CN213817024U - 联锁机构和包括该联锁机构的开关柜 - Google Patents

联锁机构和包括该联锁机构的开关柜 Download PDF

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CN213817024U CN202021750577.1U CN202021750577U CN213817024U CN 213817024 U CN213817024 U CN 213817024U CN 202021750577 U CN202021750577 U CN 202021750577U CN 213817024 U CN213817024 U CN 213817024U
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黄海波
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Abstract

本公开涉及一种联锁机构和包括该联锁机构的开关柜。所述联锁机构包括:第一操作杆(3),其一端联接至机械锁(2),并且可与锁芯(21)一起枢转;第一连接板(4),沿其纵向方向延伸且与所述第一操作杆(3)的另一端联接,并且配置为将所述第一操作杆(3)的枢转运动切换至沿纵向方向的平移运动;操作孔盖板(5),可枢转地连接至柜门(1),并且在关闭位置和打开位置之间可枢转,在关闭位置处遮蔽所述操作孔(6),在打开位置处开启所述操作孔(6)。

Description

联锁机构和包括该联锁机构的开关柜
技术领域
本实用新型涉及一种联锁机构和包括该联锁机构的开关柜。
背景技术
开关柜是一种输配电气设备,是指在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜容纳有诸如断路器之类的电气保护设备。通常设置有可移动连接的静车架和动车架,电气保护设备设置在动车架上,并且动车架可移动以将电气保护设备在工作位置和非工作位置(又称“试验位置”)移动。
在实际运用中,需要把电气保护设备在非工作位置锁定就位,同时在锁定就位时需要防止操作者误操作动车架移动。
实用新型内容
针对上文提到的问题和需求,本实用新型提出了一种新型的联锁机构和包括该联锁机构的开关柜,其由于采取了如下技术特征而解决了上述问题,并带来其他技术效果。
一方面,本实用新型提供一种用于开关柜的联锁机构,所述联锁机构设置在开关柜的柜门上,所述柜门包括机械锁和操作孔,机械锁的锁芯可在解锁位置和闭锁位置之间枢转,所述联锁机构包括第一操作杆,其一端联接至机械锁,并且可与锁芯一起枢转;第一连接板,沿其纵向方向延伸且与所述第一操作杆的另一端联接,并且配置为将所述第一操作杆的枢转运动切换至沿纵向方向的平移运动;操作孔盖板,可枢转地连接至柜门,并且在关闭位置和打开位置之间可枢转,在关闭位置处遮蔽所述操作孔,在打开位置处开启所述操作孔。
当锁芯处于解锁位置时,第一连接板处于沿纵向方向的第一位置,此时操作孔盖板能够转动至打开位置以开启所述操作孔;当锁芯从解锁位置切换至闭锁位置时,第一连接板从第一位置沿纵向方向朝向操作孔盖板平移至第二位置,此时第一连接板抵靠所述操作孔盖板以阻挡所述操作孔盖板的枢转,从而将所述操作孔盖板保持在关闭位置。
在一些示例中,所述联锁机构还包括第二连接板,与所述第一连接板联接,并且配置为将所述第一连接板沿纵向方向的平移运动切换至沿垂直于纵向方向的横向方向平移运动,其中,当第一连接板从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板相对于柜门沿横向方向从第三位置平移至第四位置。
在一些示例中,所述第一连接板包括沿纵向方向延伸的至少一个第一滑槽,所述第一连接板通过所述至少一个第一滑槽与柜门滑动连接,所述第一连接板包括第一止挡部,所述第一止挡部远离所述柜门从所述第一连接板延伸;并且所述操作孔盖板包括从操作孔盖板表面突出的突出部。
