CN213811829U - 一种化工生产用冷却塔 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工生产用冷却塔，包括塔体，所述塔体的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板、填料层和散热板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有第一通风孔，所述第一隔板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至第一隔板的顶部并固定连接有散热扇叶，所述第二隔板的顶部固定连接有第二电机。本实用新型具备可对冷却水进行高效散热及冷却水喷洒均匀的优点，解决了现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔适用性的问题。

Description

一种化工生产用冷却塔

技术领域

本实用新型涉及冷却塔技术领域，具体为一种化工生产用冷却塔。

背景技术

冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，以保证系统的正常运行，装置一般为桶状，故名为冷却塔。

现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔的适用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用冷却塔，具备可对冷却水进行高效散热及冷却水喷洒均匀的优点，解决了现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔适用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用冷却塔，包括塔体，所述塔体的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板、第二隔板、填料层和散热板，所述第一隔板顶部的两侧均开设有第一通风孔，所述第一隔板的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的转轴贯穿至第一隔板的顶部并固定连接有散热扇叶，所述第二隔板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的转轴贯穿至第二隔板的底部并固定连接有喷淋管，所述第二隔板顶部的两侧均开设有第二通风孔，所述喷淋管的底部连通有旋转接头，所述塔体右侧的顶部连通有循环泵，所述循环泵的出水管贯穿至塔体的内腔并连通有输送管，所述输送管远离循环泵的一端与旋转接头相连通，所述循环泵的进水管连通有抽水管，所述抽水管的底端与塔体相连通，所述塔体左侧的顶部贯穿设置有热水管，所述热水管的右端连通有冷凝管，所述冷凝管的右端连通有冷水管，所述冷水管的右端贯穿至塔体的右侧，所述冷凝管位于喷淋管的底部，所述散热板的底部固定连接有散热片，所述塔体左侧的底部固定连接有风机，所述风机的出风管贯穿至塔体的内腔并连通有散热管，所述散热管位于散热片的左侧，所述塔体右侧的底部开设有散热孔，所述塔体的两侧、前侧和后侧均开设有进风孔，所述塔体内腔左侧的底部固定连接有温度传感器。

优选的，所述散热片的数量为若干个，所述散热片之间等距离排列。

优选的，所述塔体的右侧连通有进水管，所述进水管的表面固定连接有阀门。

优选的，所述塔体前侧的底部固定连接有观测窗，所述观测窗的前侧喷涂有刻度线。

优选的，所述第一隔板的底部固定连接有第一保护箱，所述第一电机位于第一保护箱的内腔，所述第二隔板的顶部固定连接有第二保护箱，所述第二电机位于第二保护箱的内腔。

优选的，所述塔体前侧的底部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机、第二电机、循环泵、风机和温度传感器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过塔体、第一隔板、第二隔板、填料层、散热板、第一通风孔、第一电机、散热扇叶、第二电机、喷淋管、第二通风孔、旋转接头、循环泵、输送管、抽水管、热水管、冷凝管、冷水管、散热片、风机和散热管的配合，具备可对冷却水进行高效散热及冷却水喷洒均匀的优点，解决了现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔适用性的问题。

2、本实用新型通过设置第一通风孔和第二通风孔，使空气流通更加通畅，通过设置第一电机和散热扇叶，可以对塔体内的热量排放出塔体，通过设置第二电机，使喷淋管可以进行旋转，从而增加与冷却水与冷凝管之间的接触效果，通过设置循环泵、输送管和抽水管，方便对冷却水进行输送，通过设置散热片、风机、散热管和散热孔，可以对冷却水进行高效散热，从而提升换热效果，通过设置进风孔，可以对塔体内腔的热量进行散热，通过设置进水管，方便向塔体内腔添加冷却水，通过设置观测窗，方便使用者对冷却水的液位进行观测。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图；

