CN213812156U - 一种三轴两工位厚度测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三轴两工位厚度测量装置，包括承台，所述承台的侧面设有调节板，所述调节板底部的侧面以及背侧分别固定设有第一L形架以及第二L形架，所述第一L形架以及第二L形架的相近一侧均设有支板，所述第一L形架以及第二L形架的一侧均设有调节螺杆。本实用新型通过将两个固定座置于相应位置的定位孔处，再使用螺钉固定即可，螺杆顺时针转动，通过凹形架带动调节板左移，螺杆逆时针转动，通过凹形架带动调节板右移，液压缸驱动伸缩轴伸长或缩短，在滑块的作用下，液压缸带动调节板下降或上升，该测量装置为活动式结构设计，适用于不同尺寸薄片的测量，使用范围广，且测量装置调节步骤简单，便于使用。

Description

一种三轴两工位厚度测量装置

技术领域

本实用新型涉及薄片测量处理技术领域，具体涉及一种三轴两工位厚度测量装置。

背景技术

金属或玻璃薄片生产后，需要使用测量装置检测其厚度是否合格；

现有技术存在以下不足：测量装置为固定式结构设计，仅适用于指定尺寸薄片的测量，使用范围窄，且测量装置调节步骤繁杂，不便于使用。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三轴两工位厚度测量装置，以解决上述背景技术中的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三轴两工位厚度测量装置，包括承台，所述承台的侧面设有调节板，所述调节板底部的侧面以及背侧分别固定设有第一L形架以及第二L形架，所述第一L形架以及第二L 形架的相近一侧均设有支板，所述第一L形架以及第二L形架的一侧均设有调节螺杆，且两个所述支板分别与第一L形架以及第二L形架通过调节螺杆连接，两个所述支板的相近一侧均固定设有激光位移传感器，且两个所述激光位移传感器之间呈相对设置，所述调节板的底部两侧均固定设有夹板；

所述调节板的顶部固定设有液压缸，所述液压缸的背侧设有凹形架，且所述液压缸与凹形架滑动连接，所述凹形架的背侧设有螺杆，且所述螺杆与凹形架螺纹连接，所述螺杆的一端设有电机，且所述螺杆与电机通过输出轴传动连接，所述承台的顶部设有滑块，且所述滑块与液压缸通过伸缩轴传动连接，所述承台的顶部固定设有梯形导轨，且所述滑块与梯形导轨滑动连接。

优选的，所述承台为花岗岩材料制成，所述承台的四个底角处均固定设有支撑脚垫，所述承台的左视纵向截面呈L形设计。

优选的，所述第一L形架以及第二L形架关于调节板呈中心对称分布，所述第一L形架以及第二L形架的顶部均固定设有固定座，且所述固定座与调节板通过螺钉可拆卸连接，所述调节板的底部贯穿设置有多个定位孔。

优选的，所述调节螺杆设置为两组，每组所述调节螺杆均设置为三个，且其中一组所述调节螺杆依次与第一L形架以及支板螺纹连接，另外一组所述调节螺杆依次与第二L形架以及支板螺纹连接。

优选的，所述两个所述支板的外侧均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支板螺纹连接，且所述紧固螺栓与激光位移传感器的外侧抵接。

优选的，所述夹板的顶部固定设有连接板，且所述连接板与调节板通过螺钉可拆卸连接，所述夹板的顶部侧面设有拧紧螺丝。

优选的，所述调节板与液压缸通过加强筋固定连接，所述液压缸嵌入设置在凹形架中，且所述液压缸与凹形架的嵌入处内壁间隙配合。

优选的，所述承台侧面的顶部开设有滑槽，且所述凹形架与滑槽滑动连接，所述承台的侧面顶部固定设有支架，且所述螺杆与支架通过轴承活动连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

本实用新型通过将两个固定座置于相应位置的定位孔处，再使用螺钉固定即可，螺杆顺时针转动，通过凹形架带动调节板左移，螺杆逆时针转动，通过凹形架带动调节板右移，液压缸驱动伸缩轴伸长或缩短，在滑块的作用下，液压缸带动调节板下降或上升，与现有固定式结构设计的测量装置相比，该测量装置为活动式结构设计，适用于不同尺寸薄片的测量，使用范围广，且测量装置调节步骤简单，便于使用。