当锁芯处于解锁位置时,第一连接板处于第一位置,此时操作孔盖板能够转动至打开位置以开启所述操作孔;
当锁芯从解锁位置切换至闭锁位置时,第一连接板从第一位置沿纵向方向平移至第二位置,此时第一止挡部接合所述突出部以阻挡所述操作孔盖板的枢转,从而将所述操作孔盖板保持在关闭位置。
在一些示例中,所述第二连接板包括第二滑槽和至少一个第三滑槽,所述第二滑槽与所述纵向方向成角度延伸,所述第二滑槽与所述第一连接板滑动连接,所述第三滑槽沿横向方向延伸,所述至少一个第三滑槽与柜门滑动连接,
其中,当第一连接板从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板相对于第一连接板沿第二滑槽移动,并且相对于柜门沿第三滑槽移动,从而第二连接板沿横向方向从第三位置平移至第四位置。
在一些示例中,所述第二连接板还包括第二止挡部,所述第二止挡部远离所述柜门从所述第二连接板延伸。
在一些示例中,所述联锁机构还包括开门联锁板,所述开门联锁板安装在柜门上,并且包括平行于所述第二止挡部的开口,所述开口配置为允许开门联锁的拉杆穿过。
在一些示例中,当锁芯处于闭锁位置时,第一连接板处于第二位置,第二连接板处于第四位置,此时第二止挡部遮蔽所述开口,以阻止开门联锁的拉杆穿过;当锁芯处于解锁位置时,第一连接板处于第一位置,第二连接板处于第三位置,此时第二止挡部未完全遮蔽所述开口,以允许开门联锁的拉杆穿过。
在一些示例中,所述至少一个第一滑槽通过固定至柜门的销钉与柜门滑动连接,所述第一操作杆包括操作杆滑槽,在所述操作杆滑槽中活动安装有固定至第一连接板的销钉。
在一些示例中,所述第一连接板包括两个第一滑槽,分别设置第一连接板的两端。
在一些示例中,所述第二连接板包括两个第三滑槽,分别设置在所述第二滑槽的两侧。
在一些示例中,所述第一止挡部由所述第一连接板弯折形成,所述第二止挡部由所述第二连接板弯折形成。
在一些示例中,所述操作孔盖板和所述第一连接板分别设置有复位弹簧,以将所述操作孔盖板和所述第一连接板分别朝向关闭位置和第一位置偏压。
另一方面,本实用新型提供一种开关柜,包括柜门、电气保护设备、静车架、动车架以及如上所述的联锁机构,所述动车架与所述静车架可移动连接,所述电气保护设备设置在所述动车架上。
在一些示例中,当机械锁的锁芯处于解锁位置时,动车架能够通过操作插入操作孔的驱动件进行手动操作,或者能够进行电动操作,以将电气保护设备在工作位置和非工作位置之间移动。
在一些示例中,所述开关柜还包括开门联锁,所述开门联锁包括拉杆和偏压弹簧,所述拉杆铰接在静车架上以在接合位置和释放位置之间枢转,并且所述拉杆包括在接合位置与动车架配合的钩部,所述偏压弹簧朝向释放位置偏压。
在一些示例中,所述机械锁配置为只有在闭锁状态下才能从锁芯拔出钥匙。
在一些示例中,所述电气保护设备为断路器。
本实用新型的技术方案的有益效果在于:该联锁机构将机械锁、操作孔盖板以及开门联锁联系在一起,在机械锁闭锁时阻止驱动件(例如摇把)进入操作孔,避免因闭锁后强制操作造成开门联锁失效,并且可以防止动车架离开非工作位置时机械锁误锁。该联锁机构结构简单,满足安全要求,并且具有显著的成本效益。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅涉及本公开的一些实施例,而非对本公开的限制。
图1是根据本公开实施例的开关柜的柜门的后侧立体图,其示出了锁芯处于解锁位置时的联锁机构;
图2是根据本公开实施例的开关柜的柜门的前侧立体图;
图3示出了图1的局部放大图,此时操作孔盖板处于关闭位置;
图4示出了操作孔盖板处于打开位置时的局部放大图;
图5示出了另一视角的图1的局部放大图,此时锁芯处于解锁位置;
图6示出了根据本公开的开关联锁的结构图;
图7是根据本公开实施例的开关柜的柜门的后侧立体图,其示出了锁芯处于闭锁位置时的联锁机构;
图8示出了另一视角的图7的局部放大图,此时锁芯处于闭锁位置。
附图标记列表
1 柜门
2 机械锁
21 锁芯
3 第一操作杆
4 第一连接板
41 第一滑槽
42 第一止挡部
43 复位弹簧
5 操作孔盖板