图2为本实用新型局部结构俯视剖视示意图一；

图3为本实用新型局部结构俯视剖视示意图二；

图4为本实用新型局部结构俯视示意图；

图5为实用新型结构正视示意图；

图6为实用新型散热管结构俯视示意图。

图中：1塔体、2第一隔板、3第二隔板、4填料层、5散热板、6第一通风孔、7第一电机、8散热扇叶、9第二电机、10喷淋管、11第二通风孔、12旋转接头、13循环泵、14输送管、15抽水管、16热水管、17冷凝管、18冷水管、19散热片、20风机、21散热管、22散热孔、23进风孔、24温度传感器、25进水管、26观测窗、27控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的塔体1、第一隔板2、第二隔板3、填料层4、散热板5、第一通风孔6、第一电机7、散热扇叶8、第二电机9、喷淋管10、第二通风孔11、旋转接头12、循环泵13、输送管14、抽水管15、热水管16、冷凝管17、冷水管18、散热片19、风机20、散热管21、散热孔22、进风孔23、温度传感器24、进水管25、观测窗26和控制器27部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-6，一种化工生产用冷却塔，包括塔体1，塔体1的右侧连通有进水管25，进水管25的表面固定连接有阀门，通过设置进水管25，方便向塔体1内腔添加冷却水，塔体1前侧的底部固定连接有观测窗26，观测窗26的前侧喷涂有刻度线，通过设置观测窗26，方便使用者对冷却水的液位进行观测，塔体1前侧的底部固定连接有控制器27，控制器27分别与第一电机7、第二电机9、循环泵13、风机20和温度传感器24电性连接，塔体1的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板2、第二隔板3、填料层4和散热板5，第一隔板2的底部固定连接有第一保护箱，第一电机7位于第一保护箱的内腔，第二隔板3的顶部固定连接有第二保护箱，第二电机9位于第二保护箱的内腔，第一隔板2顶部的两侧均开设有第一通风孔6，第一隔板2的底部固定连接有第一电机7，第一电机7的转轴贯穿至第一隔板2的顶部并固定连接有散热扇叶8，通过设置第一电机7和散热扇叶8，可以对塔体1内的热量排放出塔体1，第二隔板3的顶部固定连接有第二电机9，通过设置第二电机9，使喷淋管10可以进行旋转，从而增加与冷却水与冷凝管17之间的接触效果，第二电机9的转轴贯穿至第二隔板3的底部并固定连接有喷淋管10，第二隔板3顶部的两侧均开设有第二通风孔11，通过设置第一通风孔6和第二通风孔11，使空气流通更加通畅，喷淋管10的底部连通有旋转接头12，通过设置旋转接头12，方便喷淋管10进行旋转，塔体1右侧的顶部连通有循环泵13，循环泵13的出水管贯穿至塔体1的内腔并连通有输送管14，输送管14远离循环泵13的一端与旋转接头12相连通，循环泵13的进水管连通有抽水管15，通过设置循环泵13、输送管14和抽水管15，方便对冷却水进行输送，抽水管15的底端与塔体1相连通，塔体1左侧的顶部贯穿设置有热水管16，热水管16的右端连通有冷凝管17，通过设置冷凝管17，可以对高温液体进行高效冷却，冷凝管17的右端连通有冷水管18，冷水管18的右端贯穿至塔体1的右侧，冷凝管17位于喷淋管10的底部，散热板5的底部固定连接有散热片19，散热片19的数量为若干个，散热片19之间等距离排列，塔体1左侧的底部固定连接有风机20，风机20的出风管贯穿至塔体1的内腔并连通有散热管21，散热管21位于散热片19的左侧，塔体1右侧的底部开设有散热孔22，通过设置散热片19、风机20、散热管21和散热孔22，可以对冷却水进行高效散热，从而提升换热效果，塔体1的两侧、前侧和后侧均开设有进风孔23，通过设置进风孔23，可以对塔体1内腔的热量进行散热，塔体1内腔左侧的底部固定连接有温度传感器24，通过塔体1、第一隔板2、第二隔板3、填料层4、散热板5、第一通风孔6、第一电机7、散热扇叶8、第二电机9、喷淋管10、第二通风孔11、旋转接头12、循环泵13、输送管14、抽水管15、热水管16、冷凝管17、冷水管18、散热片19、风机20和散热管21的配合，具备可对冷却水进行高效散热及冷却水喷洒均匀的优点，解决了现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔适用性的问题。

