CN213812569U - 一种静态dws称重扫码量方测量设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种静态DWS称重扫码量方测量设备，包括工作台，所述工作台的顶端一侧边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿工作台的顶端延伸至内侧并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定连接有双向螺杆，且双向螺杆与工作台的内壁之间转动连接，所述工作台的底端对应双向螺杆的位置开设有限位滑槽。本实用新型中，通过自动对齐所需测量的物体以便于使物体上的条形码被准确扫描，同时也便于物体体积的检测，以便于减轻工作人员的工作负担，通过机械化调节工作台的高度，来实现不同身高的工作人员的操作，以便于提升工作人员的工作体验。

Description

一种静态DWS称重扫码量方测量设备

技术领域

本实用新型涉及物流称重技术领域，尤其涉及一种静态DWS称重扫码量方测量设备。

背景技术

称重：测量与质量有关的数据，一般指重量，做名词时为：测量质量的过程，例如：我需要知道这件物品的重量，你们帮我称重，或者作为一个行业的名称：称重行业或者衡器行业；

目前，现有的静态DWS称重扫码测量设备在对物体进行测量前需要工作人员物体在机器上手动摆正，以便于机器顶侧扫码设备的准确扫码以及体积测量装置的检测，而这种摆放方式会随着工作人员工作经验而出现不同的工作效率，对于一些新手来说在操作这些工序时会耗费较多的时间，进而耽误工作效率，此外，现有的此类测量设备无法调节高度，不利于不同身高的工作人员的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静态DWS称重扫码量方测量设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种静态DWS称重扫码量方测量设备，包括工作台，所述工作台的顶端一侧边缘处固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿工作台的顶端延伸至内侧并固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的底侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处固定连接有双向螺杆，且双向螺杆与工作台的内壁之间转动连接，所述工作台的底端对应双向螺杆的位置开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部两侧分别嵌入滑动连接有第一限位杆与第二限位杆，且第一限位杆与第二限位杆均延伸至工作台的顶侧，所述第一限位杆、第二限位杆均与双向螺杆之间螺纹连接，所述第二限位杆朝向第一限位杆的一端设置有第一距离传感器，且第一距离传感器位于第二限位杆表面靠近第一电机的一侧，所述工作台的顶端靠近中侧的位置设置有称重模块，所述工作台的顶端固定连接有顶架，所述顶架的底端设置有第二距离传感器，所述顶架的顶端靠近第二距离传感器的一侧设置有扫码机，所述工作台的两端外侧壁对应称重模块中侧的位置均固定连接有驱动伸缩杆，两个所述驱动伸缩杆的活塞端均固定连接有第三距离传感器，所述工作台的底端均匀固定连接有四个支撑柱，所述工作台的底侧设置有底座，所述底座的顶侧对应支撑柱的位置均嵌入转动连接有传动螺杆，且传动螺杆与支撑柱之间螺纹连接，所述底座的内侧对应传动螺杆的位置均设置有第一传动齿轮，且第一传动齿轮与传动螺杆之间固定连接，四个所述第一传动齿轮共同啮合连接有第一链条，所述底座的顶端一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿底座的外表面延伸至内侧并固定连接有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮啮合连接有第二链条，所述第二链条远离第二传动齿轮的一侧啮合连接有第三传动齿轮，且第三传动齿轮与相邻的传动螺杆之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的顶端远离第一电机的一侧边缘处设置有触控显示器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二距离传感器与称重模块的中心处相对齐。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述第三距离传感器相互对齐，且第三距离传感器与称重模块的中侧对齐设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一限位杆与第二限位杆均呈“9”字型设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述触控显示器与第一距离传感器、第二距离传感器、第三距离传感器、扫码机之间均电性连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、该一种静态DWS称重扫码量方测量设备，通过自动对齐所需测量的物体以便于使物体上的条形码被准确扫描，同时也便于物体体积的检测，以便于减轻工作人员的工作负担。

2、该一种静态DWS称重扫码量方测量设备，通过机械化调节工作台的高度，来实现不同身高的工作人员的操作，以便于提升工作人员的工作体验。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的工作台俯视结构示意图；