51 突出部
52 复位弹簧
6 操作孔
7 第二连接板
71 第二滑槽
72 第三滑槽
73 第二止挡部
8 开门联锁板
81 开口
9 开门联锁
91 拉杆
910 钩部
920 钩部
92 偏压弹簧
10 静车架
20 动车架
50 盖板旋钮
具体实施方式
为了使得本公开的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚,下文中将结合本公开具体实施例的附图,对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是,所描述的实施例是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
除非另作定义,此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。同样,“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
开关柜是一种输配电气设备,是指在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中,进行开合、控制和保护用电设备。开关柜容纳有诸如断路器之类的电气保护设备。一种典型的开关柜包括柜门、静车架和动车架,柜门可以打开以供操作者对开关柜内的设备进行操作,同时也可以在完成操作后关闭柜门以保持开关柜的整体封闭。
对于容纳两个以上电气保护设备的开关柜,在工作时需要把备用的电气保护设备在非工作位置锁定就位(简称“闭锁”),以确保只有一台电气保护设备位于工作位置上,同时在锁定就位时需要防止操作者误操作动车架移动。此外,还期望能够在关闭柜门的状态下进行动车架移动操作,即手动或电动操作。
现有开关柜无法实现关门操作,且闭锁后再关门可能会因为对动车架误操作而破坏内部结构,或者闭锁后由于缺少联锁机构而导致可能通过电动操作误移动电气保护设备。
针对以上问题和需求,提出了本公开的用于开关柜的联锁机构和具有该联锁机构的开关柜。
下面结合附图具体说明根据本公开内容的用于开关柜的联锁机构的优选实施方式。图1是根据本公开实施例的开关柜的柜门的后侧立体图,其示出了锁芯处于解锁位置时的联锁机构。图2是根据本公开实施例的开关柜的柜门的前侧立体图。图3示出了图1的局部放大图,此时操作孔盖板处于关闭位置。图4示出了操作孔盖板处于打开位置时的局部放大图。图5示出了另一视角的图1的局部放大图,此时锁芯处于解锁位置。图6示出了根据本公开的开关联锁的结构图。图7是根据本公开实施例的开关柜的柜门的后侧立体图,其示出了锁芯处于闭锁位置时的联锁机构。图8示出了另一视角的图7的局部放大图,此时锁芯处于闭锁位置。
与附图所展示的实施例相比,本公开保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外,在不脱离本公开的理念的情况下,附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现,或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。
如未明确指出,本公开实施例的联锁机构的操作都是在关闭柜门的状态下进行的。
首先可参见图1和图2,本公开提出的用于开关柜的联锁机构设置在开关柜的柜门1上,例如柜门1的背面。柜门1包括机械锁2和操作孔6,机械锁2的锁芯21可在解锁位置和闭锁位置之间枢转。通常,锁芯21的枢转是通过插入与锁芯匹配的钥匙后旋转钥匙而实现的。替代地,本领域技术人员也可以采用其他运动形式的机械锁,例如平移运动的锁芯,本公开并不以此为限。为了清楚描述本公开的联锁机构的动作原理,以下将以可枢转式锁芯的机械锁为例来描述本公开的内容。
操作孔6贯穿柜门1并且对准动车架的运动驱动部件。例如,动车架和静车架之间通过丝杠螺母传动连接,丝杠靠近柜门1的端部可以具有六角截面,操作者可以通过驱动件(例如内六角摇把)驱动丝杠进行旋转,从而手动致动动车架相对于静车架移动,即手动致动操作。此外,动车架也可以通过电机驱动移动,即电动致动操作。