附图说明

为了更清除地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的纵向剖视图。

图2为本实用新型的使用场景图。

图3为本实用新型调节板的左视图。

图4为本实用新型夹板的局部结构示意图。

图5为本实用新型调节板的仰视图。

图6为本实用新型凹形架的局部结构示意图。

附图标记说明：

1、承台；2、调节板；3、第一L形架；4、第二L形架；5、支板；6、调节螺杆；7、激光位移传感器；8、固定座；9、夹板；10、连接板；11、定位孔；12、液压缸；13、凹形架；14、螺杆；15、电机；16、滑块；17、梯形导轨。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种三轴两工位厚度测量装置，包括承台1，所述承台1的侧面设有调节板2，所述调节板2底部的侧面以及背侧分别固定设有第一L形架3以及第二L形架4，所述第一L形架3以及第二L 形架4的相近一侧均设有支板5，所述第一L形架3以及第二L形架4的一侧均设有调节螺杆6，且两个所述支板5分别与第一L形架3以及第二L形架4 通过调节螺杆6连接，两个所述支板5的相近一侧均固定设有激光位移传感器 7，且两个所述激光位移传感器7之间呈相对设置，所述调节板2的底部两侧均固定设有夹板9；

所述调节板2的顶部固定设有液压缸12，所述液压缸12的背侧设有凹形架13，且所述液压缸12与凹形架13滑动连接，所述凹形架13的背侧设有螺杆14，且所述螺杆14与凹形架13螺纹连接，所述螺杆14的一端设有电机15，且所述螺杆14与电机15通过输出轴传动连接，所述承台1的顶部设有滑块 16，且所述滑块16与液压缸12通过伸缩轴传动连接，所述承台1的顶部固定设有梯形导轨17，且所述滑块16与梯形导轨17滑动连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述承台1为花岗岩材料制成，所述承台 1的四个底角处均固定设有支撑脚垫，所述承台1的左视纵向截面呈L形设计；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一L形架3以及第二L形架4关于调节板2呈中心对称分布，所述第一L形架3以及第二L形架4的顶部均固定设有固定座8，且所述固定座8与调节板2通过螺钉可拆卸连接，所述调节板2的底部贯穿设置有多个定位孔11，通过设置的定位孔11便于调节第一 L形架3以及第二L形架4之间的距离，第一L形架3以及第二L形架4距离调节为Y轴向调节；

进一步的，在上述技术方案中，所述调节螺杆6设置为两组，每组所述调节螺杆6均设置为三个，且其中一组所述调节螺杆6依次与第一L形架3以及支板5螺纹连接，另外一组所述调节螺杆6依次与第二L形架4以及支板5 螺纹连接，通过设置的支板5便于激光位移传感器7的固定；

进一步的，在上述技术方案中，所述两个所述支板5的外侧均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支板5螺纹连接，且所述紧固螺栓与激光位移传感器7 的外侧抵接，通过设置的紧固螺栓加固了激光位移传感器7；

进一步的，在上述技术方案中，所述夹板9的顶部固定设有连接板10，且所述连接板10与调节板2通过螺钉可拆卸连接，所述夹板9的顶部侧面设有拧紧螺丝，通过设置的拧紧螺丝便于夹板9固定薄片；

进一步的，在上述技术方案中，所述调节板2与液压缸12通过加强筋固定连接，所述液压缸12嵌入设置在凹形架13中，且所述液压缸12与凹形架13的嵌入处内壁间隙配合，通过设置的凹形架13有效地带动液压缸12水平移动，移动为X轴向移动；

进一步的，在上述技术方案中，所述承台1侧面的顶部开设有滑槽，且所述凹形架13与滑槽滑动连接，所述承台1的侧面顶部固定设有支架，且所述螺杆14与支架通过轴承活动连接，通过设置的滑槽便于凹形架13的移动，通过设置的激光位移传感器7、液压缸12以及电机15均与外部控制器电性连接。

