CN213812671U - 一种压力测试胶片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压力测试胶片,包括吸附胶片及与之连接的涂布胶片,所述吸附胶片和涂布胶片的形状大小相同,所述吸附胶片包括PET透明层和离型保护膜,所述PET透明层的背面均匀涂覆有粘贴剂,形成粘贴层,所述离型保护膜采用PET透明保护膜,离型保护膜粘附在PET透明层背面的粘贴层上;所述涂布胶片包括乳白色PET膜,所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,使得乳白色PET膜的正面形成油墨层,背面形成对照层,所述油墨层与粘贴层相对设置。本实用新型压力测试胶片具有结构简单,生产成本低,方便工业化生产加工,稳定性和防水性好等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力测试技术领域,特别涉及一种压力测试胶片。
背景技术
压力测试胶片,是一种用来测量压力大小的工具,也叫感压纸、压敏纸、感压膜等。目前,市场上的压力测试胶片一般为卷料状,这种卷料状的压力测试胶片在使用时,需要自主裁剪,需要耗费较大的人力工时,导致使用不便。而且,现有一些压力测试胶片采用PET材料或普通纸张涂覆油墨,虽然这样也可以使用,但是采用PET材料涂覆油墨,使用人员用手轻轻擦拭有油墨的一层,则会使油墨直接沾在手上,或者在使用时粘在设备上;而采用普通纸质涂覆油墨,普通纸质吸附性大,油墨的渗透性强,导致油墨不好剥离,而且使得油墨层太过柔软不便使用。
现有中国专利“202020574149.1”一种压力测试纸,公开了压力测试纸主要包括吸附层、涂布层和对照层,吸附层包括吸附PET透明层和PET保护膜,涂布层包括油墨层、相片纸和PET保护层,对照层包括对照PET透明层和白色底层,这种压力测试纸在使用时需要将涂布层放置在吸附层和对照层之间使用,这样就存在如果涂布层放置不好,会出现空压现象,使得一些被空置的地方无法准确检测设备对应位置的平整度,而且这种压力测试纸共包括三大层,其生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种压力测试胶片,旨在解决方便生产和使用等问题,本实用新型压力测试胶片具有结构简单,生产成本低,方便工业化生产加工,稳定性和防水性好等优点。
本实用新型可以通过以下技术方案来实现:
一种压力测试胶片,包括吸附胶片及与之连接的涂布胶片,所述吸附胶片和涂布胶片的形状大小相同,所述吸附胶片包括PET透明层和离型保护膜,所述PET透明层的背面均匀涂覆有粘贴剂,形成粘贴层,所述离型保护膜采用PET透明保护膜,离型保护膜粘附在PET透明层背面的粘贴层上;
所述涂布胶片包括乳白色PET膜,所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,使得乳白色PET膜的正面形成油墨层,背面形成对照层,所述油墨层与粘贴层相对设置。本实用新型压力测试胶片,主要包括吸附胶片和涂布胶片,所述吸附胶片包括PET透明层和离型保护膜,所述涂布胶片包括乳白色PET膜,所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,其构成部件少,结构简单;所述离型保护膜的设置一方面可以避免污物粘附在粘贴层上,影响粘贴层的粘性,起到保护粘贴层的作用;另一方便也可以避免粘贴层在未使用的情况下粘附在涂布胶片上;所述涂布胶片采用乳白色PET膜,并在乳白色PET膜上涂覆纯色干性油墨,使得涂布胶片一面形成油墨层,另一面形成对照层,这样可以减少耗材,降低生产成本;本实用新型采用纯色干性油墨形成油墨层,干性油墨稳定性较好,不会出现轻轻擦拭就有油墨沾手或沾在设备上的现象,而且纯色油墨由单一颜色构成,在生产加工涂覆油墨时,只需涂覆一种颜色即可,一次涂覆工艺即可完成,其工艺简单,方便工业化生产加工;涂布胶片采用乳白色PET膜,使得涂布胶片的背面形成乳白色对照层,这样无需在另外采用材料加工对照层,节省加工生产对照层的材料工艺,有效的节省生产成本。
进一步地,所述吸附胶片与涂布胶片连接的一边设有吸附胶片连接边,所述吸附胶片连接边上的宽度范围为3mm-8mm,所述吸附胶片连接边与PET透明层为一体结构。所述吸附胶片连接边的设置使得吸附胶片可以与涂布胶片粘贴连接在一起,增加吸附胶片与涂布胶片的对应位置的稳定性,避免出现吸附胶片和涂布胶片对应不好时,出现空压或漏印现象。