如图1所示,联锁机构包括第一操作杆3、第一连接板4、操作孔盖板5、第二连接板7以及开门联锁板8。
第一操作杆3的一端联接至机械锁2,并且可与锁芯21一起枢转。例如,如图1所示,第一操作杆3的一端固定至机械锁2的锁芯21,从而能够随着锁芯21的旋转而枢转。
第一连接板4沿其纵向方向延伸且与第一操作杆3的另一端联接,并且配置为将第一操作杆3的枢转运动切换至沿纵向方向的平移运动。需要说明的是,本文所述的“纵向方向”指的是第一连接板4的长度方向。示例性地,图1示出的第一连接板4水平布置,因此“纵向方向”等同于水平方向。替代地,当第一连接板4竖直布置时,“纵向方向”等同于竖直方向。
操作孔盖板5可枢转地连接至柜门1,并且在关闭位置和打开位置之间可枢转,在关闭位置处遮蔽操作孔6,在打开位置处开启操作孔6。在图1中,操作孔盖板5处于关闭位置,操作孔6被遮蔽从而无法插入驱动件以手动致动动车架。
如图1和4所示,当锁芯21处于解锁位置时,第一连接板4处于沿纵向方向的第一位置,此时操作孔盖板5能够转动至打开位置以开启操作孔6。示例性地,操作孔盖板5的转动可以通过设置在柜门1正面侧的盖板旋钮50实现,如图2所示。
当锁芯21从解锁位置切换至闭锁位置时,即锁芯21从图3所示的位置逆时针枢转到图7所示的位置时,第一连接板4从第一位置沿纵向方向朝向操作孔盖板5平移至第二位置,此时第一连接板4抵靠操作孔盖板5以阻挡操作孔盖板5的枢转,从而将操作孔盖板5保持在关闭位置。
通过上述结构,本公开实施例所述的联锁机构能够实现以下功能:机械锁处于解锁状态下,摇把可以正常插入操作孔,可以进行电气保护设备的手动移进移出操作;可以关闭柜门以操作机械锁和联锁机构。
示例性地,第二连接板7与第一连接板4联接,并且配置为将第一连接板4沿纵向方向的平移运动切换至沿垂直于纵向方向的横向方向的平移运动。当第一连接板4从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板7相对于柜门1沿横向方向从第三位置平移至第四位置。通过第一操作杆3、第一连接板4和第二连接板7的联动,可以将锁芯21的转动切换为第二连接板7和第一连接板4沿两个方向例如两个相互垂直的方向的平移移动。
关于第一操作杆3、第一连接板4和第二连接板7之间的联动方式,以下将以优选实施例的方式示出一种联动方式而并非限制本公开的范围。本领域技术人员容易在本公开的优选实施例的基础或启示下想到常见的变型和改变,例如将第一连接板4沿竖直方向布置同时第二连接板7沿水平方向布置,或者采用本领域已知的其他传动连接形式。
示例性地,具体参见图3、4和7,第一连接板4可以包括沿纵向方向延伸的至少一个第一滑槽41,第一连接板4通过至少一个第一滑槽41与柜门1滑动连接,第一连接板4包括第一止挡部42,第一止挡部42远离柜门1从第一连接板4延伸。操作孔盖板5可以包括从操作孔盖板5表面突出的突出部。
在本实施例中,当锁芯21处于解锁位置时,第一连接板4处于第一位置,此时操作孔盖板5能够转动至打开位置以开启操作孔6,此时操作者可以将驱动件插入操作孔6以进行手动操作。
当锁芯21从解锁位置切换至闭锁位置时,第一连接板4从第一位置沿纵向方向平移至第二位置,此时第一止挡部42接合突出部51以阻挡操作孔盖板5的枢转,从而将操作孔盖板5保持在关闭位置。此时由于第一止挡部42与突出部51的接合,操作者无法通过盖板旋钮50枢转操作孔盖板5。
可选地,至少一个第一滑槽41通过固定至柜门的销钉与柜门1滑动连接,从而将第一连接板4的移动方向限制为沿第一滑槽41的方向,即纵向方向。
可选地,第一止挡部42由第一连接板4弯折形成。此外,第一止挡部42也可以具有其他的形状或与第一连接板4分立设置并固定连接。
可选地,第一操作杆3包括操作杆滑槽,在操作杆滑槽中活动安装有固定至第一连接板4的销钉。可选地,第一滑槽41的数量为两个,分别设置在第一连接板4的两端,如图3至5所示。销钉在第一连接板4的中间部分固定至第一连接板4。本公开不以此为限,第一连接板4还可以包括其他数量的第一滑槽41,取决于应用场景和需求。