图3为本实用新型的工作台仰视结构示意图。

图例说明：1、工作台；2、第一电机；3、第一锥齿轮；4、第二锥齿轮；5、双向螺杆；6、限位滑槽；7、第一限位杆；8、第二限位杆；9、称重模块；10、支撑柱；11、底座；12、传动螺杆；13、第一传动齿轮；14、第一链条；15、第二电机；16、第二传动齿轮；17、第二链条；18、第三传动齿轮；19、顶架；20、驱动伸缩杆；21、第一距离传感器；22、第二距离传感器；23、触控显示器；24、第三距离传感器；25、扫码机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种静态DWS称重扫码量方测量设备，包括工作台1，工作台1的顶端一侧边缘处固定连接有第一电机2，第一电机2的输出轴贯穿工作台1的顶端延伸至内侧并固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的底侧啮合连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4的中心处固定连接有双向螺杆5，且双向螺杆5与工作台1的内壁之间转动连接，工作台1的底端对应双向螺杆5的位置开设有限位滑槽6，限位滑槽6的内部两侧分别嵌入滑动连接有第一限位杆7与第二限位杆8，且第一限位杆7与第二限位杆8均延伸至工作台1的顶侧，第一限位杆7、第二限位杆8均与双向螺杆5之间螺纹连接，第二限位杆8朝向第一限位杆7的一端设置有第一距离传感器21，且第一距离传感器21位于第二限位杆8表面靠近第一电机2的一侧，工作台1的顶端靠近中侧的位置设置有称重模块9，工作台1的顶端固定连接有顶架19，顶架19的底端设置有第二距离传感器22，顶架19的顶端靠近第二距离传感器22的一侧设置有扫码机25，工作台1的两端外侧壁对应称重模块9中侧的位置均固定连接有驱动伸缩杆20，两个驱动伸缩杆20的活塞端均固定连接有第三距离传感器24，工作台1的底端均匀固定连接有四个支撑柱10，工作台1的底侧设置有底座11，底座11的顶侧对应支撑柱10的位置均嵌入转动连接有传动螺杆12，且传动螺杆12与支撑柱10之间螺纹连接，底座11的内侧对应传动螺杆12的位置均设置有第一传动齿轮13，且第一传动齿轮13与传动螺杆12之间固定连接，四个第一传动齿轮13共同啮合连接有第一链条14，底座11的顶端一侧固定连接有第二电机15，第二电机15的输出轴贯穿底座11的外表面延伸至内侧并固定连接有第二传动齿轮16，第二传动齿轮16啮合连接有第二链条17，第二链条17远离第二传动齿轮16的一侧啮合连接有第三传动齿轮18，且第三传动齿轮18与相邻的传动螺杆12之间固定连接。

工作台1的顶端远离第一电机2的一侧边缘处设置有触控显示器23，便于工作人员通过触控显示器23来查看测量数据；第二距离传感器22与称重模块9的中心处相对齐，便于对摆在称重模块9中心处的物体进行测量；两个第三距离传感器24相互对齐，且第三距离传感器24与称重模块9的中侧对齐设置，便于对摆在称重模块9中心处的物体进行测量；第一限位杆7与第二限位杆8均呈“9”字型设置，便于各个限位杆延伸至工作台1的顶侧；触控显示器23与第一距离传感器21、第二距离传感器22、第三距离传感器24、扫码机25之间均电性连接，便于工作人员通过触控显示器23来查看测量数据。

