CN213813235U - 一种tbm滚刀破岩试验台 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种TBM滚刀破岩试验台，包括支撑台、支撑板一、微型电机、转动轴、滚刀主体、转动块、T型块、支撑板二、U型块、U型架、弹簧一、椭圆杆、椭圆块、转动销、复位盘簧、磁块一、磁块二、固定销、转动杆、移动块、弹簧二、固定块以及螺杆。本申请将滚刀主体放置在转动块与转动轴之间，将滚刀主体一端插在转动轴内部，接着反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二吸附贴合，进而固定椭圆块的位置，在弹簧一弹力的作用下，T型块移动带动转动块移动，进而使得滚刀主体另一端插入转动块内部，进而完成滚刀主体的安装，螺杆沿着螺母移动，螺杆移动带动移动块移动，移动块移动対转动杆进行挤压，转动杆围绕固定销转动，进而将U型块顶起。

Description

一种TBM滚刀破岩试验台

技术领域

本申请涉及一种滚刀破岩试验台，具体是一种TBM滚刀破岩试验台。

背景技术

刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于按展成法加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件。根据用途的不同﹐滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。

传统使用的滚刀破岩试验台存在一定缺陷，缺少滚刀主体便捷安装机构，造成不方便対滚刀主体进行更换，同时缺少调节机构，造成不方便対U型块的高度进行调节，进而不方便调节U型块内部的岩石的高度。因此，针对上述问题提出一种TBM滚刀破岩试验台。

实用新型内容

一种TBM滚刀破岩试验台，包括支撑台、支撑板一、微型电机、转动轴、滚刀主体、转动块、T型块、支撑板二、U型块、安装机构以及调节机构，所述支撑台顶端右侧固定安装支撑板一，所述支撑板一右端固定安装微型电机，所述支撑板一左端安装转动轴，且转动轴一端穿过支撑板一与微型电机固定连接，所述转动轴一端安装滚刀主体，所述支撑台顶端左侧固定安装支撑板二，所述支撑板二左端安装T型块，且T型块一端穿过支撑板二并安装转动块，所述转动块右端安装滚刀主体，所述支撑台顶滑动安装U型块；

所述安装机构包括U型架、弹簧一、椭圆杆、椭圆块、转动销以及复位盘簧，所述支撑板二左端固定安装U型架，且U型架安装在T型块上，所述U型架环形侧面上安装弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在T型块上以及支撑板左侧，所述 T型块左端固定安装椭圆杆，所述椭圆杆左端转动安装椭圆块，所述椭圆块靠近椭圆杆一端中间位置固定安装转动销，且转动销转动安装在椭圆杆内部，所述转动销环形侧面上固定安装复位盘簧，且复位盘簧外侧固定安装在椭圆杆内部；

所述调节机构包括固定销、转动杆、移动块、弹簧二、固定块以及螺杆，所述支撑台左端开设通槽，且通槽内部固定安装固定销，所述固定销环形侧面上安装转动杆，且转动杆右端与U型块底端相贴合，所述支撑台左端固定安装固定块，且固定块底端固定安装弹簧二，所述弹簧二底端固定安装移动块，且移动块底端与转动杆左端相贴合，所述固定块顶端安装螺杆，且螺杆底端穿过固定块与移动块顶端相贴合。

进一步地，所述U型架一端开设椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块横截面的大小以及椭圆杆横截面的大小相同，且椭圆块初始位置与椭圆杆完全贴合。

进一步地，所述转动销环形侧面上固定安装磁块一，所述椭圆杆内部固定安装磁块二，且磁块一与磁块二相互吸附贴合，所述复位盘簧初始位置处于压缩状态，且复位盘簧的扭力大于磁块一与磁块二之间的吸附力。

进一步地，所述螺杆环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在固定块内部。

进一步地，所述椭圆块左端中间位置固定安装圆形拉杆，且圆形拉杆左端穿过椭圆孔，所述支撑台顶端开设收纳槽，且收纳槽内部固定安装复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装在U型块底端。

进一步地，所述转动销环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在椭圆杆内部。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种具有便捷安装滚刀以及调节U型块高度功能的TBM滚刀破岩试验台。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的安装机构结构示意图；