使用时，将需要冷却的高温液体通过热水管16输送至冷凝管17的内腔，然后通过控制器27控制循环泵13工作，循环泵13通过抽水管15开始抽取冷却水，冷却水在循环泵13和输送管14的左右下输送至喷淋管10，喷淋管10将冷却水喷洒在冷凝管17的表面，从而对冷凝管17进行降温，然后通过控制器27控制第一电机7运转，第一电机7带动散热扇叶8旋转，散热扇叶8高速旋转使塔体1内腔产生负压，在负压作用下外界冷空气通过进风孔23进入至塔体1的内腔，冷空气与下落的冷却水相接触，将冷却水中含有的热量进行降温处理，然后含有热量的空气在散热扇叶8的吸引下通过第二通风孔11和第一通风孔6排放出塔体1，需要对冷却水进行均匀喷洒时，通过控制器27控制第二电机9运转，第二电机9转轴带动喷淋管10旋转，喷淋管10对冷却水进行均匀喷洒，温度传感器24对冷却水的温度进行实时监测，当检测到冷却水的温度较高时，温度传感器24向控制器27传输信号，控制器27控制风机20运转风机20通过散热管21将外界的冷空气输送至散热板5的底部，散热板5和散热片19对冷却水的热量进行吸热，外界的冷空气通过散热管21对散热板5和散热片19进行高效散热，从而达到对冷却水降温的效果。

综上所述：该化工生产用冷却塔，通过塔体1、第一隔板2、第二隔板3、填料层4、散热板5、第一通风孔6、第一电机7、散热扇叶8、第二电机9、喷淋管10、第二通风孔11、旋转接头12、循环泵13、输送管14、抽水管15、热水管16、冷凝管17、冷水管18、散热片19、风机20和散热管21的配合，解决了现有的化工生产用冷却塔，在使用过程中，无法对蓄水池内部的冷却水进行高效散热，导致冷却水的水温过高，从而影响换热效果，不便于使用者的使用，且由于结构单一，冷却水与冷凝管之间接触不充分，降低了冷却塔适用性的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工生产用冷却塔，包括塔体（1），其特征在于：所述塔体（1）的内腔从上往下依次固定连接有第一隔板（2）、第二隔板（3）、填料层（4）和散热板（5），所述第一隔板（2）顶部的两侧均开设有第一通风孔（6），所述第一隔板（2）的底部固定连接有第一电机（7），所述第一电机（7）的转轴贯穿至第一隔板（2）的顶部并固定连接有散热扇叶（8），所述第二隔板（3）的顶部固定连接有第二电机（9），所述第二电机（9）的转轴贯穿至第二隔板（3）的底部并固定连接有喷淋管（10），所述第二隔板（3）顶部的两侧均开设有第二通风孔（11），所述喷淋管（10）的底部连通有旋转接头（12），所述塔体（1）右侧的顶部连通有循环泵（13），所述循环泵（13）的出水管贯穿至塔体（1）的内腔并连通有输送管（14），所述输送管（14）远离循环泵（13）的一端与旋转接头（12）相连通，所述循环泵（13）的进水管连通有抽水管（15），所述抽水管（15）的底端与塔体（1）相连通，所述塔体（1）左侧的顶部贯穿设置有热水管（16），所述热水管（16）的右端连通有冷凝管（17），所述冷凝管（17）的右端连通有冷水管（18），所述冷水管（18）的右端贯穿至塔体（1）的右侧，所述冷凝管（17）位于喷淋管（10）的底部，所述散热板（5）的底部固定连接有散热片（19），所述塔体（1）左侧的底部固定连接有风机（20），所述风机（20）的出风管贯穿至塔体（1）的内腔并连通有散热管（21），所述散热管（21）位于散热片（19）的左侧，所述塔体（1）右侧的底部开设有散热孔（22），所述塔体（1）的两侧、前侧和后侧均开设有进风孔（23），所述塔体（1）内腔左侧的底部固定连接有温度传感器（24）。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述散热片（19）的数量为若干个，所述散热片（19）之间等距离排列。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）的右侧连通有进水管（25），所述进水管（25）的表面固定连接有阀门。

4.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）前侧的底部固定连接有观测窗（26），所述观测窗（26）的前侧喷涂有刻度线。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述第一隔板（2）的底部固定连接有第一保护箱，所述第一电机（7）位于第一保护箱的内腔，所述第二隔板（3）的顶部固定连接有第二保护箱，所述第二电机（9）位于第二保护箱的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种化工生产用冷却塔，其特征在于：所述塔体（1）前侧的底部固定连接有控制器（27），所述控制器（27）分别与第一电机（7）、第二电机（9）、循环泵（13）、风机（20）和温度传感器（24）电性连接。

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