实施方式具体为：根据薄片的厚度，可对第一L形架3以及第二L形架4 之间的距离进行调节，调节方式为，将两个固定座8置于相应位置的定位孔 11处，再使用螺钉固定即可，根据薄片的加工位置，控制电机15运行，电机 15驱动螺杆14转动，螺杆14顺时针转动，通过凹形架13带动调节板2左移，螺杆14逆时针转动，通过凹形架13带动调节板2右移，根据薄片的长度，可对调节板2的高度进行调节，控制液压缸12运行，液压缸12驱动伸缩轴伸长或缩短，在滑块16的作用下，液压缸12带动调节板2下降或上升，调节完成后，薄片置于两个夹板9中，使用直角尺直角板辅助放置，从而使薄片与连接板10呈垂直设置，控制两个激光位移传感器7运行，两个激光位移传感器7 检测薄片厚度，测量装置为活动式结构设计，适用于不同尺寸薄片的测量，使用范围广，且测量装置调节步骤简单，便于使用。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种三轴两工位厚度测量装置，包括承台(1)，其特征在于：所述承台(1)的侧面设有调节板(2)，所述调节板(2)底部的侧面以及背侧分别固定设有第一L形架(3)以及第二L形架(4)，所述第一L形架(3)以及第二L形架(4)的相近一侧均设有支板(5)，所述第一L形架(3)以及第二L形架(4)的一侧均设有调节螺杆(6)，且两个所述支板(5)分别与第一L形架(3)以及第二L形架(4)通过调节螺杆(6)连接，两个所述支板(5)的相近一侧均固定设有激光位移传感器(7)，且两个所述激光位移传感器(7)之间呈相对设置，所述调节板(2)的底部两侧均固定设有夹板(9)；

所述调节板(2)的顶部固定设有液压缸(12)，所述液压缸(12)的背侧设有凹形架(13)，且所述液压缸(12)与凹形架(13)滑动连接，所述凹形架(13)的背侧设有螺杆(14)，且所述螺杆(14)与凹形架(13)螺纹连接，所述螺杆(14)的一端设有电机(15)，且所述螺杆(14)与电机(15)通过输出轴传动连接，所述承台(1)的顶部设有滑块(16)，且所述滑块(16)与液压缸(12)通过伸缩轴传动连接，所述承台(1)的顶部固定设有梯形导轨(17)，且所述滑块(16)与梯形导轨(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述承台(1)为花岗岩材料制成，所述承台(1)的四个底角处均固定设有支撑脚垫，所述承台(1)的左视纵向截面呈L形设计。

3.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述第一L形架(3)以及第二L形架(4)关于调节板(2)呈中心对称分布，所述第一L形架(3)以及第二L形架(4)的顶部均固定设有固定座(8)，且所述固定座(8)与调节板(2)通过螺钉可拆卸连接，所述调节板(2)的底部贯穿设置有多个定位孔(11)。

4.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述调节螺杆(6)设置为两组，每组所述调节螺杆(6)均设置为三个，且其中一组所述调节螺杆(6)依次与第一L形架(3)以及支板(5)螺纹连接，另外一组所述调节螺杆(6)依次与第二L形架(4)以及支板(5)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述两个所述支板(5)的外侧均设有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支板(5)螺纹连接，且所述紧固螺栓与激光位移传感器(7)的外侧抵接。

6.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述夹板(9)的顶部固定设有连接板(10)，且所述连接板(10)与调节板(2)通过螺钉可拆卸连接，所述夹板(9)的顶部侧面设有拧紧螺丝。

7.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述调节板(2)与液压缸(12)通过加强筋固定连接，所述液压缸(12)嵌入设置在凹形架(13)中，且所述液压缸(12)与凹形架(13)的嵌入处内壁间隙配合。

8.根据权利要求1所述的一种三轴两工位厚度测量装置，其特征在于：所述承台(1)侧面的顶部开设有滑槽，且所述凹形架(13)与滑槽滑动连接，所述承台(1)的侧面顶部固定设有支架，且所述螺杆(14)与支架通过轴承活动连接。

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