图3为本申请一种实施例的A处局部放大图。

图中：1、支撑台，2、支撑板一，3、微型电机，4、转动轴，5、滚刀主体， 6、转动块，7、T型块，8、支撑板二，9、U型块，10、U型架，11、弹簧一， 12、椭圆杆，13、椭圆块，14、转动销，15、复位盘簧，16、磁块一，17、磁块二，18、固定销，19、转动杆，20、移动块，21、弹簧二，22、固定块，23、螺杆。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种TBM滚刀破岩试验台，包括支撑台1、支撑板一2、微型电机3、转动轴4、滚刀主体5、转动块6、T型块7、支撑板二8、U型块9、安装机构以及调节机构，所述支撑台1顶端右侧固定安装支撑板一2，所述支撑板一2右端固定安装微型电机3，所述支撑板一2左端安装转动轴4，且转动轴4一端穿过支撑板一2与微型电机3固定连接，所述转动轴4一端安装滚刀主体 5，所述支撑台1顶端左侧固定安装支撑板二8，所述支撑板二8左端安装T型块7，且T型块7一端穿过支撑板二8并安装转动块6，所述转动块6右端安装滚刀主体5，所述支撑台1顶滑动安装U型块9；

所述安装机构包括U型架10、弹簧一11、椭圆杆12、椭圆块13、转动销 14以及复位盘簧15，所述支撑板二8左端固定安装U型架10，且U型架10安装在T型块7上，所述U型架10环形侧面上安装弹簧一11，且弹簧一11两端分别固定安装在T型块7上以及支撑板左侧，所述T型块7左端固定安装椭圆杆12，所述椭圆杆12左端转动安装椭圆块13，所述椭圆块13靠近椭圆杆12 一端中间位置固定安装转动销14，且转动销14转动安装在椭圆杆12内部，所述转动销14环形侧面上固定安装复位盘簧15，且复位盘簧15外侧固定安装在椭圆杆12内部，使用人员拉动椭圆杆12，椭圆杆12移动带动T型块7移动，T 型块7移动带动转动块6移动，当椭圆块13移动穿过椭圆孔，使用人员转动椭圆块13，进而带动转动销14转动使得磁块一16与磁块二17分离，在复位盘簧 15扭力的作用下，转动块6转动90°与U型架10贴合，进而固定T型块7以及转动块6的位置，将滚刀主体5放置在转动块6与转动轴4之间，将滚刀主体5一端插在转动轴4内部，接着反向拧动椭圆块13，使得磁块一16与磁块二 17吸附贴合，进而固定椭圆块13的位置，在弹簧一11弹力的作用下，T型块7 移动带动转动块6移动，进而使得滚刀主体5另一端插入转动块6内部，进而完成滚刀主体5的安装；

所述调节机构包括固定销18、转动杆19、移动块20、弹簧二21、固定块 22以及螺杆23，所述支撑台1左端开设通槽，且通槽内部固定安装固定销18，所述固定销18环形侧面上安装转动杆19，且转动杆19右端与U型块9底端相贴合，所述支撑台1左端固定安装固定块22，且固定块22底端固定安装弹簧二 21，所述弹簧二21底端固定安装移动块20，且移动块20底端与转动杆19左端相贴合，所述固定块22顶端安装螺杆23，且螺杆23底端穿过固定块22与移动块20顶端相贴合，当需要提升U型块9时，使用人员拧动螺杆23，螺杆23沿着螺母移动，螺杆23移动带动移动块20移动，移动块20移动対弹簧二21进行拉伸，弹簧二21的弹力便于移动块20的移动复位，移动块20移动対转动杆 19进行挤压，转动杆19围绕固定销18转动，进而将U型块9顶起。

所述U型架10一端开设椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块13横截面的大小以及椭圆杆12横截面的大小相同，且椭圆块13初始位置与椭圆杆 12完全贴合；所述转动销14环形侧面上固定安装磁块一16，所述椭圆杆12内部固定安装磁块二17，且磁块一16与磁块二17相互吸附贴合，所述复位盘簧 15初始位置处于压缩状态，且复位盘簧15的扭力大于磁块一16与磁块二17之间的吸附力；所述螺杆23环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在固定块 22内部；所述椭圆块13左端中间位置固定安装圆形拉杆，且圆形拉杆左端穿过椭圆孔，所述支撑台1顶端开设收纳槽，且收纳槽内部固定安装复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装在U型块9底端，复位弹簧的设计便于U型块9的移动复位；所述转动销14环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在椭圆杆12内部。

本申请在使用时，将滚刀主体5放置在转动块6与转动轴4之间，将滚刀主体5一端插在转动轴4内部，接着反向拧动椭圆块13，使得磁块一16与磁块二17吸附贴合，进而固定椭圆块13的位置，在弹簧一11弹力的作用下，T型块7移动带动转动块6移动，进而使得滚刀主体5另一端插入转动块6内部，进而完成滚刀主体5的安装。

当需要提升U型块9时，使用人员拧动螺杆23，螺杆23沿着螺母移动，螺杆23移动带动移动块20移动，移动块20移动対弹簧二21进行拉伸，弹簧二 21的弹力便于移动块20的移动复位，移动块20移动対转动杆19进行挤压，转动杆19围绕固定销18转动，进而将U型块9顶起。

