述第二加固片与所述第二连接板连接,所述第三加固片与所述焊接连接板连接,并且所述第一加固片及所述第二加固片均凸出于所述焊接连接板的板面,所述第三加固片与所述焊接连接板连接,所述第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等腰三角形。
2.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,所述第一加固片与所述第二加固片的连线、所述第二加固片与所述第三加固片的连线,以及所述第三加固片与所述第一加固片的连线组成等边三角形。
3.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,所述第一加固片、所述第二加固片及所述第三加固片均与所述焊接连接板的板面垂直。
4.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,还包括电路连接组件,所述电路连接组件包括多个引脚,所述焊接连接板开设有多个通孔,多个所述引脚一一对应穿设多个所述通孔。
5.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,还包括按键组件,所述按键组件包括多个按键块体,所述外壳主体还包括按键连接板,所述按键连接板开设有多个按键孔,多个所述按键块体一一对应穿设多个所述按键孔。
6.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,还包括缓冲减震组件,所述缓冲减震组件包括多个泡棉片,多个所述泡棉片均连接于所述焊接连接板上。
7.根据权利要求6所述的音量调节器,其特征在于,所述焊接连接板的横截面为矩形,所述缓冲减震组件包括四个泡棉片,四个所述泡棉片一一对应连接于所述焊接连接板的四个边角处。
8.根据权利要求1所述的音量调节器,其特征在于,所述第一加固片远离所述第一连接板的端部的横截面面积小于所述第一加固片邻近所述第一连接板的端部的横截面面积,所述第二加固片及所述第三加固片的结构与所述第一加固片相同。
9.根据权利要求8所述的音量调节器,其特征在于,所述第一加固片、所述第二加固片及所述第三加固片的横截面均为梯形。
10.一种音量按键装置,其特征在于,包括权利要求1至9中任意一项所述的音量调节器。
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CN202023262967.7U Active CN213818536U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 音量调节器及音量按键装置 |
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- 2020-12-29 CN CN202023262967.7U patent/CN213818536U/zh active Active
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