工作原理：在使用一种静态DWS称重扫码量方测量设备时，首先将物体条形码朝上放置在工作台1的称重模块9上，接着通过第一电机2驱动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3通过第二锥齿轮4带动双向螺杆5转动，直至第一限位杆7与第二限位杆8夹持，同时第二限位杆8上的第一距离传感器21测得物体的宽度，在此过程中，两侧的限位杆在向内移动时会将物体夹正，以便接下来的物体体积测量以及扫码，免去了人工摆正的麻烦，通过顶架19上的扫码机25即可扫取物体上的条形码，同时顶架19上的第二距离传感器22测得物体的高度，而工作台1两侧的驱动伸缩杆20带动第三距离传感器24上移，以便于分别测得两个第三距离传感器24与物体之间的间距，并通过两个第三距离传感器24的间距来减去所测得的两侧间距来得出物体的长度，物体的长度、宽度以及高度都测出后，即可得出物体的体积，并将测量数据显示在触控显示器23上，此外，根据工作人员的需要，启动底座11上的第二电机15，使得第二传动齿轮16通过第二链条17驱动第三传动齿轮18以及相应的传动螺杆12转动，从而使得该侧的第一传动齿轮13通过第一链条14完成对剩余第一传动齿轮13的驱动了，以使得各个传动螺杆12同时转动，以便于实现各个支撑柱10带动工作台1的升降，有一定的实用性。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种静态DWS称重扫码量方测量设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端一侧边缘处固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴贯穿工作台(1)的顶端延伸至内侧并固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)的底侧啮合连接有第二锥齿轮(4)，所述第二锥齿轮(4)的中心处固定连接有双向螺杆(5)，且双向螺杆(5)与工作台(1)的内壁之间转动连接，所述工作台(1)的底端对应双向螺杆(5)的位置开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的内部两侧分别嵌入滑动连接有第一限位杆(7)与第二限位杆(8)，且第一限位杆(7)与第二限位杆(8)均延伸至工作台(1)的顶侧，所述第一限位杆(7)、第二限位杆(8)均与双向螺杆(5)之间螺纹连接，所述第二限位杆(8)朝向第一限位杆(7)的一端设置有第一距离传感器(21)，且第一距离传感器(21)位于第二限位杆(8)表面靠近第一电机(2)的一侧，所述工作台(1)的顶端靠近中侧的位置设置有称重模块(9)，所述工作台(1)的顶端固定连接有顶架(19)，所述顶架(19)的底端设置有第二距离传感器(22)，所述顶架(19)的顶端靠近第二距离传感器(22)的一侧设置有扫码机(25)，所述工作台(1)的两端外侧壁对应称重模块(9)中侧的位置均固定连接有驱动伸缩杆(20)，两个所述驱动伸缩杆(20)的活塞端均固定连接有第三距离传感器(24)，所述工作台(1)的底端均匀固定连接有四个支撑柱(10)，所述工作台(1)的底侧设置有底座(11)，所述底座(11)的顶侧对应支撑柱(10)的位置均嵌入转动连接有传动螺杆(12)，且传动螺杆(12)与支撑柱(10)之间螺纹连接，所述底座(11)的内侧对应传动螺杆(12)的位置均设置有第一传动齿轮(13)，且第一传动齿轮(13)与传动螺杆(12)之间固定连接，四个所述第一传动齿轮(13)共同啮合连接有第一链条(14)，所述底座(11)的顶端一侧固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴贯穿底座(11)的外表面延伸至内侧并固定连接有第二传动齿轮(16)，所述第二传动齿轮(16)啮合连接有第二链条(17)，所述第二链条(17)远离第二传动齿轮(16)的一侧啮合连接有第三传动齿轮(18)，且第三传动齿轮(18)与相邻的传动螺杆(12)之间固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种静态DWS称重扫码量方测量设备，其特征在于：所述工作台(1)的顶端远离第一电机(2)的一侧边缘处设置有触控显示器(23)。

3.根据权利要求1所述的一种静态DWS称重扫码量方测量设备，其特征在于：所述第二距离传感器(22)与称重模块(9)的中心处相对齐。

4.根据权利要求1所述的一种静态DWS称重扫码量方测量设备，其特征在于：两个所述第三距离传感器(24)相互对齐，且第三距离传感器(24)与称重模块(9)的中侧对齐设置。

5.根据权利要求1所述的一种静态DWS称重扫码量方测量设备，其特征在于：所述第一限位杆(7)与第二限位杆(8)均呈“9”字型设置。

6.根据权利要求2所述的一种静态DWS称重扫码量方测量设备，其特征在于：所述触控显示器(23)与第一距离传感器(21)、第二距离传感器(22)、第三距离传感器(24)、扫码机(25)之间均电性连接。

Images