CN213817062U - 管内穿线牵引器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及管内穿线技术领域，具体是一种管内穿线牵引器，旨在解决现有管内穿线牵引线绳头易断裂及费时费力的技术问题。包括两根立杆，两根立杆的上端通过上连杆固连，两根立杆的下端通过下连杆固连，两根立杆的中部各固定有一安装筒，每个安装筒内皆通过轴承转动安装有支撑轴，每个支撑轴的内端固连一安装盘，安装盘与支撑轴垂直，两个安装盘之间通过绕筒固连，绕筒与支撑轴同轴，绕筒的外径小于安装盘的外径，安装盘外露于绕筒的端面上开设有螺孔且配置有螺栓，至少一个支撑轴的外端垂直固连一连接杆，连接杆的未与支撑轴连接的一端垂直固连有摇杆，摇杆、连接杆和支撑轴共面且摇杆和支撑轴分局在连接杆两侧。

Description

管内穿线牵引器

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及管内穿线技术领域，具体是一种管内穿线牵引器。

背景技术

在建筑施工领域，为保证用电安全及美观，公共部分、户内铜芯软导线均为管内暗敷，具体操作时先将牵引线的一端穿过管，然后将牵引线的该端与铜芯软导线相连，操作工拉拽牵引线的另一端从而将铜芯软导线穿过管。这种操作方法进行管内穿线作业时，存在两个技术问题：1）拉拽引线或钢丝时，受力不均匀，牵引线绳头易断裂；2）作业时耗费体力严重，作业效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有管内穿线牵引线绳头易断裂及费时费力的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

管内穿线牵引器, 包括两根立杆，两根立杆处于同一平面且关于一竖直面对称分布，两根立杆的上端通过上连杆固连，两根立杆的下端通过下连杆固连，两根立杆的中部各固定有一安装筒，两个安装筒的轴线皆水平布置且共线，每个安装筒内皆通过轴承转动安装有支撑轴，每个支撑轴的内端固连一安装盘，安装盘与支撑轴垂直，两个安装盘之间通过绕筒固连，绕筒与支撑轴同轴，绕筒的外径小于安装盘的外径，安装盘外露于绕筒的端面上开设有螺孔且配置有螺栓，至少一个支撑轴的外端垂直固连一连接杆，连接杆的未与支撑轴连接的一端垂直固连有摇杆，摇杆、连接杆和支撑轴共面且摇杆和支撑轴分局在连接杆两侧。

进一步地，两根立杆的下端间距大于上端间距。

进一步地，两根支撑轴皆连接有连接杆和摇杆。

进一步地，摇杆上同轴转动套装有握筒。

本实用新型的有益效果是：

1）本实用新型的管内穿线牵引器，设有摇杆、连接杆、支撑轴、安装筒、安装盘及绕筒，使用时牵引线的一端与铜芯软导线相连，另一端固定在安装盘上，操作者通过旋转绕杆即可使绕筒旋转，从而将牵引线绕装在绕筒上，采用机械结构代替了现有人工的拉拽，大大节约了体力，降低了作业时间，提高了穿线效率；

2）本实用新型的管内穿线牵引器，通过机械结构保证牵引绳均匀的发力，相对现有不可控的人工拉拽，有效避免了将牵引绳头损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

图中：

1┄立杆；2┄上连杆；3┄下连杆；4┄安装筒；5┄支撑轴；6┄安装盘；7┄绕筒；8┄螺孔；9┄连接杆；10┄摇杆；11┄握筒。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

参照图1至图2，本实用新型的管内穿线牵引器，包括两根立杆1，两根立杆1处于同一平面且关于一竖直面对称分布，两根立杆1的上端通过上连杆2固连，两根立杆1的下端通过下连杆3固连，两根立杆1的中部各固定有一安装筒4，两个安装筒4的轴线皆水平布置且共线，每个安装筒4内皆通过轴承转动安装有支撑轴5，每个支撑轴5的内端固连一安装盘6，安装盘6与支撑轴5垂直，两个安装盘6之间通过绕筒7固连，绕筒7与支撑轴5同轴，绕筒7的外径小于安装盘6的外径，安装盘6外露于绕筒7的端面上开设有螺孔8且配置有螺栓，至少一个支撑轴5的外端垂直固连一连接杆9，连接杆9的未与支撑轴5连接的一端垂直固连有摇杆10，摇杆10、连接杆9和支撑轴5共面且摇杆10和支撑轴5分局在连接杆9两侧。上述两个结构之间的固连采用螺栓、焊接、卡扣等常用的结构即可，优选采用焊接的方式，固定牢固，操作简单。使用时，先将牵引绳的一端与铜芯软导线相连，另一端通过螺栓压紧在安装盘6上，然后将立杆1的上端靠在墙面，操作者脚踩下连杆3以使整个装置稳定，接着手握摇杆10，使摇杆10绕着支撑轴5旋转，绕筒7同步转动，从而将牵引线绕装在绕筒7上，同时，管被固定在某处，所以牵引线会带动铜芯软导线穿过管，直至完成穿线。

作为上述两立杆1的一种优选相对位置关系，两根立杆1的下端间距大于上端间距。这样更加稳定，不易发生倾倒。

为更方便且用力更加均匀的摇动摇杆10，两根支撑轴5皆连接有连接杆9和摇杆10，操作者可双手摇动摇杆10。

作为上述技术方案的进一步改进，摇杆10上同轴转动套装有握筒11。操作者手握摇杆10旋转时，手需不断调整与摇杆10之间的相对位置以避免跟随摇杆10的自转转动。握筒11能有效解决这一问题，操作者可握紧握筒11进行旋转操作，由于握筒11与摇杆10之间能发生相对转动，所以补偿了摇杆10自转导致的人手调节，使用更加的方便省力。

实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.管内穿线牵引器，其特征在于：包括两根立杆（1），两根立杆（1）处于同一平面且关于一竖直面对称分布，两根立杆（1）的上端通过上连杆（2）固连，两根立杆（1）的下端通过下连杆（3）固连，两根立杆（1）的中部各固定有一安装筒（4），两个安装筒（4）的轴线皆水平布置且共线，每个安装筒（4）内皆通过轴承转动安装有支撑轴（5），每个支撑轴（5）的内端固连一安装盘（6），安装盘（6）与支撑轴（5）垂直，两个安装盘（6）之间通过绕筒（7）固连，绕筒（7）与支撑轴（5）同轴，绕筒（7）的外径小于安装盘（6）的外径，安装盘（6）外露于绕筒（7）的端面上开设有螺孔（8）且配置有螺栓，至少一个支撑轴（5）的外端垂直固连一连接杆（9），连接杆（9）的未与支撑轴（5）连接的一端垂直固连有摇杆（10），摇杆（10）、连接杆（9）和支撑轴（5）共面且摇杆（10）和支撑轴（5）分局在连接杆（9）两侧。

2.根据权利要求1所述的管内穿线牵引器，其特征在于：两根立杆（1）的下端间距大于上端间距。

3.根据权利要求1所述的管内穿线牵引器，其特征在于：两根支撑轴（5）皆连接有连接杆（9）和摇杆（10）。

4.根据权利要求1-3任一项所述的管内穿线牵引器，其特征在于：摇杆（10）上同轴转动套装有握筒（11）。

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