本申请的有益之处在于：

1.将滚刀主体放置在转动块与转动轴之间，将滚刀主体一端插在转动轴内部，接着反向拧动椭圆块，使得磁块一与磁块二吸附贴合，进而固定椭圆块的位置，在弹簧一弹力的作用下，T型块移动带动转动块移动，进而使得滚刀主体另一端插入转动块内部，进而完成滚刀主体的安装，解决了缺少滚刀主体便捷安装机构，造成不方便対滚刀主体进行更换的弊端。

2.当需要提升U型块时，使用人员拧动螺杆，螺杆沿着螺母移动，螺杆移动带动移动块移动，移动块移动対弹簧二进行拉伸，弹簧二的弹力便于移动块的移动复位，移动块移动対转动杆进行挤压，转动杆围绕固定销转动，进而将U 型块顶起，解决了缺少调节机构，造成不方便対U型块的高度进行调节，进而不方便调节U型块内部的岩石高度的弊端。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：包括支撑台(1)、支撑板一(2)、微型电机(3)、转动轴(4)、滚刀主体(5)、转动块(6)、T型块(7)、支撑板二(8)、U型块(9)、安装机构以及调节机构，所述支撑台(1)顶端右侧固定安装支撑板一(2)，所述支撑板一(2)右端固定安装微型电机(3)，所述支撑板一(2)左端安装转动轴(4)，且转动轴(4)一端穿过支撑板一(2)与微型电机(3)固定连接，所述转动轴(4)一端安装滚刀主体(5)，所述支撑台(1)顶端左侧固定安装支撑板二(8)，所述支撑板二(8)左端安装T型块(7)，且T型块(7)一端穿过支撑板二(8)并安装转动块(6)，所述转动块(6)右端安装滚刀主体(5)，所述支撑台(1)顶滑动安装U型块(9)；

所述安装机构包括U型架(10)、弹簧一(11)、椭圆杆(12)、椭圆块(13)、转动销(14)以及复位盘簧(15)，所述支撑板二(8)左端固定安装U型架(10)，且U型架(10)安装在T型块(7)上，所述U型架(10)环形侧面上安装弹簧一(11)，且弹簧一(11)两端分别固定安装在T型块(7)上以及支撑板左侧，所述T型块(7)左端固定安装椭圆杆(12)，所述椭圆杆(12)左端转动安装椭圆块(13)，所述椭圆块(13)靠近椭圆杆(12)一端中间位置固定安装转动销(14)，且转动销(14)转动安装在椭圆杆(12)内部，所述转动销(14)环形侧面上固定安装复位盘簧(15)，且复位盘簧(15)外侧固定安装在椭圆杆(12)内部；

所述调节机构包括固定销(18)、转动杆(19)、移动块(20)、弹簧二(21)、固定块(22)以及螺杆(23)，所述支撑台(1)左端开设通槽，且通槽内部固定安装固定销(18)，所述固定销(18)环形侧面上安装转动杆(19)，且转动杆(19)右端与U型块(9)底端相贴合，所述支撑台(1)左端固定安装固定块(22)，且固定块(22)底端固定安装弹簧二(21)，所述弹簧二(21)底端固定安装移动块(20)，且移动块(20)底端与转动杆(19)左端相贴合，所述固定块(22)顶端安装螺杆(23)，且螺杆(23)底端穿过固定块(22)与移动块(20)顶端相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：所述U型架(10)一端开设椭圆孔，所述椭圆孔横截面的大小与椭圆块(13)横截面的大小以及椭圆杆(12)横截面的大小相同，且椭圆块(13)初始位置与椭圆杆(12)完全贴合。

3.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：所述转动销(14)环形侧面上固定安装磁块一(16)，所述椭圆杆(12)内部固定安装磁块二(17)，且磁块一(16)与磁块二(17)相互吸附贴合，所述复位盘簧(15)初始位置处于压缩状态，且复位盘簧(15)的扭力大于磁块一(16)与磁块二(17)之间的吸附力。

4.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：所述螺杆(23)环形侧面上安装螺母，且螺母外侧固定安装在固定块(22)内部。

5.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：所述椭圆块(13)左端中间位置固定安装圆形拉杆，且圆形拉杆左端穿过椭圆孔，所述支撑台(1)顶端开设收纳槽，且收纳槽内部固定安装复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装在U型块(9)底端。

6.根据权利要求1所述的一种TBM滚刀破岩试验台，其特征在于：所述转动销(14)环形侧面上固定安装微型轴承，且微型轴承外侧固定安装在椭圆杆(12)内部。

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