进一步地,所述涂布胶片与吸附胶片连接的一边设有涂布胶片连接边,所述涂布胶片连接边上的宽度范围为3mm-8mm,所述涂布胶片连接边与乳白色PET膜为一体结构。所述涂布胶片连接边的设置使得吸附胶片可以与涂布胶片粘贴连接在一起,增加吸附胶片与涂布胶片的对应位置的稳定性,避免出现吸附胶片和涂布胶片对应不好时,出现空压或漏印现象。
进一步地,所述吸附胶片的PET透明层背面的粘贴层剥离力为2000-5000gf/in。
进一步地,所述油墨层是先在乳白色PET膜上涂覆一层胶水,然后在胶水上面涂覆油墨,形成油墨层。在生产加工涂布胶片时,先在乳白色PET膜上涂覆一层胶水,在胶水未干燥之前,在胶水上面添加一层油墨,这样形成油墨层,这样一方面可以使得油墨可以很好的粘附在涂布胶片的正面上,另一方面有胶水掺杂在油墨中,胶水吸收油墨干化后,可以使得油墨不好被轻易擦拭掉落,而且还使得油墨层具有一定的防水性,不会出现遇水散色的现象,提升本实用新型的稳定性和防水性。
进一步地,所述胶水采用的是有机玻璃胶水。
进一步地,所述吸附胶片的厚度为0.1mm-0.3mm。
进一步地,所述涂布胶片的厚度为0.03mm-0.1mm。所述涂布胶片的厚度为0.03mm-0.1mm,使得涂布胶片具有很好的柔软度,可以很好的完成弧形位置平整度测试。
本实用新型的有益效果是:
1、结构简单;本实用新型压力测试胶片,主要包括吸附胶片和涂布胶片,所述吸附胶片包括PET透明层和离型保护膜,所述涂布胶片包括乳白色PET膜,所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,其构成部件少,结构简单;
2、生产成本低;所述涂布胶片采用乳白色PET膜,并在乳白色PET膜上涂覆纯色干性油墨,使得涂布胶片一面形成油墨层,另一面形成对照层,这样可以减少耗材,降低生产成本;
3、方便工业化生产加工;本实用新型采用纯色干性油墨形成油墨层,纯色油墨由单一颜色构成,在生产加工涂覆油墨时,只需涂覆一种颜色即可,一次涂覆工艺即可完成,其工艺简单,方便工业化生产加工;
4、稳定性好,本实用新型采用纯色干性油墨形成油墨层,干性油墨稳定性较好,不会出现轻轻擦拭就有油墨沾手或沾在设备上的现象;
5、防水性好;所述油墨层是先在乳白色PET膜上涂覆一层胶水,然后在胶水上面涂覆油墨,形成油墨层。在生产加工涂布胶片时,先在乳白色PET膜上涂覆一层胶水,在胶水未干燥之前,在胶水上面添加一层油墨,这样形成油墨层,这样一方面可以使得油墨可以很好的粘附在涂布胶片的正面上,另一方面有胶水掺杂在油墨中,胶水吸收油墨干化后,可以使得油墨不好被轻易擦拭掉落,而且还使得油墨层具有一定的防水性,不会出现遇水散色的现象,提升本实用新型的稳定性和防水性。
附图说明
图1为本实用新型压力测试胶片整体示意图;
图2为图1中吸附胶片的结构示意图;
图3为图1中涂布胶片的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型产品作进一步详细的说明。
需要说明的是,当元件被称为 “固定于” 另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件;当一个元件被认为是 “连接” 另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1至图3所示,一种压力测试胶片,包括吸附胶片100及与之连接的涂布胶片200,所述吸附胶片100和涂布胶片200的形状大小相同,上下依次层叠设置,吸附胶片100和涂布胶片200的形状可以为方形片状结构、圆形片状结构、椭圆形片状结构和其他多边形片状结构中的一种,也可以根据需求制定特定形状的吸附胶片100和涂布胶片200,在本实施例中,所述吸附胶片100和涂布胶片200采用形状大小相同的方形片状结构。所述吸附胶片100包括PET透明层101和离型保护膜102,吸附胶片100的厚度范围为0.1mm-0.3mm,所述PET透明层101的背面均匀涂覆有粘贴剂,形成粘贴层103,所述粘贴层103的剥离力范围为2000-5000gf/in,在本实施例中,吸附胶片100的厚度采用0.15mm,所述粘贴层103的剥离力为2000±10 gf/in;所述离型保护膜102采用PET透明保护膜,离型保护膜102粘附在PET透明层背面的粘贴层103上。