CN213813402U - 一种检测电芯内部结构的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种检测电芯内部结构的装置，属于检测领域，包括输入线、检测线、输送线、夹取装置和检测组件；所述输入线、检测线和输送线依次首尾相接，所述夹取装置与检测线相对滑动连接，所述夹取装置可由输入线的尾端滑动至输送线的首端；所述检测组件包括底座、滑块、转架和至少两个X射线检测仪，所述检测线上设置有凹部，所述底座设置于凹部的下方，所述滑块与底座上下滑动连接，所述转架与滑块旋转连接，至少两个所述X射线检测仪固定连接于所述转架上。本实用新型所述的一种检测电芯内部结构的装置，准确率高。

Description

一种检测电芯内部结构的装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种适用于检测电芯内部结构的装置，其属于检测领域。

背景技术

随着工业的发展，电芯以从传统的人工制作转为由生产线批量生产。当电芯被制作完成后，需要对其内部结构进行检测，以降低残次品的出厂率。现有的检测工艺是：将成品电芯放在输送带上，由输送带传至X射线检测仪处进行检测。这种检测工艺有两点不足：(1)由于电芯是放置在输送带上的，输送带与电芯的接触面积过大，会出现检测不彻底的情况；(2)单个X射线检测仪一旦出现故障没有及时察觉，则会导致产品误判率提高。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种检测电芯内部结构的装置，以提高检测精度。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的一种检测电芯内部结构的装置包括输入线、检测线、输送线、夹取装置和检测组件；所述输入线、检测线和输送线依次首尾相接，所述夹取装置与检测线相对滑动连接，所述夹取装置可由输入线的尾端滑动至输送线的首端；所述检测组件包括底座、滑块、转架和至少两个X射线检测仪，所述检测线上设置有凹部，所述底座设置于凹部的下方，所述滑块与底座上下滑动连接，所述转架与滑块旋转连接，至少两个所述X射线检测仪固定连接于所述转架上。

进一步地，所述凹部上方设置有第一暗室，所述凹部的下方设置有第二暗室，所述检测组件设置于第二暗室内。

进一步地，所述底座包括本体、螺杆和光杆；所述螺杆的底部和光杆的底部与本体连接，所述滑块分别与螺杆配合连接、与光杆滑动连接。

进一步地，所述滑块包括一体成型的水平部和竖直部，所述水平部和竖直部连接呈“L”形，所述水平部分别与螺杆配合连接、与光杆滑动连接，所述转架与竖直部旋转连接。

进一步地，所述夹取装置分置检测线的两侧，所述夹取装置包括导向座、气缸和夹板；所述检测线的两侧设置有导轨，所述导向座与导轨滑动连接，所述气缸的固定端与导向座固定连接，所述气缸的活动端与夹板连接。

进一步地，所述检测线上平行间隔设置有两排滚轮，所述凹部设置于两排所述滚轮之间。

本实用新型的一种检测电芯内部结构的装置具有以下有益效果：

(1)通过多部X射线检测仪进行图像采集，将采集的图像通过后台比对后输出检测结构，能够防止由于单个相机意外故障影响检测结果，提高了检测结果的准确性，降低设备的误判率；

(2)检测时，电芯通过夹板固定，相对于现有设备，大大降低了电芯与设备的接触面积，防止出现设备遮挡工件导致检测不到位的情况；

(3)多部X射线检测仪可以上下移动，能够根据检测物体的大小，调节检测广角，提高了设备的适应性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型拆除第一暗室后的结构示意图；

图3为本实用新型所述夹取装置和检测线连接的结构示意图；

图4为本实用新型所述检测组件的结构示意图。

在图中，1、输入线；2、检测线；3、输送线；4、夹取装置；5、检测组件；6、底座；7、滑块；8、转架；9、X射线检测仪；10、凹部；11、第一暗室；12、第二暗室；13、本体；14、螺杆；15、光杆；16、水平部；17、竖直部；18、导向座；19、气缸；20、夹板；21、导轨；22、滚轮；23、传动杆；24、步进电机。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种检测电芯内部结构的装置，包括输入线1、检测线2、输送线3、夹取装置4和检测组件5。

