CN210763982U - 一种龙门吊悬拉取电结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种龙门吊悬拉取电结构，包括悬吊梁和取电工具，悬吊梁固定在龙门吊上，取电工具设在悬吊梁底部，沿其长度方向间隔设置；取电工具包括固定夹板、接电滚轮、轴承、输电轴杆和电滑环；接电滚轮与输电轴杆固定保持一直运动，并通过轴承固定在两块固定夹板之间，输电轴杆的一端露出固定夹板外，露出端上设有电滑环；悬吊梁包括连接杆和横梁，取电工具通过连接板固定在横梁上；接电滚轮和横梁之间设有电线，所述电线设在两块固定夹板之间，并与接电滚轮接触连接，位于接电滚轮的凹槽内。本实用新型将接电滚轮和输电轴杆固定并保持一致运动，通过轴承和电滑环的转动代替接电滚轮和输电轴杆之间的滚动，实现与电线的接触取电。

Description

一种龙门吊悬拉取电结构

技术领域

本实用新型涉及龙门吊技术领域，具体涉及一种龙门吊悬拉取电结构。

背景技术

随着国家高铁交通的大力发展，在施工中节约成本成为高铁建设单位追求的方向和目标。而高铁施工建设中预制箱梁的使用占有相当的比重，在进行预制箱梁的安装施工时，龙门吊则是必不可缺的设备，但是龙门吊的使用过程中，其取电时是通过滚轮与轴杆的滚动接触来进行接电及输电的，取电过程中滚轮与轴杆的硬磨损损耗较大，维护周期短，更换成本较高，和当前降本增效的目的不符。本实用新型提供一种龙门吊悬拉取电结构克服上述缺陷。

实用新型内容

本实用新型提供一种龙门吊悬拉取电结构，将接电滚轮和输电轴杆固定在一起，保持一致运动，通过接电滚轮与电线的接触进行取电，避免了接电滚轮和输电轴杆之间的磨损，降低维护周期和更换成本。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种龙门吊悬拉取电结构，包括悬吊梁和取电工具，所述悬吊梁固定在龙门吊上，所述取电工具设在悬吊梁底部，沿其长度方向间隔设置三个；

所述取电工具包括固定夹板、接电滚轮、轴承、输电轴杆和电滑环；所述固定夹板竖向设置两块，且相对应的位置上均设有轴承，所述输电轴杆的两端固定在轴承上，所述接电滚轮通过输电轴杆设在两块平行的固定夹板之间，所述接电滚轮与输电轴杆固定连接，并保持一致运动，所述输电轴杆的一端露出轴承，所述电滑环固定在输电轴杆上露出的端部上；

所述悬吊梁包括连接杆和横梁，所述连接杆竖向设置，其上端固定在龙门吊上，下端与横梁固定连接；

所述固定夹板的上端固定在横梁底部，所述接电滚轮和横梁之间设有电线，所述电线设在两块固定夹板之间，并与接电滚轮接触连接，位于接电滚轮的凹槽内。

进一步地，所述电滑环包括外部的定子和内部的转子，所述定子上设有定子出线，所述转子上设有转子出线，所述转子固定在输电轴杆上，所述转子出线与输电轴杆连接，所述定子出线通过输电线与龙门吊连接。

进一步地，所述固定夹板上设有预装孔，所述轴承为带座轴承，其轴承设在预装孔中，轴承座通过螺栓固定在固定夹板上。

进一步地，所述横梁和电线之间设有绝缘滚轮，所述绝缘滚轮设在两块固定夹板之间，前后设置两个；所述接电滚轮前后间隔设置两个，所述电线位于接电滚轮和绝缘滚轮之间。

进一步地，所述固定夹板通过连接板连接在横梁上，所述连接板为L型板，垂直于横梁设置，所述固定夹板通过连接螺栓固定在两块L型板之间，所述绝缘滚轮设在连接螺栓上。

进一步地，所述悬吊梁位于电线上方，通过接电滚轮向上拉紧电线使得电线与接电滚轮接触。

进一步地，所述接电滚轮和输电轴杆的材质为黄铜。

进一步地，所述接电滚轮、输电轴杆和电滑环一一对应设置。

进一步地，所述悬吊梁和龙门吊之间设有加强斜撑。

进一步地，所述固定夹板为绝缘板，所述连接板、连接杆和横梁为角钢。

本实用新型有益效果如下：

将接电滚轮和输电轴杆固定并保持一致运动，通过接电滚轮和电线接触进行取电，避免了接电滚轮和输电轴杆之间的磨损，降低维护周期和更换成本；

通过设置轴承和电滑环，通过轴承和电滑环的转动代替接电滚轮和输电轴杆之间的滚动，又保持接电滚轮和输电轴杆的连接，进而实现与电线的接触取电；

设置绝缘滚轮，将电线与悬吊梁隔离开，避免因电线与悬吊梁接触带来的触电风险；具有结构简单，制作方便，取电效果稳定的优点，并能有效降低维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的使用状态示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的取电工具结构示意图；