进一步地,第二连接板7可以包括第二滑槽71和至少一个第三滑槽72,第二滑槽71与纵向方向成角度延伸,第二滑槽71与第一连接板4滑动连接,第三滑槽72沿横向方向延伸,至少一个第三滑槽72与柜门1滑动连接。
因此,当第一连接板4从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板7相对于第一连接板4沿第二滑槽71移动,并且相对于柜门1沿第三滑槽72移动,从而第二连接板7沿横向方向从第三位置平移至第四位置。简而言之,通过以上结构设置,第一连接板4与柜门1之间的相互移动通过第一滑槽41实现,第一连接板4与第二连接板7之间的相互移动通过第二滑槽71实现,而第二连接板7与柜门1之间的相互移动通过第三滑槽72实现。
此外,第二滑槽71还可以起到调整第二连接板7在横向方向的位移量的作用。具体而言,改变第二滑槽71与纵向方向的角度,可以改变第二连接板7相对于柜门1的平移位移量。例如,增大该角度,则增大第二连接板7相对于柜门1的平移位移量,反之亦然。
示例性地,第二连接板7可以包括一个第二滑槽71和两个第三滑槽72,两个第三滑槽72分别设置在第二滑槽71的两侧。本公开对于第二滑槽71和第三滑槽72的数量也不做限制。
示例性地,第二连接板7还可以包括第二止挡部73,第二止挡部73远离柜门1从第二连接板7延伸。可选地,第二止挡部73由第二连接板7弯折形成。
可选地,操作孔盖板5可以设置有复位弹簧52,第一连接板4可以设置有复位弹簧43,复位弹簧52和复位弹簧43可以将操作孔盖板5和第一连接板4分别朝向关闭位置和第一位置偏压。本公开对于复位弹簧43、52的位置不做限制,只要能实现上述偏压功能即可。
在本实施例中,开门联锁板8安装在柜门1上,并且包括平行于第二止挡部73的开口81,开口81配置为允许开门联锁9的拉杆91穿过。
因此,如图7和8所示,当机械锁2处于闭锁位置时,第一连接板4处于第二位置,第二连接板7处于第四位置,此时第二止挡部73遮蔽开口81,以阻止开门联锁9的拉杆91穿过。
如图5所示,当锁芯21处于解锁位置时,第一连接板4处于第一位置,第二连接板7处于第三位置,此时第二止挡部73未完全遮蔽开口81,以允许开门联锁9的拉杆91穿过。
以下将结合图6描述开门联锁9以助于理解其功能。如图6所示,开门联锁9包括拉杆91和偏压弹簧92,拉杆91铰接在静车架10上以在接合位置和释放位置之间枢转,并且拉杆91包括在接合位置与动车架20配合的钩部910,偏压弹簧92朝向释放位置偏压。
示例性地,拉杆91还包括配置为穿过开口81的钩部920和配置为与动车架10接触的致动部930。致动部930设置在钩部910附近。
当动车架20从工作位置移动至非工作位置时,动车架20朝向静车架10移动直至接触致动部930,因此将拉杆91克服偏压弹簧92的偏压从释放位置枢转至接合位置,钩部910与动车架20配合。
当动车架20从非工作位置移动到工作位置时,动车架20远离静车架10移动并与致动部930分离,同时钩部910与动车架20分离,拉杆91在偏压弹簧92的作用下朝向释放位置枢转。
此时,若机械锁2的锁芯21处于闭锁位置时,第二止挡部73遮蔽开口81,以阻止开门联锁9的拉杆91穿过。在此情况下,若错误地进行电动致动操作,则由于第二止挡部73阻挡钩部920,导致拉杆91无法枢转,钩部910与动车架20配合以将动车架20锁定就位,从而防止在闭锁状态下错误地进行电动致动操作。
相反地,若机械锁2的锁芯21处于解锁位置时,第二止挡部73未完全遮蔽开口81,开门联锁9的拉杆91能够穿过开口81,导致拉杆91能够枢转,则由之前描述可知动车架20能够正常地从非工作位置移动到工作位置。
通过上述结构,本公开实施例所述的联锁机构能够实现以下功能:机械锁处于解锁状态下,可以进行电气保护设备的电动移进移出操作;机械锁处于闭锁状态下,开门联锁将动车架20也闭锁住,因此无法进行电动操作,确保设备安全。