所述输入线1、检测线2和输送线3依次首尾相接，且所述输入线1和输送线3分别通过不同的电机进行驱动。所述输入线1和输送线3为传送带式。

所述检测线2的两侧分别设置有导轨21和传动杆23，所述传动杆23为丝杠，并可通过电机进行驱动。所述夹取装置4包括导向座18、气缸19和夹板20；所述导向座18与导轨21滑动连接，且与传动杆23配合连接，所述导向座18在传动杆23的带动下沿导轨21往复滑动。所述导向座18可由输入线1的尾端滑动至输送线3的首端。所述气缸19的固定端与导向座18连接，所述气缸19的伸缩端与夹板20连接。

所述检测线2的中间位置设置有凹部10，所述凹部10的上方和下方分别设置有第一暗室11和第二暗室12。所述检测组件5设置于第二暗室12中。所述检测组件5包括底座6、滑块7、转架8和两个X射线检测仪9，所述底座6包括本体13、螺杆14和光杆15。所述本体13置于第二暗室12的底部，所述螺杆14的底部与本体13旋转连接，并可通过电机进行驱动；所述光杆15的底部与本体13固定连接，所述滑块7分别与螺杆14配合连接，并与光杆15滑动连接。在所述螺杆14的带动下，所述滑块7可上下滑动。所述滑块7包括一体成型的水平部16和竖直部17，所述水平部16和竖直部17连接呈“L”形，所述水平部16分别与螺杆14配合连接、与光杆15滑动连接，所述转架8与竖直部17旋转连接，并可通过步进电机24进行驱动。两个所述X射线检测仪9固定连接于所述转架8上。所述检测线2上平行间隔设置有两排滚轮22，所述凹部10设置于两排所述滚轮22之间。

本装置的工作原理为：电芯放置在输入线1上，当电芯传送至输入线1的尾端时，被光电开关检测到并发出信号；夹取装置4得到信号后，移动至输入线1的尾端，并将电芯夹紧，随后向检测线2一侧移动；当夹取装置4移动至凹部10的上方后，被光电开关检测到，夹取装置4停止移动；此时检测组件5的滑块7向上移动，到设定位置后停止移动，第一个X射线检测仪9开始采集图像，采集完成后，步进电机24开始动作转架8转动，第二个X摄像检测仪开始采集图像；进过两次采集完成后，夹取装置4继续移动至输送线3的首端；输送线3上的光电开关检测到后移动开始传送，将检测后电芯输送走。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：包括输入线(1)、检测线(2)、输送线(3)、夹取装置(4)和检测组件(5)；所述输入线(1)、检测线(2)和输送线(3)依次首尾相接，所述夹取装置(4)与检测线(2)相对滑动连接，所述夹取装置(4)可由输入线(1)的尾端滑动至输送线(3)的首端；所述检测组件(5)包括底座(6)、滑块(7)、转架(8)和至少两个X射线检测仪(9)，所述检测线(2)上设置有凹部(10)，所述底座(6)设置于凹部(10)的下方，所述滑块(7)与底座(6)上下滑动连接，所述转架(8)与滑块(7)旋转连接，至少两个所述X射线检测仪(9)固定连接于所述转架(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：所述凹部(10)上方设置有第一暗室(11)，所述凹部(10)的下方设置有第二暗室(12)，所述检测组件(5)设置于第二暗室(12)内。

3.根据权利要求1所述的一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：所述底座(6)包括本体(13)、螺杆(14)和光杆(15)；所述螺杆(14)的底部和光杆(15)的底部与本体(13)连接，所述滑块(7)分别与螺杆(14)配合连接、与光杆(15)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：所述滑块(7)包括一体成型的水平部(16)和竖直部(17)，所述水平部(16)和竖直部(17)连接呈“L”形，所述水平部(16)分别与螺杆(14)配合连接、与光杆(15)滑动连接，所述转架(8)与竖直部(17)旋转连接。

5.根据权利要求1所述的一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：所述夹取装置(4)分置检测线(2)的两侧，所述夹取装置(4)包括导向座(18)、气缸(19)和夹板(20)；所述检测线(2)的两侧设置有导轨(21)，所述导向座(18)与导轨(21)滑动连接，所述气缸(19)的固定端与导向座(18)固定连接，所述气缸(19)的活动端与夹板(20)连接。

6.根据权利要求1所述的一种检测电芯内部结构的装置，其特征在于：所述检测线(2)上平行间隔设置有两排滚轮(22)，所述凹部(10)设置于两排所述滚轮(22)之间。

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