图4为本实用新型的取电工具分解状态示意图。

附图标记：1-固定夹板，2-接电滚轮，3-轴承，4-输电轴杆，5-电滑环，6-连接板，7-连接杆，8-横梁，9-绝缘滚轮。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

如图1、2、3、4所示，一种龙门吊悬拉取电结构，包括悬吊梁和取电工具，所述悬吊梁固定在龙门吊上，所述取电工具设在悬吊梁底部，沿其长度方向间隔设置三个；

所述取电工具包括固定夹板1、接电滚轮2、轴承3、输电轴杆4和电滑环5；所述固定夹板1竖向设置两块，且相对应的位置上均设有轴承3，所述输电轴杆4的两端固定在轴承3上，所述接电滚轮2通过输电轴杆4设在两块平行的固定夹板1之间，所述接电滚轮2与输电轴杆4固定连接，并保持一致运动，所述输电轴杆4的一端露出轴承3，所述电滑环5固定在输电轴杆4上露出的端部上；

所述悬吊梁包括连接杆7和横梁8，所述连接杆7竖向设置，其上端固定在龙门吊上，下端与横梁8固定连接；

所述固定夹板1的上端固定在横梁8底部，所述接电滚轮2和横梁8之间设有电线，所述电线设在两块固定夹板1之间，并与接电滚轮2接触连接，位于接电滚轮2的凹槽内。

如图3、4所示，进一步地，所述电滑环5包括外部的定子和内部的转子，所述定子上设有定子出线，所述转子上设有转子出线，所述转子固定在输电轴杆4上，所述转子出线与输电轴杆4连接，所述定子出线通过输电线与龙门吊连接。

优选的，所述定子通过定子出线保持固定，保持位置的稳定并避免在取电过程中输电线的转动缠绕。优选的，所述电滑环5为MT2586型6路电滑环。

如图4所示，进一步地，所述固定夹板1上设有预装孔，所述轴承3为带座轴承，其轴承设在预装孔中，轴承座通过螺栓固定在固定夹板1上。优选的，所述固定夹板1的尺寸为300*215*10mm的绝缘板，所述轴承3为KFL005型带座轴承。

如图3、4所示，进一步地，所述横梁8和电线之间设有绝缘滚轮9，所述绝缘滚轮9设在两块固定夹板1之间，前后设置两个；所述接电滚轮2前后间隔设置两个，所述电线位于接电滚轮2和绝缘滚轮9之间。设置绝缘滚轮9在龙门吊运行及停机检修中，起到阻挡电线的作用，避免因意外导致其与悬吊梁接触，保证施工安全。

如图3、4所示，进一步地，所述固定夹板1通过连接板6连接在横梁8上，所述连接板6为L型板，垂直于横梁8设置，所述固定夹板1通过连接螺栓固定在两块L型板之间，所述绝缘滚轮9设在连接螺栓上。固定夹板1和横梁8采用螺栓连接的方式，拆装便捷，便于维护更换接电滚轮2。

如图1所示，进一步地，所述悬吊梁位于电线上方，通过接电滚轮2向上拉紧电线使得电线与接电滚轮2接触。悬吊梁位于电线上方，并保持一定距离，自然状态下，接电滚轮2位于电线上方，安装后接电滚轮2位于电线下，并向上拉紧电线，使得接电滚轮2与电线时刻保持接触，保证电流平稳。