此外,本公开所述的联锁机构还能够实现以下功能:驱动件进入操作孔6或者动车架20离开非工作位置时,机械锁无法进行闭锁操作,这是由于在以上两种情况下,联锁机构内发生干涉或开门联锁锁住动车架20。
本公开实施例还提供了一种开关柜,包括柜门1、电气保护设备未示出、静车架10、动车架20以及如前所述的联锁机构,动车架20与静车架10可移动连接,电气保护设备设置在动车架20上。
示例性地,当机械锁2的锁芯21处于解锁位置时,动车架20能够通过操作插入操作孔6的驱动件进行手动操作,或者能够进行电动操作,以将电气保护设备在工作位置和非工作位置之间移动。
示例性地,开关柜还可以包括开门联锁9,参照图6以及前述实施例的描述,开门联锁9包括拉杆91和偏压弹簧92,拉杆91铰接在静车架10上以在接合位置和释放位置之间枢转,并且拉杆91包括在接合位置与动车架20配合的钩部910,偏压弹簧92朝向释放位置偏压。
示例性地,机械锁2可以配置为只有在闭锁状态下才能从锁芯21拔出钥匙。这样的设置可以防止在解锁状态下拔出钥匙从而忽视机械锁2的状态导致误操作。
可选地,电气保护设备为断路器、接触器、接触开关或其他本领域常见的电气保护设备。
综上所述,本实用新型的实施例提供了一种用于开关柜的联锁机构和包括该联锁机构的开关柜,该联锁机构将机械锁、操作孔盖板以及开门联锁联系在一起,在机械锁闭锁时阻止驱动件(例如摇把)进入操作孔,避免因闭锁后强制操作造成开门联锁失效,并且可以防止动车架离开非工作位置时机械锁误锁。该联锁机构结构简单,满足安全要求,并且具有显著的成本效益。
以上所述,仅为本公开的具体实施方式,但本公开实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开实施例揭露的技术范围内或者在本公开实施例揭露的思想下,可轻易想到变化、替换或组合,都应涵盖在本公开实施例的保护范围之内。

Claims (17)

1.一种用于开关柜的联锁机构,所述联锁机构设置在开关柜的柜门(1)上,所述柜门(1)包括机械锁(2)和操作孔(6),机械锁(2)的锁芯(21)可在解锁位置和闭锁位置之间枢转,其特征在于,所述联锁机构包括:
第一操作杆(3),其一端联接至机械锁(2),并且可与锁芯(21)一起枢转;
第一连接板(4),沿其纵向方向延伸且与所述第一操作杆(3)的另一端联接,并且配置为将所述第一操作杆(3)的枢转运动切换至沿纵向方向的平移运动;
操作孔盖板(5),可枢转地连接至柜门(1),并且在关闭位置和打开位置之间可枢转,在关闭位置处遮蔽所述操作孔(6),在打开位置处开启所述操作孔(6);
其中,当锁芯(21)处于解锁位置时,第一连接板(4)处于沿纵向方向的第一位置,此时操作孔盖板(5)能够转动至打开位置以开启所述操作孔(6);
当锁芯(21)从解锁位置切换至闭锁位置时,第一连接板(4)从第一位置沿纵向方向朝向操作孔盖板(5)平移至第二位置,此时第一连接板(4)抵靠所述操作孔盖板(5)以阻挡所述操作孔盖板(5)的枢转,从而将所述操作孔盖板(5)保持在关闭位置。
2.根据权利要求1所述的联锁机构,其特征在于,还包括:
第二连接板(7),与所述第一连接板(4)联接,并且配置为将所述第一连接板(4)沿纵向方向的平移运动切换至沿垂直于纵向方向的横向方向的平移运动,
其中,当第一连接板(4)从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板(7)相对于柜门(1)沿横向方向从第三位置平移至第四位置。
3.根据权利要求2所述的联锁机构,其特征在于,
所述第一连接板(4)包括沿纵向方向延伸的至少一个第一滑槽(41),所述第一连接板(4)通过所述至少一个第一滑槽(41)与柜门(1)滑动连接,所述第一连接板(4)包括第一止挡部(42),所述第一止挡部(42)远离所述柜门(1)从所述第一连接板(4)延伸;并且
所述操作孔盖板(5)包括从操作孔盖板(5)表面突出的突出部(51);
其中,当锁芯(21)处于解锁位置时,第一连接板(4)处于第一位置,此时操作孔盖板(5)能够转动至打开位置以开启所述操作孔(6);