所述涂布胶片200包括乳白色PET膜,所述涂布胶片200的厚度范围为0.03mm-0.1mm;所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,使得乳白色PET膜的正面形成油墨层201,背面形成对照层202,所述油墨层201是先在乳白色PET膜的正面上涂覆一层胶水,然后在胶水上面涂覆油墨,形成油墨层201,在本实施例中,涂布胶片200的厚度采用0.06mm,油墨层201的油墨采用纯红色干性油墨,胶水采用有机玻璃胶水,所述油墨层201与粘贴层103相对设置。
如果图1所示,所述吸附胶片100与涂布胶片200连接的一边设有吸附胶片连接边104,所述吸附胶片连接边104上的宽度范围为3mm-8mm,所述吸附胶片连接边104与PET透明层101为一体结构;所述离型保护膜102的宽度比PET透明层101的宽度小3mm-8mm,而且离型保护膜102的宽度与吸附胶片连接边104的宽度之和与PET透明层101的宽度相等。所述涂布胶片200与吸附胶片100连接的一边设有涂布胶片连接边203,所述涂布胶片连接边203上的宽度范围为3mm-8mm,所述涂布胶片连接边203与乳白色PET膜为一体结构;所述油墨层201的宽度比乳白色PET膜的宽度小3mm-8mm,而且油墨层201的宽度与涂布胶片连接边203的宽度之和与乳白色PET膜的宽度相等,在本实施例中,所述吸附胶片连接边104和涂布胶片连接边203的宽度均采用4mm,吸附胶片连接边104和涂布胶片连接边203的通过粘贴方式连接。
使用过程:使用前,先将离型保护膜102从粘贴层103上撕下来,然后将粘贴层103轻轻放置在油墨层201上,再整体将吸附胶片100和涂布胶片200一起放置在测试设备下,当测试完成后,将压力测试胶片取出,然后将吸附胶片100整体撕下来,在将吸附胶片100的粘贴层103整齐的涂在对照层202上,这样一方面可以清晰的看到粘贴层103上的颜色深浅,进而可以判断设备的平整度,另一方面可以避免粘贴层103上的测试结果暴露在空气中,可以很好的起到保存测试结果的作用。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,可利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本实用新型的等效实施例;同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种压力测试胶片,包括吸附胶片及与之连接的涂布胶片,其特征在于:所述吸附胶片和涂布胶片的形状大小相同,所述吸附胶片包括PET透明层和离型保护膜,所述PET透明层的背面均匀涂覆有粘贴剂,形成粘贴层,所述离型保护膜采用PET透明保护膜,离型保护膜粘附在PET透明层背面的粘贴层上;
所述涂布胶片包括乳白色PET膜,所述乳白色PET膜的正面均匀涂覆有纯色干性油墨,使得乳白色PET膜的正面形成油墨层,背面形成对照层,所述油墨层与粘贴层相对设置。
2.根据权利要求1所述的压力测试胶片,其特征在于:所述吸附胶片与涂布胶片连接的一边设有吸附胶片连接边,所述吸附胶片连接边上的宽度范围为3mm-8mm,所述吸附胶片连接边与PET透明层为一体结构。
3.根据权利要求2所述的压力测试胶片,其特征在于:所述涂布胶片与吸附胶片连接的一边设有涂布胶片连接边,所述涂布胶片连接边上的宽度范围为3mm-8mm,所述涂布胶片连接边与乳白色PET膜为一体结构。
4.根据权利要求3所述的压力测试胶片,其特征在于:所述吸附胶片的PET透明层背面的粘贴层剥离力为2000-5000gf/in。
5.根据权利要求4所述的压力测试胶片,其特征在于:所述油墨层是先在乳白色PET膜上涂覆一层胶水,然后在胶水上面涂覆油墨,形成油墨层。
6.根据权利要求5所述的压力测试胶片,其特征在于:所述胶水采用的是有机玻璃胶水。
7.根据权利要求6所述的压力测试胶片,其特征在于:所述吸附胶片的厚度为0.1mm-0.3mm。
8.根据权利要求7所述的压力测试胶片,其特征在于:所述涂布胶片的厚度为0.03mm-0.1mm。
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