进一步地，所述接电滚轮2和输电轴杆4的材质为黄铜。选用黄铜材质再保证导电性的同时兼顾耐磨性和强度，延长接电滚轮2的更换周期。

进一步地，所述接电滚轮2、输电轴杆4和电滑环5一一对应设置。

如图1、2所示，进一步地，所述悬吊梁和龙门吊之间设有加强斜撑。

进一步地，所述固定夹板1为绝缘板，所述连接板6、连接杆7和横梁8为角钢。优选的，所述悬吊梁通过焊接连接而成。

本实用新型的取电过程如下，电线设在接电滚轮2上并之接触，接电滚轮2与输电轴杆4连接，输电轴杆4与电滑环5连接，电流依次通过电线、接电滚轮2、输电轴杆4和电滑环5，并由电滑环5的定子出线与龙门吊连接，驱动龙门吊运动；取电工具的运动过程中，龙门吊运行并带动接电滚轮2与电线滚动摩擦，时刻保持接触，接电滚轮2滚动并带动输电轴杆4同时在轴承3上转动，输电轴杆4带动电滑环5的转子旋转，电滑环5的定子保持不动，将电流输至龙门吊。

本实用新型的制作方法如下：

步骤一，根据龙门吊规格选取电滑环5、接电滚轮2和输电轴杆4的规格参数以及固定夹板1的尺寸参数；确定悬吊梁的尺寸规格；

步骤二，按照参数加工固定夹板1、接电滚轮2和输电轴杆4；加工连接杆7和横梁8并组成悬吊梁；

步骤三，在固定夹板1上固定轴承3，并将接电滚轮2和输电轴杆4固定在固定夹板1之间，在输电轴杆4上安装电滑环5；

步骤四，将悬吊梁固定在龙门吊上，并将电线穿入固定夹板1之间，安装绝缘滚轮9，将取电工具安装至悬吊梁上；

步骤五，将龙门吊与电滑环5的定子通过输电线连接，调整电线的松紧程度，保证运动过程中，电线与接电滚轮2时刻接触；

步骤六，送电试运行，保证电流传输平稳后进行正式运行。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是，包括悬吊梁和取电工具，所述悬吊梁固定在龙门吊上，所述取电工具设在悬吊梁底部，沿其长度方向间隔设置三个；

所述取电工具包括固定夹板（1）、接电滚轮（2）、轴承（3）、输电轴杆（4）和电滑环（5）；所述固定夹板（1）竖向设置两块，且相对应的位置上均设有轴承（3），所述输电轴杆（4）的两端固定在轴承（3）上，所述接电滚轮（2）通过输电轴杆（4）设在两块平行的固定夹板（1）之间，所述接电滚轮（2）与输电轴杆（4）固定连接，并保持一致运动，所述输电轴杆（4）的一端露出轴承（3），所述电滑环（5）固定在输电轴杆（4）上露出的端部上；

所述悬吊梁包括连接杆（7）和横梁（8），所述连接杆（7）竖向设置，其上端固定在龙门吊上，下端与横梁（8）固定连接；

所述固定夹板（1）的上端固定在横梁（8）底部，所述接电滚轮（2）和横梁（8）之间设有电线，所述电线设在两块固定夹板（1）之间，并与接电滚轮（2）接触连接，位于接电滚轮（2）的凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述电滑环（5）包括外部的定子和内部的转子，所述定子上设有定子出线，所述转子上设有转子出线，所述转子固定在输电轴杆（4）上，所述转子出线与输电轴杆（4）连接，所述定子出线通过输电线与龙门吊连接。

3.根据权利要求1所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述固定夹板（1）上设有预装孔，所述轴承（3）为带座轴承，其轴承设在预装孔中，轴承座通过螺栓固定在固定夹板（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述横梁（8）和电线之间设有绝缘滚轮（9），所述绝缘滚轮（9）设在两块固定夹板（1）之间，前后设置两个；所述接电滚轮（2）前后间隔设置两个，所述电线位于接电滚轮（2）和绝缘滚轮（9）之间。

5.根据权利要求4所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述固定夹板（1）通过连接板（6）连接在横梁（8）上，所述连接板（6）为L型板，垂直于横梁（8）设置，所述固定夹板（1）通过连接螺栓固定在两块L型板之间，所述绝缘滚轮（9）设在连接螺栓上。

6.根据权利要求5所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述悬吊梁位于电线上方，通过接电滚轮（2）向上拉紧电线使得电线与接电滚轮（2）接触。

7.根据权利要求1所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述接电滚轮（2）和输电轴杆（4）的材质为黄铜。

8.根据权利要求5所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述接电滚轮（2）、输电轴杆（4）和电滑环（5）一一对应设置。

9.根据权利要求1所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述悬吊梁和龙门吊之间设有加强斜撑。

10.根据权利要求5所述的一种龙门吊悬拉取电结构，其特征是：所述固定夹板（1）为绝缘板，所述连接板（6）、连接杆（7）和横梁（8）为角钢。

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