当锁芯(21)从解锁位置切换至闭锁位置时,第一连接板(4)从第一位置沿纵向方向平移至第二位置,此时第一止挡部(42)接合所述突出部(51)以阻挡所述操作孔盖板(5)的枢转,从而将所述操作孔盖板(5)保持在关闭位置。
4.根据权利要求2所述的联锁机构,其特征在于,所述第二连接板(7)包括第二滑槽(71)和至少一个第三滑槽(72),所述第二滑槽(71)与所述纵向方向成角度延伸,所述第二滑槽(71)与所述第一连接板(4)滑动连接,所述第三滑槽(72)沿横向方向延伸,所述至少一个第三滑槽(72)与柜门(1)滑动连接,
其中,当第一连接板(4)从第一位置沿纵向方向平移至第二位置时,第二连接板(7)相对于第一连接板(4)沿第二滑槽(71)移动,并且相对于柜门(1)沿第三滑槽(72)移动,从而第二连接板(7)沿横向方向从第三位置平移至第四位置。
5.根据权利要求3所述的联锁机构,其特征在于,所述第二连接板(7)还包括第二止挡部(73),所述第二止挡部(73)远离所述柜门(1)从所述第二连接板(7)延伸。
6.根据权利要求5所述的联锁机构,其特征在于,还包括:开门联锁板(8),所述开门联锁板(8)安装在柜门(1)上,并且包括平行于所述第二止挡部(73)的开口(81),所述开口(81)配置为允许开门联锁(9)的拉杆(91)穿过。
7.根据权利要求6所述的联锁机构,其特征在于,
当锁芯(21)处于闭锁位置时,第一连接板(4)处于第二位置,第二连接板(7)处于第四位置,此时第二止挡部(73)遮蔽所述开口(81),以阻止开门联锁(9)的拉杆(91)穿过;
当锁芯(21)处于解锁位置时,第一连接板(4)处于第一位置,第二连接板(7)处于第三位置,此时第二止挡部(73)未完全遮蔽所述开口(81),以允许开门联锁(9)的拉杆(91)穿过。
8.根据权利要求3所述的联锁机构,其特征在于,所述至少一个第一滑槽(41)通过固定至柜门(1)的销钉与柜门(1)滑动连接,所述第一操作杆(3)包括操作杆滑槽,在所述操作杆滑槽中活动安装有固定至第一连接板(4)的销钉。
9.根据权利要求1所述的联锁机构,其特征在于,所述第一连接板(4)包括两个第一滑槽(41),分别设置第一连接板(4)的两端。
10.根据权利要求4所述的联锁机构,其特征在于,所述第二连接板(7)包括两个第三滑槽(72),分别设置在所述第二滑槽(71)的两侧。
11.根据权利要求5所述的联锁机构,其特征在于,所述第一止挡部(42)由所述第一连接板(4)弯折形成,所述第二止挡部(73)由所述第二连接板(7)弯折形成。
12.根据权利要求1-11中任一项所述的联锁机构,其特征在于,所述操作孔盖板(5)和所述第一连接板(4)分别设置有复位弹簧(43、52),以将所述操作孔盖板(5)和所述第一连接板(4)分别朝向关闭位置和第一位置偏压。
13.一种开关柜,其特征在于,包括:柜门(1)、电气保护设备、静车架(10)、动车架(20)以及如权利要求1-12中任一项所述的联锁机构,所述动车架(20)与所述静车架(10)可移动连接,所述电气保护设备设置在所述动车架(20)上。
14.根据权利要求13所述的开关柜,其特征在于,当机械锁(2)的锁芯(21)处于解锁位置时,动车架(20)能够通过操作插入操作孔(6)的驱动件进行手动操作,或者能够进行电动操作,以将电气保护设备在工作位置和非工作位置之间移动。
15.根据权利要求13所述的开关柜,其特征在于,还包括:开门联锁(9),包括拉杆(91)和偏压弹簧(92),所述拉杆(91)铰接在静车架(10)上以在接合位置和释放位置之间枢转,并且所述拉杆(91)包括在接合位置与动车架(20)配合的钩部(910),所述偏压弹簧(92)朝向释放位置偏压。
16.根据权利要求13-15中任一项所述的开关柜,其特征在于,所述机械锁(2)配置为只有在闭锁状态下才能从锁芯(21)拔出钥匙。
17.根据权利要求13所述的开关柜,其特征在于,所述电气保护设备为断路器。
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